Uso correcto de la fresa

Uso correcto de la fresa

Al fresar piezas de trabajo complejas en el centro de mecanizado, se debe prestar atención a los siguientes problemas al utilizar la fresa de extremo de control numérico:

1. La fresa de extremo utilizada en el centro de mecanizado de sujeción de la fresa de extremo adopta principalmente el modo de abrazadera de conjunto de abrazadera de resorte, que está en estado voladizo cuando se usa. En el proceso de fresado, a veces la fresa cortadora puede extenderse gradualmente fuera del portaherramientas, o incluso caer por completo, lo que provoca el fenómeno de desguace de la pieza de trabajo. Generalmente, la razón es que hay una película de aceite entre el orificio interior del portaherramientas y el diámetro exterior del vástago de la fresa, lo que resulta en una fuerza de sujeción insuficiente. La fresa suele estar recubierta con aceite antioxidante al salir de fábrica. Si se utiliza aceite de corte no soluble en agua durante el corte, el orificio interior del soporte del cortador también quedará adherido con una capa de niebla similar a una película de aceite. Cuando hay una película de aceite en el mango y el soporte de la fresa, es difícil para el soporte de la fresa sujetar firmemente el mango, y la fresa será fácil de soltar y caer durante el procesamiento. Por lo tanto, antes de sujetar la fresa de extremo, el mango de la fresa de extremo y el orificio interior de la abrazadera de la fresa deben limpiarse con líquido de limpieza y luego sujetarse después de secarse. Cuando el diámetro de la fresa es grande, incluso si el mango y la abrazadera están limpios, la fresa puede caerse. En este caso, se debe seleccionar el mango con muesca plana y el método de bloqueo lateral correspondiente.

2. Vibración del molino de extremo

Debido al pequeño espacio entre la fresa y la abrazadera de la fresa, la fresa puede vibrar durante el proceso de mecanizado. La vibración hará que la cantidad de corte del borde circular de la fresa de extremo sea desigual y la expansión del corte sea mayor que el valor establecido original, lo que afectará la precisión del mecanizado y la vida útil de la fresa. Sin embargo, cuando el ancho de la ranura es demasiado pequeño, la herramienta puede vibrar intencionalmente y el ancho de ranura requerido se puede obtener aumentando la expansión del corte, pero en este caso, la amplitud máxima de la fresa de extremo debe limitarse a menos de 0,02 mm, de lo contrario no se puede realizar un corte estable. Cuanto menor sea la vibración de la fresa neutra, mejor. Cuando se produce la vibración de la herramienta, se deben reducir la velocidad de corte y la velocidad de avance. Si todavía hay una gran vibración después de que ambas se hayan reducido en un 40%, se debe reducir la cantidad de herramienta de refrigerio. Si se produce resonancia en el sistema de mecanizado, puede deberse a factores como una velocidad de corte excesiva, una rigidez insuficiente del sistema de herramientas debido a una desviación de la velocidad de avance, una fuerza de sujeción insuficiente de la pieza de trabajo y la forma de la pieza de trabajo o el método de sujeción. En este momento, es necesario ajustar la cantidad de corte y aumentarla.

La rigidez del sistema de herramientas y la mejora de la velocidad de avance.

3. Corte final de la fresa de extremo

En el fresado NC de la cavidad del troquel, cuando el punto a cortar es una parte cóncava o una cavidad profunda, es necesario extender la extensión de la fresa de extremo. Si se utiliza una fresa de borde largo, es fácil producir vibraciones y causar daños a la herramienta debido a su gran deflexión. Por lo tanto, en el proceso de mecanizado, si solo se requiere que el filo cerca del extremo de la herramienta participe en el corte, es mejor elegir una fresa de mango largo y borde corto con una longitud total de herramienta larga. Cuando se utiliza una fresa de extremo de gran diámetro en una máquina herramienta CNC horizontal para procesar piezas de trabajo, debido a la gran deformación causada por el peso muerto de la herramienta, se debe prestar más atención a los problemas que pueden ocurrir fácilmente en el corte final. Cuando se debe utilizar la fresa de borde largo, es necesario reducir considerablemente la velocidad de corte y la velocidad de avance.

4. Selección de parámetros de corte.

La elección de la velocidad de corte depende principalmente del material de la pieza a procesar; La elección de la velocidad de avance depende principalmente del material de la pieza a procesar y del diámetro de la fresa. Se adjuntan muestras de herramientas de algunos fabricantes de herramientas extranjeros con una tabla de selección de parámetros de corte de herramientas como referencia. Sin embargo, la selección de los parámetros de corte se ve afectada por muchos factores, como la máquina herramienta, el sistema de herramientas, la forma de la pieza a procesar y el método de sujeción. La velocidad de corte y la velocidad de avance deben ajustarse según la situación real. Cuando la vida útil de la herramienta es la prioridad, la velocidad de corte y la velocidad de avance se pueden reducir adecuadamente; cuando la viruta no está en buenas condiciones, se puede aumentar adecuadamente la velocidad de corte.

5. Selección del modo de corte.

El uso del fresado hacia abajo es beneficioso para evitar daños en la hoja y mejorar la vida útil de la herramienta. Sin embargo, es necesario tener en cuenta dos puntos: ① si se utilizan máquinas herramienta ordinarias para el mecanizado, es necesario eliminar el espacio entre el mecanismo de alimentación; ② cuando hay una película de óxido u otra capa de endurecimiento formada mediante el proceso de fundición y forjado en la superficie de la pieza de trabajo, es aconsejable utilizar fresado inverso.

6. Uso de fresas de carburo

Las fresas de acero de alta velocidad tienen una amplia gama de aplicaciones y requisitos. Incluso si las condiciones de corte no se seleccionan adecuadamente, no habrá demasiados problemas. Aunque la fresa de extremo de carburo tiene buena resistencia al desgaste en cortes de alta velocidad, su rango de aplicación no es tan amplio como el de la fresa de extremo de acero de alta velocidad, y las condiciones de corte deben cumplir estrictamente los requisitos de uso de la fresa.