ලෝහ කැපුම් තාක්ෂණය සහ මෙවලම් සංවර්ධන තත්ත්වය

ලෝහ කැපුම් තාක්ෂණය සහ මෙවලම් සංවර්ධන තත්ත්වය

20 වන සියවසේ මැද භාගයේ සිට, ක්ෂුද්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික්ස්, තොරතුරු තාක්‍ෂණය සහ ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව වැනි විද්‍යාවේ සහ තාක්‍ෂණයේ ඵලදායි ජයග්‍රහණ සහ ඉංජිනේරු ප්‍රගතිය වේගවත් කිරීම හේතුවෙන් නිෂ්පාදන හා නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයේ වේගවත් සංවර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කර ඇත. 20 වන ශතවර්ෂයේ අවසානය වන විට, කැපී පෙනෙන ප්රතිඵල අත් කර ගෙන ඇත. ප්‍රගතිය ගෝලීය ආර්ථිකයේ සංවර්ධනයට සැලකිය යුතු දායකත්වයක් ලබා දී ඇති අතර ගෝලීය ආර්ථිකයේ එන්ජිම ලෙස ප්‍රශංසා කරනු ලැබේ.

මෙම ඉතිහාසය සාරාංශ කිරීම, මානව සමාජයේ, ආර්ථිකයේ සහ ශිෂ්ටාචාරයේ සංවර්ධනය සමාලෝචනය කිරීම, රජයන්ට නිෂ්පාදනයේ වැදගත්කම පිළිබඳ නව අවබෝධයක් ඇත: අද පවා, අධි තාක්‍ෂණික හා නැගී එන කර්මාන්ත ආර්ථිකය විශාල ලෙස ප්‍රවර්ධනය කර ඇති විට, නිෂ්පාදනය තවමත් ජාතික ආර්ථිකයයි. සහ විස්තීරණ ශක්තියේ පදනම. නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දියුණුව කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම සහ වේගවත් කිරීම ලෝකයේ බලවත් රටක් බවට පත්ව ඇත, විශේෂයෙන් චීනය වැනි සංවර්ධනය වෙමින් පවතින රටක්, නිෂ්පාදන හා නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයේ දියුණුවට දුර්ලභ අවස්ථාවන් සහ නව අභියෝග ගෙන එන ලදී.

මෙම කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ, නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයේ මූලික තාක්‍ෂණය වන ලෝහ කැපුම් තාක්‍ෂණය ද වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇති අතර, අධිවේගී කැපීමේ සංවර්ධනය, නව කැපුම් ක්‍රියාවලීන් සහ සැකසුම් ක්‍රම සංවර්ධනය කිරීම මගින් සංලක්ෂිත සංවර්ධනයේ නව අවධියකට පිවිස ඇත. , සහ සම්පූර්ණ සැකසුම් තාක්ෂණයන් සැපයීම. මෙය පදනම් වී ඇත්තේ CNC යන්ත්‍ර මෙවලම්, පාලන පද්ධති, මෙවලම් ද්‍රව්‍ය, ආලේපන තාක්ෂණය, මෙවලම් ව්‍යුහය සහ වෙනත් තාක්ෂණයන්හි විස්තීර්ණ දියුණුව ඇතුළුව නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයේ පුළුල් දියුණුව සහ නවෝත්පාදනය මත ය. සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද විස්තීරණ බලපෑම් කැපුම් තාක්ෂණයේ සමස්ත ප්‍රගතිය ප්‍රවර්ධනය කර ඇත. සමස්ත මට්ටම නව මට්ටමකට ගෙන එන්න. මෙම උසෙහි ප්රධාන ලක්ෂණය සහ තාක්ෂණික ලක්ෂණය වන්නේ ඉහළ කැපුම් වේගය (වගුව 1), කැපුම් ක්රියාවලිය අධිවේගී කැපීමේ නව අදියරකට සලකුණු කිරීමයි.

