Die Arbeitsschritte zur Bearbeitung des feinen Lochs mit einer Hartmetall-Rundstange

 Bei der Bearbeitung hochpräziser Löcher in mechanischen Teilen kann das Reiben durch das Bohren von Hartmetall-Rundstäben ersetzt werden. Bei der Bearbeitung von nicht standardmäßigen Präzisionslöchern ist es einfach zu bedienen und kann sich an die Bearbeitung verschiedener Metallmaterialien anpassen. Das Reiben von Legierungs-Rundstangenbohrern ist eine Art Endlochbearbeitung, die auf den vorhandenen Löchern basiert und dann durch Reiben des modifizierten und geschliffenen Bohrers bearbeitet wird.

   Verwenden Sie einen Bohrer, der relativ neu ist oder dessen Maßhaltigkeit jedes Teils nahe an den Toleranzanforderungen liegt. Da sich der Bohrer nach mehrmaligem Gebrauch abnutzt, beeinträchtigt dies die Genauigkeit des Lochdurchmessers. Die beiden Schneidkanten des Bohrers müssen so weit wie möglich symmetrisch geschliffen sein, und der axiale Schlag der beiden Kanten muss innerhalb von 0,05 mm liegen, damit die Belastung der beiden Kanten gleichmäßig ist und die Schnittstabilität verbessert wird. Der Rundlauffehler des Bohrers muss weniger als 0,003 mm betragen. Durch das Vorbohren kann keine weitere kalte Hartschicht erzeugt werden, andernfalls erhöht sich die Bohrbelastung und der Verschleiß der Feinloch-Sinterhartmetall-Rundstange.