Pravilna uporaba končnega rezkarja

Pravilna uporaba končnega rezkarja

Pri rezkanju zapletenih obdelovancev na rezkalnem obdelovalnem centru je treba biti pri uporabi čelnega rezkalnika z numeričnim krmiljenjem pozoren na naslednje težave:

1. Končni rezkar, ki se uporablja v vpenjalnem obdelovalnem centru končnega rezkarja, večinoma uporablja način vzmetne objemke, ki je ob uporabi v konzolnem stanju. V procesu rezkanja lahko včasih čelni rezkar postopoma izstopa iz držala orodja ali celo popolnoma pade, kar povzroči pojav odrezka obdelovanca. Na splošno je razlog v tem, da je med notranjo luknjo držala orodja in zunanjim premerom stebla končnega rezkarja oljni film, kar povzroči nezadostno vpenjalno silo. Končni rezkar je običajno prevlečen z oljem proti rjavenju, ko zapusti tovarno. Če se med rezanjem uporablja rezalno olje, ki ni topno v vodi, bo tudi notranja luknja držala rezila pritrjena s plastjo meglice, podobne oljnemu filmu. Ko je na ročaju in držalu rezalnika oljna plast, držalo rezalnika težko trdno vpne ročaj, rezkalo pa se med obdelavo zlahka zrahlja in pade. Zato je treba pred vpetjem čelnega rezkalnika ročaj končnega rezkalnika in notranjo luknjo objemke rezalnika očistiti s čistilno tekočino in nato vpeti po sušenju. Če je premer končnega rezkarja velik, lahko rezilo odpade, tudi če sta ročaj in objemka čista. V tem primeru je treba izbrati ročaj z ravno zarezo in ustreznim načinom stranskega zaklepanja.

2. Vibracije rezkarja

Zaradi majhne vrzeli med čelnim rezkalom in objemko rezila lahko rezilo med postopkom obdelave vibrira. Zaradi vibracij bo količina rezanja okroglega roba končnega rezkarja neenakomerna, rezalna širitev pa bo večja od prvotne nastavljene vrednosti, kar bo vplivalo na natančnost obdelave in življenjsko dobo rezkarja. Ko pa je širina utora premajhna, lahko orodje namerno vibrira in zahtevano širino utora je mogoče doseči s povečanjem raztezanja rezanja, vendar mora biti v tem primeru največja amplituda čelnega rezka omejena pod 0,02 mm, sicer stabilnega rezanja ni mogoče izvesti. Čim manjša je vibracija nevtralnega rezkarja, tem bolje. Ko pride do vibracij orodja, je treba zmanjšati hitrost rezanja in hitrost podajanja. Če so še vedno močne vibracije, potem ko sta oba zmanjšana za 40 %, je treba zmanjšati količino orodja za prigrizke. Če pride do resonance v obdelovalnem sistemu, jo lahko povzročijo dejavniki, kot so prevelika rezalna hitrost, nezadostna togost orodnega sistema zaradi odstopanja hitrosti pomika, nezadostna vpenjalna sila obdelovanca in oblika ali način vpenjanja obdelovanca. V tem času je treba prilagoditi količino reza in povečati količino reza.

Togost orodnega sistema in izboljšanje podajalne hitrosti.

3. Končno rezanje čelnega rezkarja

Pri NC rezkanju votline matrice, ko je točka, ki jo je treba rezati, konkavni del ali globoka votlina, je treba podaljšati podaljšek končnega rezkarja. Če se uporablja čelni rezkar z dolgimi robovi, lahko zaradi velikega upogiba povzroči vibracije in poškoduje orodje. Zato je v procesu obdelave, če mora pri rezanju sodelovati le rezalni rob blizu konca orodja, bolje izbrati čelni rezkar s kratkim robom in dolgim ​​steblom z dolgo skupno dolžino orodja. Ko se čelni rezkar velikega premera uporablja v horizontalnem CNC obdelovalnem stroju za obdelavo obdelovancev, je treba zaradi velike deformacije, ki jo povzroči lastna teža orodja, več pozornosti nameniti težavam, ki se zlahka pojavijo pri končnem rezanju. Če je treba uporabiti čelni rezkar z dolgimi robovi, je treba močno zmanjšati rezalno hitrost in hitrost podajanja.

4. Izbira parametrov rezanja

Izbira hitrosti rezanja je v glavnem odvisna od materiala obdelovanca, ki ga obdelujemo; izbira hitrosti pomika je v glavnem odvisna od materiala obdelovanca, ki ga obdelujemo, in premera čelnega rezkarja. Vzorci orodij nekaterih tujih proizvajalcev orodij so priloženi s tabelo za izbiro rezalnih parametrov orodja za referenco. Vendar pa na izbiro rezalnih parametrov vpliva veliko dejavnikov, kot so obdelovalni stroj, sistem orodja, oblika obdelovanca, ki se obdeluje, in način vpenjanja. Hitrost rezanja in hitrost podajanja je treba prilagoditi glede na dejansko stanje. Ko je življenjska doba orodja prednostna naloga, se lahko rezalna hitrost in hitrost podajanja pravilno zmanjšata; ko odrezki niso v dobrem stanju, se lahko hitrost rezanja pravilno poveča.

5. Izbira načina rezanja

Uporaba rezkanja navzdol je koristna za preprečevanje poškodb rezila in izboljšanje življenjske dobe orodja. Vendar je treba opozoriti na dve točki: ① če se za obdelavo uporabljajo običajna strojna orodja, je treba odstraniti vrzel med podajalnim mehanizmom; ② če je na površini obdelovanca oksidni film ali druga utrjena plast, ki nastane s postopkom ulivanja in kovanja, je priporočljivo uporabiti obratno rezkanje.

6. Uporaba čelnih rezkarjev iz karbidne trdine

Čelni rezkarji za hitrorezno jeklo imajo široko paleto uporabe in zahtev. Tudi če pogoji rezanja niso pravilno izbrani, ne bo prevelikih težav. Čeprav ima končno rezkalo iz karbidne trdine dobro odpornost proti obrabi pri hitrem rezanju, obseg njegove uporabe ni tako širok kot pri končnem rezkalu iz hitroreznega jekla, pogoji rezanja pa morajo strogo ustrezati zahtevam uporabe rezkarja.