මේ දක්වා, අධිවේගී කැපීම උසස් නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ වැදගත් කොටසක් සහ සැලකිය යුතු සංකේතයක් බවට පත් වී ඇති අතර, නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ, මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ, අභ්යවකාශ කර්මාන්තයේ, පුස් කර්මාන්තයේ සහ අනෙකුත් ප්රධාන කාර්මික අංශවල ප්රධාන තාක්ෂණයක් බවට පත්ව ඇත. කාර්මික රටවල, අධිවේගී කැපීම ප්‍රායෝගික නව තාක්‍ෂණයක් බවට පත්ව ඇත. ක්‍රියාකාරී සංවර්ධනය සහ අධිවේගී කැපුම් නව තාක්‍ෂණය යෙදවීම, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම, ඉදිරි කාලය කෙටි කිරීම සහ තරඟකාරිත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ව්‍යවසායන් සඳහා වැදගත් පියවරක් බවට පත්ව ඇත. සැලකිය යුතු තාක්ෂණික හා ආර්ථික ප්රතිලාභ. එබැවින්, අධිවේගී කැපුම් තාක්ෂණයෙන් නියෝජනය වන උසස් කැපුම් තාක්ෂණයේ සංවර්ධනය හා යෙදීම වේගවත් කිරීම විවිධ රටවල නිෂ්පාදන හා නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ විවිධ ක්ෂේත්රවල එකඟතාවයක් බවට පත්ව ඇත.

කැපුම් තාක්ෂණය සහ මෙවලම් සංවර්ධන තත්ත්වය

පළමුව, එය සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කර ඇති අධිවේගී කැපීම වැනි නව තාක්ෂණයන් නිර්මාණය කර ඇත.

අධිවේගී කැපීම නව කැපුම් ක්රියාවලියක් ලෙස අද්විතීය වාසියක් ඉදිරිපත් කරයි. පළමුවෙන්ම, කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කර ඇත. මෝටර් රථ එන්ජිමක කොටස් පහකින් යුත් යන්ත්‍රෝපකරණ උදාහරණයක් ලෙස ගතහොත්, පසුගිය වසර 10ක පමණ කාලය තුළ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සිලින්ඩර හිස් සැකසීම සඳහා PCD face milling Cutter වැනි නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව 1 සිට 2 ගුණයකින් පමණ වැඩි දියුණු කර ඇත. ඇඹරුම් වේගය 4021m/min වෙත ළඟා වී ඇති අතර ආහාර අනුපාතය 5670mm/min වේ, එය 1990 ගණන්වල මුල් භාගයේ චීනයේ හඳුන්වා දුන් නිෂ්පාදන රේඛාවට සාපේක්ෂව දෙගුණයකි. උදාහරණයක් ලෙස, අළු පැහැති වාත්තු යකඩ සිලින්ඩර නිම කිරීම සඳහා CBN මුහුණත ඇඹරුම් කපන යන්ත්රයේ ඇඹරුම් වේගය 2000m/ Min, සාම්ප්රදායික කාබයිඩ් ෆේස් ඇඹරුම් කටර් වලට වඩා 10 ගුණයකින් හොඳය. දෙවනුව, අධිවේගී කැපීම ද වේනිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සහ ඉදිරි කාලය කෙටි කිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වේ. මීට අමතරව, අධිවේගී කැපුම් තාක්ෂණය මත පදනම්ව, වියළි කැපීම (අර්ධ වියළි කැපීම, ක්ෂුද්‍ර ලිහිසි කැපීම), දෘඪ කැපීම (කාර් ඇඹරීම, ඇඹරීම සහ ඇඹරීම මගින්) වැනි නව තාක්ෂණයන් දියුණු කර ඇති අතර ඒවා වැඩිදියුණු කිරීම පමණක් නොවේ. සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාවය පමණක් නොව සම්ප්‍රදායද වෙනස් කරයි. විවිධ කැපුම් මෙහෙයුම් වල මායිම් සහ නිෂ්පාදන කැපීමේ නව යුගයක් නිර්මාණය කිරීම "හරිත නිෂ්පාදන". මෝටර් රථ ආම්පන්නයේ අභ්‍යන්තර කුහරය යන්ත්‍රෝපකරණ සහ දැඩි වූ අච්චු සැකසීම සඳහා දෘඪ කැපුම් තාක්ෂණය ඉතා කාර්යක්ෂම නව ක්‍රියාවලියක් බවට පත්ව ඇත. රූප සටහන 1 හි 65HRC සැකසීම සඳහා අච්චුව පෙන්වයි.

ඒ අතරම, විවිධ සැකසුම් අවශ්‍යතා අනුව ඉහළ කාර්යක්‍ෂම යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලි හෝ ඉහළ පෝෂණ අනුපාත සහිත ඉහළ ඵලදායිතා යන්ත්‍ර ක්‍රියාවලි (HPM, HSM) මතු වී ඇති අතර, එය අධිවේගී කැපුම් තාක්ෂණයේ දැවැන්ත සංවර්ධන හැකියාව පිළිබිඹු කරයි.

දෙවනුව, සිමෙන්ති කාබයිඩ් ද්රව්ය මත පදනම් වූ විවිධ මෙවලම් ද්රව්යවල ක්රියාකාරිත්වය පුළුල් ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත.

