Jak zrobić nóż ze stali wolframowej z twardego stopu

Jak zrobić nóż ze stali wolframowej z twardego stopu

一, numer ostrza i specyfikacje nie zostały wybrane prawidłowo. Jeśli grubość ostrza jest zbyt cienka lub podczas obróbki zgrubnej, użyj gatunku, który jest zbyt twardy i zbyt kruchy.

Rozwiązanie: Zwiększ grubość ostrza lub podnieś ostrze i wybierz gatunek o wysokiej wytrzymałości na zginanie i wytrzymałości.

二、Parametry geometrii narzędzia nie zostały wybrane prawidłowo (takie jak kąty przedni i tylny są zbyt duże itp.).

Rozwiązanie: możesz zacząć przeprojektowywanie rekwizytów od następujących aspektów: (1), odpowiedniej redukcji kątów przednich i tylnych; (2), stosując większy ujemny kąt krawędzi; (3), zmniejszając kąt natarcia; (4) Użyj dużego ujemnego fazowania lub łuku krawędzi; (5), napraw krawędź tnącą, ulepsz końcówkę

三、Proces spawania płytki jest nieprawidłowy, co powoduje nadmierne naprężenia spawalnicze lub pęknięcia spoin.

Rozwiązanie: 1. Unikaj stosowania konstrukcji z trójstronnie zamkniętymi ostrzami; 2. Używaj lutowia prawidłowo. Ostrze ogólne może używać lutu 105 #, ostrze YT30 lub YG3 może używać lutu 107 #; 3. Unikaj spawania płomieniem acetylenowo-tlenowym;

4, w miarę możliwości stosować konstrukcje wzmocnione mechanicznie

四、Wybór wielkości cięcia jest nieuzasadniony. Jeśli dawka jest zbyt duża, jest to wytaczarka; przy cięciu przerywanym prędkość skrawania jest zbyt duża, posuw jest zbyt duży; gdy pusty margines jest nierówny, głębokość cięcia jest zbyt mała; przy cięciu stali wysokomanganowej i innych materiałów o dużej tendencji do utwardzania. Posuw jest zbyt mały.

Rozwiązanie: Wybierz ponownie wielkość cięcia.

五, Powód, dla którego dolna powierzchnia szablonu narzędzia wzmocnionego mechanicznie nie jest płaska lub ostrze jest zbyt długie.

Rozwiązanie: 1. Popraw dolną powierzchnię lamelki; 2. Zmniejsz wystającą długość ostrza; 3. Zmiażdż twardy trzonek lub dodaj pod ostrze węglikową przekładkę.

六, Przejście zużycia narzędzia.

Rozwiązanie: zmień nóż lub wymień ostrze na czas

七, Przepływ chłodziwa jest niewystarczający lub metoda napełniania jest nieprawidłowa, co powoduje, że ostrze gromadzi się, gromadzi ciepło i uszkadza je.

Rozwiązanie: 1. Zwiększ natężenie przepływu chłodziwa; 2. Rozsądnie rozmieść położenie dyszy chłodziwa; 3. Stosuj skuteczne metody chłodzenia, takie jak chłodzenie natryskowe, aby poprawić efekt chłodzenia; 4. Użyj cięcia na sucho, aby zmniejszyć szok termiczny ostrza. .

八、Narzędzie nie zostało poprawnie zainstalowane. Na przykład narzędzie tnące jest zainstalowane zbyt wysoko lub zbyt nisko; frez końcowy przyjmuje asymetryczne frezowanie współbieżne. Rozwiązanie: Zainstaluj ponownie narzędzie

九、System procesowy jest zbyt sztywny, co powoduje nadmierne wibracje podczas cięcia. Rozwiązanie: 1. Zwiększ podparcie pomocnicze przedmiotu obrabianego, aby poprawić sztywność przedmiotu obrabianego; 2. Zmniejszyć wysięg narzędzia; 3. Zmniejsz kąt tylny narzędzia; stosować inne środki pochłaniające wibracje.

十、Operacja nie jest zbyt dobra. Przykładowo, gdy narzędzie jest wycinane ze środka przedmiotu, działanie jest zbyt mocne, a narzędzie nie zostało cofnięte, czyli parkowanie zostaje zatrzymane. Rozwiązanie: Zwróć uwagę na osobistą metodę obsługi