Conceptos básicos de la fresa

Conceptos básicos de la fresa

¿Qué es una fresa?

Desde un punto de vista profesional, una fresa es una herramienta de corte que se utiliza para fresar. Puede girar y tiene uno o más dientes cortantes. Durante el proceso de fresado, cada diente corta el margen de la pieza de trabajo de forma intermitente. Se utiliza principalmente para mecanizar planos, escalones, ranuras, formar superficies y cortar piezas de trabajo en fresadoras. Se forma una zona estrecha en el flanco para formar un ángulo de relieve, y su vida útil es mayor debido al ángulo de corte razonable. La parte posterior de la fresa de paso tiene tres formas: línea recta, curva y línea de pliegue. Los respaldos lineales se utilizan a menudo para fresas de acabado de dientes finos. Las curvas y los pliegues tienen una mejor resistencia de los dientes y pueden soportar cargas de corte pesadas y, a menudo, se utilizan para fresas de dientes gruesos.

¿Cuáles son las fresas comunes?

Fresa cilíndrica: se utiliza para mecanizar planos en fresadoras horizontales. Los dientes están distribuidos en la circunferencia de la fresa y se dividen en dientes rectos y dientes en espiral según la forma del diente. Según el número de dientes, existen dos tipos de dientes gruesos y dientes finos. La fresa de dientes gruesos con dientes en espiral tiene pocos dientes, alta resistencia de los dientes, gran espacio para virutas, adecuada para mecanizado en desbaste; la fresa de dientes finos es adecuada para el acabado;

Fresa planeadora: utilizada para fresadoras verticales, planeadoras o fresadoras de pórtico. Las caras extremas planas y las circunferencias tienen dientes y dientes gruesos y dientes finos. La estructura tiene tres tipos: tipo integral, tipo inserto y tipo indexable;

Fresa de extremo: utilizada para mecanizar ranuras y superficies escalonadas. Los dientes están en la circunferencia y en las caras extremas. Durante el funcionamiento no se pueden alimentar en dirección axial. Cuando la fresa tiene un diente terminal que pasa por el centro, se puede alimentar axialmente;

Fresa de borde de tres lados: se utiliza para mecanizar varias ranuras y caras escalonadas con dientes en ambos lados y circunferencia;

Fresa angular: se utiliza para fresar una ranura en ángulo, tanto fresas de un solo ángulo como de doble ángulo;

Fresa de hoja de sierra: se utiliza para mecanizar ranuras profundas y cortar piezas de trabajo con más dientes en la circunferencia. Para reducir el ángulo de fricción del cortador, hay una declinación secundaria de 15'~1° en ambos lados. Además, hay fresas para chaveteros, fresas para cola de milano, fresas para ranuras en T y varias fresas de conformación.

¿Cuáles son los requisitos para el material de fabricación de la parte cortante de la fresa?

Los materiales comunes para la fabricación de fresas incluyen aceros para herramientas de alta velocidad y aleaciones duras como las aleaciones duras a base de tungsteno-cobalto y titanio-cobalto. Por supuesto, existen algunos materiales metálicos especiales que también se pueden utilizar para fabricar fresas. Por lo general, estos materiales metálicos tiene las siguientes propiedades:

1) Buen rendimiento del proceso: forjar, procesar y afilar son relativamente fáciles;

2) Alta dureza y resistencia al desgaste: a temperatura normal, la pieza de corte debe tener suficiente dureza para cortar la pieza de trabajo; tiene una alta resistencia al desgaste, la herramienta no se desgasta y prolonga su vida útil;

3) Buena resistencia al calor: la herramienta generará mucho calor durante el proceso de corte, especialmente cuando la velocidad de corte es alta, la temperatura será muy alta. Por lo tanto, el material de la herramienta debe tener una buena resistencia al calor, incluso a altas temperaturas. Puede mantener una alta dureza y tiene la capacidad de seguir cortando. Este tipo de dureza a alta temperatura también se denomina dureza termoestable o roja.

4) Alta resistencia y buena tenacidad: durante el proceso de corte, la herramienta debe soportar una gran fuerza de impacto, por lo que el material de la herramienta debe tener alta resistencia; de lo contrario, será fácil de romper y dañar. Dado que la fresa está sujeta a golpes y vibraciones, el material de la fresa también debe tener buena tenacidad, de modo que no sea fácil de astillar y astillar.

¿Qué sucede después de pasivar la fresa?

1. Por la forma del filo del cuchillo, el filo del cuchillo tiene un blanco brillante;

2. Por la forma de las virutas, las virutas se vuelven gruesas y en forma de escamas, y el color de las virutas es púrpura y humo debido al aumento de temperatura de las virutas;

3. El proceso de fresado produce vibraciones muy severas y ruidos anormales;

4. La rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo es muy pobre y la superficie de la pieza de trabajo tiene puntos brillantes con marcas de hoz u ondulaciones;

5. Al fresar piezas de acero con fresas de carburo, a menudo sale una gran cantidad de niebla de fuego;

6. El fresado de piezas de acero con fresas de acero de alta velocidad, si se enfrían con lubricación con aceite, generará mucho humo.

Cuando se pasiva la fresa, se debe detener a tiempo para comprobar el desgaste de la fresa. Si el desgaste es leve, el filo se puede usar para pulir el filo y luego reutilizarlo. Si el desgaste es intenso hay que afilarlo para evitar que la fresa quede excesiva. usar