සිමෙන්ති කාබයිඩ් කාර්ය සාධනය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු වන අතර, කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන කැපීම සඳහා ප්රධාන මෙවලම් ද්රව්ය බවට පත් වන යෙදුම් මතුපිට විශාල වේ. පළමුවැන්න නම් සිමෙන්ති කාබයිඩ් ද්‍රව්‍යවල ශක්තිය සහ දෘඪතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කරන සියුම්-සිහින් ද්‍රව්‍ය සහිත දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ නිෂ්පාදනය කිරීමයි. එයින් සාදන ලද සමස්ත දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ මෙවලම්, විශේෂයෙන් පොදු කාර්ය විශාල හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ සරඹ බිටු. සම්ප්‍රදායික අධිවේගී වානේ මෙවලම් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා අවසන් මෝල් සහ ටැප් වැනි මෙවලම් භාවිතා කරනු ලබන අතර එමඟින් කැපුම් වේගය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව කිහිප ගුණයකින් වැඩි වේ. මුහුණේ විශාල ප්රමාණයක් සහිත විශ්වීය මෙවලම අධිවේගී කපන පරාසය තුළට ගෙන එනු ලබන අතර, කැපුම් ක්රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන්ම ඇතුල් වේ. අධිවේගී කැපුම් වේදිකාවෙන් අඩක් දමා ඇත. වර්තමානයේදී, සම්පූර්ණ ඝන කාබයිඩ් මෙවලම දේශීය හා විදේශීය මෙවලම් සමාගම්වල සාමාන්ය නිෂ්පාදනයක් බවට පත් වී ඇති අතර, සමස්ත කැපුම් සැකසුම් මට්ටම වැඩිදියුණු වන පරිදි වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා කරනු ඇත. වර්තමානයේ, ගෘහස්ථ Hunan Diamond Carbide Tools Co., Ltd., Ltd., Shanghai Tool Factory Co., Ltd., Siping Xinggong Cutting Tool Co., Ltd. සහ අනෙකුත් ව්‍යවසායයන්ට ද ඝන කාබයිඩ් එන්ඩ් මෝල්, ටැප්, සරඹ සහ වෙනත් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. රූප සටහන 2, හුනාන් හි පෙන්වා ඇති පරිදි. Diamond Carbide විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද ඝන කාබයිඩ් මෙවලම. එපමණක් නොව, ඝන කාබයිඩ් සමහර සංකීර්ණ සෑදීමේ මෙවලම් සඳහාද භාවිතා වේ. දෙවනුව, සිමෙන්ති කාබයිඩ් පීඩන සින්ටර් කිරීම වැනි නව ක්‍රියාවලීන් සංවර්ධනය කිරීම සහ භාවිතය සිමෙන්ති කාබයිඩ් වල ආවේණික ගුණය වැඩි දියුණු කර ඇත; සහ විවිධ සැකසුම් අවශ්යතා සඳහා විශේෂ ශ්රේණි සංවර්ධනය, සහ සිමෙන්ති කාබයිඩ් කාර්ය සාධනය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරන ලදී. රසායනිකව ආලේප කරන ලද සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීමේ ශ්‍රේණියේ මූලික ද්‍රව්‍ය සම්බන්ධයෙන්, ප්ලාස්ටික් විරූපණයට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් සහ තද මතුපිටක් සහිත ශ්‍රේණිගත සිමෙන්ති කාබයිඩ් නිපදවන ලද අතර එමඟින් ආලේපිත සිමෙන්ති කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීමේ කැපුම් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ යෙදුම් පරාසය වැඩි දියුණු කරන ලදී.

සෙරමික් සහ cermet මෙවලම් ද්‍රව්‍යවල විවිධත්වය වැඩි වී ඇත, ශක්තිය සහ තද බව වැඩි දියුණු කර ඇත, යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය සහ සැකසුම් පරාසය පුළුල් කර ඇත, වානේ සහ වාත්තු යකඩ නිම කිරීමේදී සහ අර්ධ වශයෙන් නිම කිරීමේදී දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇත. සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කර ඇත. වර්තමානයේ, එවැනි මෙවලම් ද්රව්ය තනි-කෑල්ලක්, කුඩා-කාණ්ඩ නිෂ්පාදනයක් පමණක් නොව, එකලස් කිරීමේ රේඛා මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ දී ද භාවිතා කළ හැකි අතර, අඩු මිල නිසා, වියළි කැපීම සහ දෘඪ සඳහා වඩාත් කැමති මෙවලමක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. කැපීම.

