සිමෙන්ති කාබයිඩ් නූල් තලවල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ESC තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම

ESC (Edge and Surface Conditioning) ක්‍රියාවලිය කැපුම් දාරය වැඩිදියුණු කිරීම (passivation) සහ මතුපිට ඔප දැමීම සඳහා වූ ක්‍රියාවලියකි. ESC ක්‍රියාවලිය හරහා, මෙවලම් දාරයේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, මතුපිට ආතති තත්ත්වය වැඩි දියුණු කර, මතුපිට රළු අගය අඩු වේ, සහ මෙවලම් කල්පැවැත්ම 1 ~ 4 ගුණයක් වේ. 

චීනයේ වාර්ෂික තෙල් කැණීම සහ නිෂ්පාදනය ටොන් 800,000 කට වඩා වැඩි වානේ පයිප්ප පරිභෝජනය, පෙට්‍රෝලියම් වානේ පයිප්ප සැකසීම සඳහා නූල් බ්ලේඩ් විශාල ප්‍රමාණයක් (කෑලි ලක්ෂයක් / වසරකට) භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වේ, එබැවින් නූල් බ්ලේඩ් වල ගුණාත්මකභාවය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ESC තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම සැලකිය යුතු ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ඇත.

1. නූල් තල 1ක හැඩ ලක්ෂණ මෙම කඩදාසිය තෙල් ආවරණයේ බාහිර නූල් සඳහා භාවිතා කරන දත් තුනේ පනා තලයක් වන අතර තල ද්‍රව්‍යය YT715 සිමෙන්ති කාබයිඩ් වේ. තලයේ එක් එක් දතෙහි කැපුම් දාරයේ, A~q හි ලාක්ෂණික ලක්ෂ්‍ය 11ක් තෝරාගෙන ඇති අතර, එහි H ලක්ෂ්‍යය තලයේ කෙළවර නියෝජනය කරයි, A සහ ​​Q ලක්ෂ්‍යයන් මූලයේ දාරය නියෝජනය කරන අතර D සහ L ලක්ෂ්‍ය දාරයේ පැත්ත නියෝජනය කරයි. ඉහළ විශාලනයකදී, තලයේ දාරය (එනම් ඉදිරිපස සහ පිටුපස මුහුණතෙහි සන්ධිය) සරල රේඛාවක් නොව සංකීර්ණ මතුපිටකි. 

දාරයේ තියුණු බව නැවත අරය මගින් පෙන්නුම් කෙරේ. රූපයේ දැක්වෙන පරිදි තියුණු ස්වභාවික දාරයක් සෑදීමට තලය යන්තගත කර ඇත. දත් හැඩයේ දාරයේ අරය ඒකාකාර නොවේ (re=0.002~0.018mm).

කැපුම් මෙවලමෙහි විශ්වසනීයත්වය සහ ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ESC තාක්‍ෂණයෙන් දාරයේ නිරවද්‍යතාවයෙන් ඔප දැමීම මඟින් දාර ශක්තිය වැඩි කිරීමට (නැවත වැඩි කිරීමට), මතුපිට රළු අගය (ra

2. ESC තාක්‍ෂණය සහ කම්පන ඔප දැමීමේ ක්‍රමය ESC (දාර සහ මතුපිට දැඩි කිරීමේ ප්‍රතිකාර) ක්‍රියාවලිය මූලධර්මය අනුව යාන්ත්‍රික, රසායනික, විද්‍යුත් රසායනික, උල්ෙල්ඛ, තාප සැකසුම්, විද්‍යුත් චුම්භක සහ අනෙකුත් තාක්ෂණික ක්‍රම, එනම් බුරුසු යන්ත්‍ර ඔප දැමීමේ ක්‍රමය, කම්පන උල්ෙල්ඛ ඔප දැමීමේ ක්‍රමය, වැලි පිපිරුම් වැඩි දියුණු කිරීමේ ක්‍රමය, ඉහළ වේගයකින් බෝම්බ දැමීමේ ක්‍රමය ලෙස බෙදිය හැකිය. 

මෙම ලිපියේ, කම්පන උල්ෙල්ඛ ඔප දැමීමේ ක්‍රමය නූල් තලයේ දාර මතුපිට ශක්තිමත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි, එය අඩු ආයෝජනයකින් සහ අඩු පිරිවැයකින් සංලක්ෂිත වන අතර, තල මතුපිට ඇති අවශේෂ ආතතිය ඵලදායී ලෙස අඩු කිරීමට හෝ ඉවත් කිරීමට හැකි වන අතර එමඟින් තලයෙහි කල්පැවැත්ම වැඩි කරයි. සාම්ප්‍රදායික කම්පන ඔප්නැංවීමේ යන්ත්‍රය කම්පන යාන්ත්‍රණය (මෝටර්, කැම්, වසන්තය, ආදිය) සහ වැඩ මේසය, sic හෝ ඇලුමිනා අංශු භාවිතා කරමින් උල්ෙල්ඛ, තලය සහ වැඩ බංකුවෙහි ඇති පෙට්ටියේ උල්ෙල්ඛ, තලය සහ උල්ෙල්ඛ ඝර්ෂණය හරහා, දාරය නිෂ්ක්‍රීය කිරීම සඳහා බලපෑම් වලින් සමන්විත වේ. කෙසේ වෙතත්, කැපුම් දාරයේ ඒකාකාර අරය සහතික කිරීම අපහසුය, දත් මුදුනේ අරය දෝෂය සහ දත් මුල 0.02 ~ 0.09mm වන අතර එය යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මක භාවයට සහ නූල් තලයෙහි ඵලදායි ජීවිතයට බලපායි. 

මෙම ලිපියේදී, සම්ප්‍රදායික කැම් සහ මෝටර් යාන්ත්‍රණය වෙනුවට නව ආකාරයේ කම්පන මෝටරයක් ආදේශ කිරීම සඳහා නව ආකාරයේ යාන්ත්‍රික කම්පන ඔප දැමීමේ ක්‍රමයක් භාවිතා කරයි, උල්ෙල්ඛය යනු එමරි සහ බෝරෝන් කාබයිඩ් මිශ්‍රණයකි, තලය සහ උල්ෙල්ඛය අතර සාපේක්ෂ චලිතය නව සවිකිරීමෙන් වැඩි දියුණු කර ඇත, එවිට දත් මුදුනේ සහ එහි කෙළවරේ නූල පාලනය වන පරිදි, 01mm අරය තුළ දෝෂය පාලනය වේ. සැකසුම් සමත් අනුපාතය සහ තලය ඵලදායී ආයු කාලය.