Freze Kesici Temelleri

Frezeleme kesicinin temelleri

Freze bıçağı nedir?

Profesyonel açıdan bakıldığında freze, frezeleme için kullanılan bir kesici alettir. Dönebilir ve bir veya daha fazla kesici dişe sahiptir. Frezeleme işlemi sırasında her diş aralıklı olarak iş parçası payını keser. Esas olarak freze makinelerinde düzlemlerin, basamakların, olukların işlenmesinde, yüzeylerin şekillendirilmesinde ve iş parçalarının kesilmesinde kullanılır. Bir rahatlama açısı oluşturmak için kanatta dar bir arazi oluşturulur ve makul kesme açısı nedeniyle ömrü daha yüksektir. Hatveli frezeleme takımının arka tarafının üç şekli vardır: düz çizgi, eğri ve katlama çizgisi. Doğrusal sırtlar genellikle ince dişli son işlem kesicileri için kullanılır. Eğriler ve kıvrımlar daha iyi diş mukavemetine sahiptir ve ağır kesme yüklerine dayanabilir ve genellikle kaba dişli frezeleme takımlarında kullanılır.

Yaygın frezeleme takımları nelerdir?

Silindirik frezeleme takımı: Yatay frezeleme makinelerinde düzlemlerin işlenmesi için kullanılır. Dişler frezenin çevresine dağıtılır ve diş şekline göre düz dişler ve spiral dişler olarak ayrılır. Diş sayısına göre kaba dişler ve ince dişler olmak üzere iki çeşittir. Spiral diş kaba dişli freze bıçağının az sayıda dişi, yüksek diş mukavemeti, geniş talaş alanı vardır, kaba işleme için uygundur; ince dişli frezeleme takımı bitirme işlemine uygundur;

Yüzey frezeleme takımı: dikey frezeleme makinelerinde, yüzey frezeleme makinelerinde veya portal freze makinelerinde kullanılır. Düzlem uç yüzleri ve çevreleri dişlere, kaba dişlere ve ince dişlere sahiptir. Yapının üç türü vardır: integral tipi, ekleme tipi ve indekslenebilir tip;

Parmak freze: Kanalları ve basamak yüzeylerini işlemek için kullanılır. Dişler çevre ve uç yüzlerdedir. Çalışma sırasında eksenel yönde beslenemezler. Parmak frezenin merkezden geçen bir uç dişi olduğunda eksenel olarak beslenebilir;

Üç taraflı kenar frezeleme takımı: her iki tarafta ve çevrede diş bulunan çeşitli olukları ve basamak yüzeylerini işlemek için kullanılır;

Açılı frezeleme takımı: hem tek açılı hem de çift açılı frezeleme takımları olarak bir oluğu açılı olarak frezelemek için kullanılır;

Testere bıçağı frezeleme takımı: derin oluklar açmak ve çevresinde daha fazla diş bulunan iş parçalarını kesmek için kullanılır. Kesicinin sürtünme açısını azaltmak için her iki tarafta 15'~1° ikincil eğim vardır. Ayrıca kama yuvası frezeleme takımları, kırlangıç ​​kuyruğu frezeleme takımları, T kanallı frezeleme takımları ve çeşitli şekillendirme takımları bulunmaktadır.

Freze bıçağının kesici kısmının üretim malzemesi için gereksinimler nelerdir?

Frezeleme kesicilerinin imalatında kullanılan yaygın malzemeler arasında yüksek hızlı takım çelikleri, tungsten-kobalt gibi sert alaşımlar ve titanyum-kobalt bazlı sert alaşımlar bulunur. Elbette freze yapımında da kullanılabilecek bazı özel metal malzemeler vardır. Genellikle bu metal malzemeler aşağıdaki özelliklere sahiptir:

1) İyi işlem performansı: dövme, işleme ve bileme nispeten kolaydır;

2) Yüksek sertlik ve aşınma direnci: Normal sıcaklıkta kesme parçası, iş parçasını kesmek için yeterli sertliğe sahip olmalıdır; aşınma direnci yüksektir, alet aşınmaz ve servis ömrünü uzatır;

3) İyi ısı direnci: Alet kesme işlemi sırasında çok fazla ısı üretecektir, özellikle kesme hızı yüksek olduğunda sıcaklık çok yüksek olacaktır. Bu nedenle takım malzemesinin yüksek sıcaklıklarda bile iyi bir ısı direncine sahip olması gerekir. Yüksek sertliği koruyabilir ve kesmeye devam edebilme özelliğine sahiptir. Bu tür yüksek sıcaklık sertliğine aynı zamanda termoset veya kırmızı sertlik de denir.

4) Yüksek mukavemet ve iyi tokluk: Kesme işlemi sırasında aletin büyük bir darbe kuvveti taşıması gerekir, bu nedenle alet malzemesi yüksek mukavemete sahip olmalıdır, aksi takdirde kırılması ve hasar görmesi kolay olacaktır. Freze takımı şok ve titreşime maruz kaldığından, freze takımı malzemesinin de iyi bir tokluğa sahip olması gerekir, böylece talaş ve talaş kolay olmaz.

Frezeleme takımı pasifleştirildikten sonra ne olur?

1. Bıçağın kenarının şekline göre bıçak kenarı parlak beyazdır;

2. Talaş şeklinden dolayı talaşlar kaba ve pul şeklinde hale gelir ve talaşların sıcaklığının artması nedeniyle talaşların rengi mor ve duman olur;

3. Frezeleme işlemi çok şiddetli titreşimler ve anormal sesler üretir;

4. İş parçasının yüzeyinin pürüzlülüğü çok zayıftır ve iş parçasının yüzeyinde orak izleri veya dalgalanmalar bulunan parlak noktalar vardır;

5. Çelik parçaları karbür frezeleme takımlarıyla frezelerken, genellikle büyük miktarda yangın sisi uçar;

6. Çelik parçaların yüksek hız çeliği freze takımlarıyla frezelenmesi, yağlamayla soğutulması durumunda çok fazla duman üretecektir.

Freze takımı pasifleştirildiğinde, freze takımının aşınmasını kontrol etmek için zamanında durdurulmalıdır. Aşınma hafifse kesici kenar, kesici kenarı taşlamak için kullanılabilir ve daha sonra tekrar kullanılabilir. Aşınma fazla ise frezenin aşırı aşınmasını önlemek için bilenmesi gerekir. Giymek