Základy frézy

Základy frézy

Co je to fréza?

Z odborného hlediska je fréza řezný nástroj používaný k frézování. Může se otáčet a má jeden nebo více řezných zubů. Během procesu frézování každý zub přerušovaně řeže přídavek obrobku. Používá se především při obrábění rovin, stupňů, drážek, tvářecích ploch a řezání obrobků na frézkách. Na boku je vytvořena úzká fazetka pro vytvoření úhlu podbroušení a její životnost je vyšší díky rozumnému úhlu řezu. Zadní strana roztečné frézy má tři formy: přímku, křivku a linii ohybu. Lineární hřbety se často používají pro dokončovací frézy s jemnými zuby. Křivky a rýhy mají lepší pevnost zubů a snesou velké řezné zatížení a často se používají pro frézy s hrubými zuby.

Jaké jsou běžné frézy?

Válcová fréza: používá se pro obrábění rovin na horizontálních frézkách. Zuby jsou rozmístěny po obvodu frézy a podle tvaru zubu se dělí na přímé zuby a spirálové zuby. Podle počtu zubů existují dva druhy hrubých zubů a jemných zubů. Fréza se spirálovými zuby s hrubými zuby má málo zubů, vysokou pevnost zubů, velký prostor pro třísky, vhodná pro hrubé obrábění; jemnozubá fréza je vhodná pro dokončovací práce;

Čelní fréza: používá se pro vertikální frézky, čelní frézky nebo portálové frézky. Rovinné čelní plochy a obvody mají zuby a hrubé zuby a jemné zuby. Struktura má tři typy: integrální typ, typ břitové destičky a vyměnitelný typ;

Stopková fréza: používá se k obrábění drážek a nášlapných ploch. Zuby jsou na obvodu a na čelních plochách. Za provozu je nelze podávat v axiálním směru. Když má stopková fréza koncový zub procházející středem, může být axiálně přiváděna;

Třístranná hranová fréza: používá se k obrábění různých drážek a čel osazení se zuby na obou stranách a po obvodu;

Úhlová fréza: používá se k frézování drážky pod úhlem, a to jak jednoúhlové, tak dvouúhlové frézy;

Fréza s pilovým kotoučem: používá se k obrábění hlubokých drážek a řezání obrobků s více zuby na obvodu. Aby se zmenšil úhel tření frézy, je na obou stranách sekundární deklinace 15'~1°. Dále existují frézy s drážkou pro pero, rybinové frézy, T-drážkové frézy a různé tvarovací frézy.

Jaké jsou požadavky na výrobní materiál řezné části frézy?

Mezi běžné materiály pro výrobu fréz patří rychlořezné nástrojové oceli, tvrdé slitiny jako wolfram-kobalt a tvrdé slitiny na bázi titan-kobaltu. Samozřejmě existují některé speciální kovové materiály, ze kterých se dají vyrobit i frézy. Obvykle mají tyto kovové materiály následující vlastnosti:

1) Dobrý procesní výkon: kování, zpracování a ostření jsou relativně snadné;

2) Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení: Při normální teplotě musí mít řezná část dostatečnou tvrdost pro řezání do obrobku; má vysokou odolnost proti opotřebení, nástroj se neopotřebovává a prodlužuje životnost;

3) Dobrá tepelná odolnost: nástroj bude během procesu řezání generovat velké množství tepla, zvláště když je rychlost řezání vysoká, teplota bude velmi vysoká. Materiál nástroje by proto měl mít dobrou tepelnou odolnost i při vysokých teplotách. Dokáže si udržet vysokou tvrdost a má schopnost pokračovat v řezání. Tento druh tvrdosti při vysokých teplotách se také nazývá termosetová nebo červená tvrdost.

4) Vysoká pevnost a dobrá houževnatost: Během procesu řezání musí nástroj nést velkou nárazovou sílu, takže materiál nástroje by měl mít vysokou pevnost, jinak bude snadné jej zlomit a poškodit. Vzhledem k tomu, že fréza je vystavena nárazům a vibracím, měl by mít materiál frézy také dobrou houževnatost, aby nebylo snadné třísky a třísky.

Co se stane po pasivaci frézy?

1. Z tvaru ostří nože má ostří nože jasně bílou;

2. Z tvaru čipu se čipy stávají hrubými a vločkovitými a barva čipů je fialová a kouřová v důsledku stoupající teploty třísek;

3. Proces frézování produkuje velmi silné vibrace a abnormální zvuky;

4. Drsnost povrchu obrobku je velmi špatná a povrch obrobku má světlé skvrny se srpovitými značkami nebo zvlněním;

5. Při frézování ocelových dílů karbidovými frézami často poletuje velké množství ohnivé mlhy;

6. Frézování ocelových dílů pomocí rychlořezných ocelových fréz, pokud je chlazeno olejovým mazáním, vytváří velké množství kouře.

Když je fréza pasivována, měla by být včas zastavena, aby se zkontrolovalo opotřebení frézy. Pokud je opotřebení mírné, lze řeznou hranu použít k broušení řezné hrany a poté znovu použít. Pokud je opotřebení velké, musí být nabroušeno, aby se zabránilo nadměrnému opotřebení frézy. opotřebení