วิธีทำมีดเหล็กทังสเตนอัลลอยด์แข็ง

วิธีทำมีดเหล็กทังสเตนอัลลอยด์แข็ง

一、 ไม่ได้เลือกหมายเลขใบมีดและข้อมูลจำเพาะอย่างเหมาะสม หากความหนาของใบมีดบางเกินไป หรือเมื่อกัดหยาบ ให้ใช้เกรดที่แข็งและเปราะเกินไป

วิธีแก้ไข: เพิ่มความหนาของใบมีดหรือตั้งใบมีด แล้วเลือกเกรดที่มีความแข็งแรงสูงและมีความเหนียวสูง

二、พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือไม่ได้เลือกอย่างเหมาะสม (เช่น มุมด้านหน้าและด้านหลังใหญ่เกินไป เป็นต้น)

วิธีแก้ไข： คุณสามารถเริ่มออกแบบอุปกรณ์ประกอบฉากใหม่ได้จากประเด็นต่อไปนี้ (1) การลดมุมด้านหน้าและด้านหลังอย่างเหมาะสม (2) ใช้มุมขอบลบที่ใหญ่ขึ้น (3) ลดมุมนำ; (4) ใช้การลบมุมลบขนาดใหญ่หรือส่วนโค้งของขอบ (5) ซ่อมแซมคมตัด เสริมปลาย

三、กระบวนการเชื่อมของเม็ดมีดไม่ถูกต้อง ส่งผลให้เกิดความเครียดจากการเชื่อมมากเกินไปหรือรอยร้าวจากการเชื่อม

วิธีแก้ปัญหา: 1. หลีกเลี่ยงการใช้โครงสร้างช่องใบมีดปิดสามด้าน; 2. ใช้บัดกรีอย่างถูกต้อง ใบมีดทั่วไปสามารถใช้บัดกรี 105 #, ใบมีด YT30 หรือ YG3 สามารถใช้บัดกรี 107 #; 3. หลีกเลี่ยงการเชื่อมด้วยความร้อนด้วยเปลวไฟด้วยออกซิเจนอะเซทิลีน

4 เท่าที่เป็นไปได้ในการใช้โครงสร้างเสริมแรงด้วยกลไก

四、การเลือกปริมาณการตัดไม่สมเหตุผล ถ้าปริมาณมากเกินไป มันเป็นเครื่องคว้าน; เมื่อตัดเป็นช่วง ๆ ความเร็วในการตัดสูงเกินไปอัตราการป้อนสูงเกินไป เมื่อระยะขอบเปล่าไม่เท่ากัน ระยะกินลึกจะน้อยเกินไป เมื่อตัดเหล็กแมงกานีสสูงและวัสดุอื่นๆ ที่มีแนวโน้มชุบแข็งงานสูง อัตราป้อนงานน้อยเกินไป

วิธีแก้ไข: เลือกปริมาณการตัดอีกครั้ง

五、สาเหตุที่พื้นผิวด้านล่างของลายฉลุของเครื่องมือเสริมแรงด้วยกลไกไม่เรียบ หรือใบมีดยื่นยาวเกินไป

วิธีแก้ปัญหา: 1. แก้ไขพื้นผิวด้านล่างของ sipe; 2. ลดความยาวของใบมีดที่ยื่นออกมา 3. บดก้านแข็งหรือเพิ่มตัวเว้นระยะคาร์ไบด์ใต้ใบมีด

六、การเปลี่ยนการสึกหรอของเครื่องมือ

วิธีแก้ปัญหา: เปลี่ยนมีดหรือเปลี่ยนคมตัดทันเวลา

七、การไหลของน้ำมันตัดกลึงไม่เพียงพอหรือวิธีการเติมไม่ถูกต้อง ทำให้ใบมีดรวบรวมและรวบรวมความร้อนและสร้างความเสียหาย

วิธีแก้ไข: 1. เพิ่มอัตราการไหลของน้ำมันตัดกลึง 2. จัดตำแหน่งของหัวฉีดน้ำมันตัดให้เหมาะสม 3. ใช้วิธีการทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพ เช่น การระบายความร้อนด้วยสเปรย์เพื่อปรับปรุงผลการทำความเย็น 4. ใช้การตัดแบบแห้งเพื่อลดการกระแทกจากความร้อนที่ใบมีด .

八、ติดตั้งเครื่องมือไม่ถูกต้อง ตัวอย่างเช่น มีการติดตั้งเครื่องมือตัดสูงหรือต่ำเกินไป หัวกัดปลายใช้การกัดตามแบบอสมมาตร วิธีแก้ไข: ติดตั้งเครื่องมืออีกครั้ง

九、 ระบบกระบวนการแข็งเกินไป ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนในการตัดมากเกินไป วิธีแก้ไข: 1. เพิ่มการรองรับเสริมของชิ้นงานเพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งของชิ้นงาน 2. ลดระยะยื่นของเครื่องมือ 3. ลดมุมด้านหลังของเครื่องมือ ใช้มาตรการดูดซับแรงสั่นสะเทือนอื่นๆ

十、การดำเนินการไม่ค่อยดีนัก ตัวอย่างเช่น เมื่อเครื่องมือถูกตัดจากตรงกลางของชิ้นงาน การเคลื่อนตัวนั้นแรงเกินไป และเครื่องมือยังไม่ถูกหดกลับ นั่นคือ การหยุดจอด วิธีแก้ไข: ใส่ใจกับวิธีการใช้งานส่วนบุคคล