Az eszterga forgatható pengéjének kiválasztása (CNC penge)

A munkadarab rajz beszerzése után először válassza ki a megfelelő alakú váltólapát a rajz követelményeinek megfelelően. Általában az esztergagépet főként a külső kör és a belső lyuk elfordítására, a horony vágására és vágására, valamint a menet elfordítására használják. A penge kiválasztását a feldolgozási technológia sajátos feltételei határozzák meg. Általában olyan pengéket kell választani, amelyek sokoldalúak és több vágóéllel rendelkeznek ugyanazon a pengén. Válasszon nagyobb méretet durva esztergáláshoz, kisebb méretet finom- és félfinom esztergáláshoz. A technológiai követelményeknek megfelelően meghatározzuk a szükséges pengeformát, vágóél hosszt, csúcsívet, pengevastagságot, a penge hátszögét és a penge pontosságát.

 一. Válassza ki a penge alakját 

1. A külső kör S alakú penge: négy vágóél, rövid vágóéllel (ugyanaz a belső vágókör átmérője), nagy szilárdságú szerszámcsúcs, főként 75°-os és 45°-os esztergaszerszámokhoz használják, és belső furatú szerszámok átmenő furatának feldolgozására használják.

T-alak: három vágóél, hosszú vágóél és csekély a hegy szilárdsága. A segédhajlítási szöggel rendelkező pengét gyakran használják az általános esztergagépen a csúcs szilárdságának javítására. Főleg 90°-os esztergaszerszámokhoz használják. A belső furat eszterga szerszámot főként zsákfuratok és lépcsős furatok megmunkálására használják.

C alak: kétféle éles szög létezik. A 100°-os éles szög két csúcsának szilárdsága nagy, általában 75°-os esztergaszerszámot készítenek, amellyel a külső kör és a homlokfelület durva esztergálására szolgál. A 80°-os éles szög két élének szilárdsága nagy, amivel szerszámcsere nélkül megmunkálható a homlokfelület vagy a hengeres felület. A belső furat esztergaszerszámát általában a lépcsős furat megmunkálására használják.

R-alak: kerek él, speciális ívfelület megmunkálására szolgál, nagy a penge kihasználtsága, de nagy radiális erő.

W forma: három vágóél és rövid, 80°-os éles szög, nagy szilárdságú, főként hengeres felület és lépcsős felület megmunkálására használják általános esztergagépen.

D-alak: a két vágóél hosszú, a vágóél szöge 55°, a vágóél szilárdsága alacsony, amelyet főként profilozási feldolgozásra használnak. 93°-os esztergaszerszám készítésekor a vágási szög nem lehet nagyobb 27°-30°-nál; 62,5°-os esztergaszerszám készítésekor a vágási szög nem lehet nagyobb 57°-60°-nál, ami a belső furat megmunkálásakor lépcsőzetes lyukak és sekély gyökértisztításra használható.

V alak: két vágóél és hosszú, 35°-os éles szög, alacsony szilárdság, profilozáshoz használatos. 93°-os forgatószerszám készítésekor a vágási szög nem lehet nagyobb 50°-nál; 72,5°-os forgatószerszám készítésekor a vágási szög nem lehet nagyobb 70°-nál; 107,5°-os forgatószerszám készítésekor a vágási szög nem lehet nagyobb 35°-nál.

2. Vágó és hornyoló pengék:

1) vágópenge:

A CNC esztergagépben a vágópengét általában a forgácstörő horony alakjának közvetlen préselésére használják. A forgácsot összehúzhatja és oldalirányban deformálhatja, könnyen és megbízhatóan vágható. Ezenkívül nagy oldalirányú elhajlási szöggel és hátsó szöggel, kevesebb vágási hővel, hosszú élettartammal és magasabb árral rendelkezik.

2) horonyvágó penge: általában a vágópengét a mély horony vágására, az alakító pengét pedig a sekély horony vágására használják, például: függőleges horonyvágó penge, lapos hornyoló penge, szalag hornyoló penge, lépcsőtisztító ív gyökér horony penge. Ezek a pengék nagy horonyszélességi pontossággal rendelkeznek.

3. Menet penge: L-formás penge használatos, ami újracsiszolható és olcsó, de nem tudja levágni a fog tetejét. A nagy vágási pontosságú menetnek jó profilköszörülésű pengét kell használnia. Mivel a belső és külső menet profilmérete eltérő, belső és külső menetes pengékre oszthatók. A dőlésszögük fix, a koronából kivágható. Befogómódszerként két típusra osztható: az egyik lyuk nélküli penge, amelyet felsajtolással rögzítenek. Nagy plaszticitású anyagok feldolgozásakor ehhez a pengéhez terelőlemezt is kell hozzáadni; a másik egy szorítólyukkal és forgácstörő hornyos penge, amelyet nyomólyukkal ellátott szilvacsavar rögzít.

 二. Vágóél hossza

Vágóél hossza: a hátsó huzatnak megfelelően kell kiválasztani. Általában az átmenő horonylapát vágóélének hosszának a hátsó huzat ≥ 1,5-szerese, a zárt horonylap vágóélének hossza pedig a hátsó huzat ≥ 2-szerese.

三. csúcsív

Csúcsív: amíg a merevség megengedett a durva esztergáláshoz, addig a nagyobb csúcsív sugarát amennyire csak lehet, míg a kisebb ív sugarát általában finomesztergálásra használják. Ha azonban a merevség megengedett, akkor azt is a nagyobb érték közül kell választani, és az általánosan használt préselt alakító kör sugara 0,4; 0,8; 1,2; 2.4 stb.

四. penge vastagsága

Pengevastagság: a kiválasztási elv az, hogy a penge elég erős legyen ahhoz, hogy elbírja a vágóerőt, amelyet általában a hátsó előtolás és az előtolás alapján választanak ki. Például néhány kerámia pengének vastagabb pengét kell választania.

 五. a penge hátsó szöge

Penge hátszöge: általánosan használt:

0 ° kód n;

5 ° B kód;

7 ° C kód;

11 ° P kód.

A 0°-os hátszöget általában durva és félkész esztergáláshoz használják, 5°; 7°; 11°, általában félfinomra, esztergálásra, profilozásra és belső furatok megmunkálására használják.

六. penge pontossága

Penge pontosság: 16 féle pontosság van megadva az állam által a váltólapokhoz, ebből 6 féle alkalmas esztergaszerszámokhoz, a kód h, e, G, m, N, u, h a legmagasabb, u a legalacsonyabb, u általános eszterga durva és félkész megmunkálásához, M la vagy a magasabb szint a GNC-hez, CNC-hez pedig a magasabb szint.

A fenti lépések után alapvetően meghatároztuk, hogy milyen pengét érdemes használni. A következő lépésben tovább kell ellenőriznünk a pengegyártók elektronikai mintáit, végül a megmunkálandó anyagoknak és pontosságnak megfelelően meg kell határoznunk a felhasználandó penge típusát.