Pravilna uporaba končnega rezkarja

Pravilna uporaba končnega rezkarja

Pri rezkanju kompleksnih obdelovancev na rezkalnem obdelovalnem centru je treba pri uporabi končnega rezkarja z numerično krmiljenjem biti pozoren na naslednje težave:

1. Končni rezkar, ki se uporablja v vpenjalnem obdelovalnem centru končnega rezkarja, večinoma sprejme način vpenjanja vzmetnih sponk, ki je ob uporabi v konzolnem stanju. V procesu rezkanja lahko včasih končni rezkar postopoma izstopi iz držala orodja ali celo popolnoma pade, kar povzroči pojav razpadanja obdelovanca. Na splošno je razlog v tem, da je med notranjo luknjo držala orodja in zunanjim premerom stebla končnega rezkarja oljni film, kar ima za posledico nezadostno vpenjalno silo. Končni rezkar je običajno ob odhodu iz tovarne premazan z oljem proti rji. Če se med rezanjem uporablja rezalno olje, ki ni topno v vodi, bo tudi notranja luknja držala rezila pritrjena s plastjo meglice, kot je oljni film. Ko je na ročaju in držalu rezalnika oljna plast, je držalo rezalnika težko trdno vpeti v ročaj, rezkar pa se bo med obdelavo zlahka zrahljal in padel. Zato je treba pred vpenjanjem končnega rezkarja ročaj končnega rezkarja in notranjo luknjo objemke rezalnika očistiti s čistilno tekočino in nato po sušenju vpeti. Ko je premer končnega rezkarja velik, tudi če sta ročaj in spona čista, lahko rezalnik pade. V tem primeru je treba izbrati ročaj z ravno zarezo in ustrezno stransko metodo zaklepanja.

2. Vibracije končnega rezkarja

Zaradi majhne reže med končnim rezkarjem in objemko rezalnika lahko rezalnik med obdelavo vibrira. Vibracije bodo naredile rezalno količino krožnega roba končnega rezkarja neenakomerno, širitev rezanja pa je večja od prvotne nastavljene vrednosti, kar bo vplivalo na natančnost obdelave in življenjsko dobo rezalnika. Ko pa je širina utora premajhna, lahko orodje namerno vibrira, zahtevano širino utora pa lahko dosežemo s povečanjem raztezanja rezanja, vendar je v tem primeru največjo amplitudo končnega rezka treba omejiti pod 0,02 mm, sicer stabilnega rezanja ni mogoče izvesti. Manjše kot so vibracije nevtralnega rezkarja, tem bolje. Ko pride do vibracij orodja, je treba zmanjšati hitrost rezanja in pomik. Če je po zmanjšanju obeh za 40 % še vedno močna vibracija, je treba zmanjšati količino orodja za prigrizke. Če se v obdelovalnem sistemu pojavi resonanca, jo lahko povzročijo dejavniki, kot so prevelika hitrost rezanja, nezadostna togost sistema orodja zaradi odstopanja hitrosti pomika, nezadostna vpenjalna sila obdelovanca in oblika ali način vpenjanja obdelovanca. V tem času je potrebno prilagoditi količino rezanja in povečati količino rezanja.

Togost sistema orodja in izboljšanje hitrosti podajanja.

3. Končno rezanje končnega rezkarja

Pri NC rezkanju votline matrice, ko je točka, ki jo je treba rezati, konkavni del ali globoka votlina, je potrebno podaljšati podaljšek končnega rezkalnika. Če se uporablja končni rezkar z dolgim ​​robom, je zaradi velikega upogibanja enostavno ustvariti vibracije in poškodovati orodje. Zato je v procesu obdelave, če je pri rezanju potreben le rezalni rob blizu konca orodja, je bolje izbrati rezilo s kratkim robom z dolgim ​​steblom z dolgo skupno dolžino orodja. Ko se končni rezkar velikega premera uporablja v vodoravnem CNC obdelovalnem stroju za obdelavo obdelovancev, je treba zaradi velike deformacije, ki jo povzroči lastna teža orodja, več pozornosti nameniti težavam, ki se zlahka pojavijo pri končnem rezanju. Kadar je treba uporabiti končni rezkar z dolgim ​​robom, je treba hitrost rezanja in hitrost podajanja močno zmanjšati.

4. Izbira parametra rezanjaers

Izbira hitrosti rezanja je odvisna predvsem od materiala obdelovanca, ki ga obdelujemo; izbira hitrosti podajanja je odvisna predvsem od materiala obdelovanca, ki ga obdelujemo, in premera končnega rezkarja. Vzorci orodij nekaterih tujih proizvajalcev orodij so za referenco priloženi s tabelo za izbiro rezalnih parametrov orodja. Vendar pa na izbiro rezalnih parametrov vpliva veliko dejavnikov, kot so strojno orodje, orodni sistem, oblika obdelovanca, ki ga je treba obdelati, in način vpenjanja. Hitrost rezanja in hitrost podajanja je treba prilagoditi glede na dejansko stanje. Ko je življenjska doba orodja prednostna, se lahko hitrost rezanja in pomik ustrezno zmanjšata; ko odrezek ni v dobrem stanju, se lahko hitrost rezanja ustrezno poveča.

5. Izbira načina rezanja

Uporaba rezkanja je koristna za preprečevanje poškodb rezila in izboljšanje življenjske dobe orodja. Vendar je treba opozoriti na dve točki: ① če se za obdelavo uporabljajo običajni strojni stroji, je treba odpraviti režo med podajalnim mehanizmom; ② če je na površini obdelovanca oksidni film ali druga utrjevalna plast, ki nastane s postopkom litja in kovanja, je priporočljivo uporabiti obratno rezkanje.

6. Uporaba končnih rezkal iz karbida

Končni rezkarji za hitro jeklo imajo širok spekter uporabe in zahtev. Tudi če pogoji rezanja niso pravilno izbrani, ne bo preveč težav. Čeprav ima končni rezkar iz karbidne trdine dobro odpornost proti obrabi pri hitrem rezanju, njegovo področje uporabe ni tako široko kot pri rezkarju za končno rezkanje iz jekla za visoke hitrosti, pogoji rezanja pa morajo strogo izpolnjevati zahteve za uporabo rezkarja.