Използване на ESC технология за подобряване на издръжливостта на остриетата от циментиран карбид

Процесът ESC (Edge and Surface conditioning) е процес за подобряване (пасивиране) и повърхностно полиране на режещия ръб. Чрез процеса ESC силата на ръба на инструмента може да бъде подобрена, състоянието на повърхностния стрес е подобрено, стойността на грапавостта на повърхността е намалена и издръжливостта на инструмента е 1~4 пъти. 

Годишното потребление на нефтени сондажи в Китай и производството на стоманени тръби е над 800 000 тона, обработката на петролни стоманени тръби трябва да използва голям брой резбови ножове (сто хиляди броя на година), така че използването на ESC технология за подобряване на качеството и издръжливостта на резбовите ножове има значителни икономически ползи.

1. Характеристики на формата на остриетата с 1 резба. Тази хартия е вид гребен с три зъба, използван за външната резба на масления корпус, а материалът на острието е циментиран карбид YT715. На режещия ръб на всеки зъб на острието са избрани 11 характерни точки на A~q, където точката H представлява върха на острието, точките A и Q представляват ръба на корена, а точките D и L представляват страната на ръба. При голямо увеличение ръбът на острието (т.е. кръстовището на предната и задната повърхност) не е проста линия, а сложна повърхност. 

Остротата на ръба се обозначава с радиуса re. Острието е обработено, за да образува остър естествен ръб, както е показано на фигура. Радиусът на ръба на формата на зъба не е еднакъв (re=0,002~0,018 mm).

За да се подобри надеждността и стабилността на режещия инструмент, прецизното хонинговане на ръба чрез технологията ESC може да увеличи здравината на ръба (увеличи re), да намали стойността на грапавостта на повърхността (ra

2. ESC технология и метод за вибрационно хонинговане Процесът ESC (обработка на ръбове и закаляване на повърхността) според принципа може да бъде разделен на механични, химични, електрохимични, абразивни, термични, електромагнитни и други технически методи, като метод на хонинговане с четкова машина, метод на вибрационно абразивно хонинговане, метод за подобряване на пясъкоструене, метод на високоскоростно бомбардиране с частици. 

В тази статия методът на вибрационно абразивно хонинговане се използва за укрепване на повърхността на ръба на острието на резбата, което се характеризира с по-малко инвестиции и по-ниска цена и може ефективно да намали или елиминира остатъчното напрежение върху повърхността на острието, като по този начин увеличи издръжливостта на острието. Традиционната машина за вибрационно хонинговане се състои от вибриращ механизъм (мотор, гърбица, пружина и т.н.) и работна маса, абразив, използващ частици sic или алуминиев оксид, острие и абразив в кутията на работната маса, чрез триене на острието и абразив, удар, за да се направи пасивация на ръба. Трудно е обаче да се осигури еднакъв радиус на режещия ръб, грешката на радиуса на горната част на зъба и корена на зъба е 0,02~0,09 mm, което влияе върху качеството на обработка и ефективния живот на острието с резба. 

В тази статия се използва нов тип метод за механично вибрационно хонинговане, за да се замени традиционният гърбичен и моторен механизъм с нов тип вибрационен двигател, абразивът е смес от Emery и борен карбид и относителното движение между острието и абразива е подобрено чрез използване на новото приспособление, така че горната част на зъба и радиусът на ръба на Грешката се контролира в рамките на 0,01 mm, като по този начин се подобрява скоростта на обработка на резбата и ефективен живот на острието.