Wie man ein Messer aus hartlegiertem Wolframstahl macht

Wie man ein Messer aus hartlegiertem Wolframstahl macht

一、 Die Klingennummer und die Spezifikationen sind nicht richtig ausgewählt. Wenn die Klingendicke zu gering ist oder Sie beim Schruppen eine Sorte verwenden, die zu hart und zu spröde ist.

Lösung: Erhöhen Sie die Dicke der Klinge oder stellen Sie die Klinge auf und wählen Sie die Sorte mit hoher Biegefestigkeit und Zähigkeit.

二、Werkzeuggeometrieparameter sind nicht richtig ausgewählt (z. B. sind Vorder- und Hinterwinkel zu groß usw.).

Lösung: Sie können mit der Neugestaltung der Stützen unter folgenden Aspekten beginnen: (1) angemessene Reduzierung der Vorder- und Hinterwinkel; (2) Verwendung eines größeren negativen Kantenwinkels; (3), Verringerung des Steigungswinkels; (4) Verwenden Sie eine große negative Fase oder einen Kantenbogen. (5), die Schneide reparieren, die Spitze verbessern

三、Der Schweißprozess des Einsatzes ist falsch, was zu übermäßiger Schweißspannung oder Schweißrissen führt.

Lösung: 1. Vermeiden Sie die Verwendung einer dreiseitig geschlossenen Klingenschlitzstruktur; 2. Lot richtig verwenden. Die allgemeine Klinge kann 105#-Lötmittel verwenden, die YT30- oder YG3-Klinge kann 107#-Lötmittel verwenden; 3. Vermeiden Sie das Schweißen mit der Autogen-Acetylen-Flamme.

4, soweit möglich, mechanisch verstärkte Strukturen zu verwenden

四、Die Wahl der Schnittmenge ist unangemessen. Ist die Dosierung zu groß, ist es eine langweilige Maschine; Beim intermittierenden Schneiden ist die Schnittgeschwindigkeit zu hoch und der Vorschub zu groß. Wenn der Rohlingsrand uneben ist, ist die Schnitttiefe zu gering. Beim Schneiden von Stahl mit hohem Mangangehalt und anderen Materialien mit hoher Kaltverfestigungsneigung ist die Vorschubgeschwindigkeit zu gering.

Lösung: Wählen Sie die Schnittmenge neu.

五、Der Grund, warum die Unterseite der Schablone des mechanisch verstärkten Werkzeugs nicht flach ist oder die Klinge zu weit ausgefahren ist.

Lösung: 1. Korrigieren Sie die Unterseite der Lamelle; 2. Reduzieren Sie die hervorstehende Länge der Klinge; 3. Zerkleinern Sie den harten Schaft oder fügen Sie einen Hartmetall-Abstandshalter unter der Klinge hinzu.

六、Werkzeugverschleißübergang.

Lösung: Messer wechseln oder die Schneide rechtzeitig austauschen

七、Der Schneidflüssigkeitsfluss ist unzureichend oder die Füllmethode ist falsch, was dazu führt, dass sich die Klinge ansammelt, Hitze sammelt und beschädigt wird.

Lösung: 1. Erhöhen Sie die Durchflussrate der Schneidflüssigkeit. 2. Ordnen Sie die Position der Schneidflüssigkeitsdüse angemessen an. 3. Verwenden Sie wirksame Kühlmethoden wie Sprühkühlung, um den Kühleffekt zu verbessern. 4. Verwenden Sie Trockenschnitt, um den thermischen Schock auf die Klinge zu reduzieren. .

八、Das Tool ist nicht korrekt installiert. Beispielsweise ist das Schneidwerkzeug zu hoch oder zu niedrig installiert; Der Schaftfräser übernimmt das asymmetrische Gleichlauffräsen. Lösung: Installieren Sie das Tool neu

九、Das Prozesssystem ist zu starr, was zu übermäßigen Schnittvibrationen führt. Lösung: 1. Erhöhen Sie die Hilfsunterstützung des Werkstücks, um die Steifigkeit des Werkstücks zu verbessern. 2. Reduzieren Sie den Überhang des Werkzeugs; 3. Reduzieren Sie den hinteren Winkel des Werkzeugs. andere schwingungsdämpfende Maßnahmen ergreifen.

十、Die Bedienung ist nicht sehr gut. Wenn das Werkzeug beispielsweise aus der Mitte des Werkstücks geschnitten wird, ist die Aktion zu stark und das Werkzeug wurde nicht zurückgezogen, d. h. das Parken wird gestoppt. Lösung: Achten Sie auf die persönliche Bedienungsmethode