PCD සහ CBN superhard මෙවලම් ද්‍රව්‍යවල දෘඪතාව සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය පුළුල් කිරීමට හැකියාව ලබා දී ඇත. CBN වලින් සාදන ලද සිලින්ඩර නීරස මෙවලම් ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කර ඇතරේඛා මෙන්ම වාත්තු යකඩ සහ නිවාදැමීමේ දෘඪාංග සැකසීමේදී, සහ නිම කිරීමේ ක්ෂේත්රයේ සිට අර්ධ-නිමා කිරීමේ ක්ෂේත්රය දක්වා පුළුල් කර ඇති අතර, කැපීමේ කාර්යක්ෂමතාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇත. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ සහ මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ වැදගත් ද්‍රව්‍යයකි. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් සැකසීම මෙම කාර්මික අංශ දෙකෙහි ප්‍රධාන තාක්‍ෂණයකි. වර්තමානයේ, PCD සමඟ සාදන ලද විවිධ ඉහළ කාර්ය සාධන මෙවලම් පුළුල් ලෙස යෙදීම නිසා, කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කර ඇත, ඉහළම. කැපුම් වේගය 7000m/min ළඟා වී ඇත. නිෂ්පාදන මුල් හැරවුම් මෙවලම් සහ ෆේස් ඇඹරුම් කටර් වලින් අවසන් මෝල්, සරඹ බිටු, රීමර්, සාදන මෙවලම් ආදිය දක්වා පුළුල් කර ඇත. මිනිරන් සහ කෘතිම ද්‍රව්‍ය වැනි ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා ඇති එකම කාර්යක්ෂම මෙවලම PCD වේ. සීබීඑන් සහ පීසීඩී මෙවලම් ප්‍රවර්ධනයත් සමඟ විවිධ මෙවලම් තවදුරටත් වැඩි වන අතර යෙදුම් ක්ෂේත්‍රය තවදුරටත් පුළුල් වනු ඇති අතර, අධිවේගී සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් යුත් යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා කැපුම් සැකසුම් සංවර්ධනය කිරීමට තුඩු දෙනු ඇත.

අධිවේගී වානේ ද්රව්ය සංවර්ධනය තවමත් මෙවලම් ද්රව්ය සංවර්ධනය කිරීමේදී සඳහන් වේ. අධිවේගී වානේ මෙවලම් සහ සිමෙන්ති කාබයිඩ් මෙවලම් අලෙවිය වසරකට 5% කින් පමණ අඩු වුවද, අධි-ක්‍රියාකාරී කොබෝල්ට් අධිවේගී වානේ සහ කුඩු ලෝහ කර්මාන්තයේ අධිවේගී වානේ භාවිතය වැඩි වෙමින් පවතී. මෙම අධි-ක්‍රියාකාරී අධිවේගී වානේ දෙකට දිගු ඉතිහාසයක් ඇත, සාමාන්‍ය අධිවේගී වානේ වලට වඩා හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, රතු තද බව සහ විශ්වසනීයත්වය ඇත, විශේෂයෙන් කුඩු ලෝහ විද්‍යාව අධිවේගී වානේවල ක්‍රියාකාරිත්වය, නමුත් ඉහළ මිල නිසා භාවිතා වේ. දුෂ්කර ද්රව්ය සැකසීම සඳහා අභ්යවකාශ කර්මාන්තයේ භාවිතා කිරීමට. කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ සංකල්පය වෙනස් කිරීම ලුහුබැඳීමත් සමඟ, මෙම අධි-ක්‍රියාකාරී අධිවේගී වානේ මෙවලම් ප්‍රථමයෙන් ස්වයංක්‍රීය රේඛා, සරඹ, අවසන් මෝල්, ටැප් සහ අනෙකුත් පොදු කාර්ය මෙවලම් සහ ගියර් කටර්, බ්‍රෝච් සහ වෙනත් බහුලව භාවිතා වේ. සංකීර්ණ මෙවලම්. වැඩිදියුණු කළ කැපුම් වේගය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ ගුණාත්මකභාවය, විශ්වාසදායක භාවිතය සහ දිගු මෙවලම් ආයු කාලය ලැබී ඇත. මෑත වසරවලදී, ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහිත අධිවේගී වානේ වලින් සාදන ලද ඉහත සඳහන් මෙවලම් පුළුල් කර සාමාන්‍ය සැකසුම් සඳහා යොදවා ඇති අතර විදේශීය අධිවේගී වානේ මෙවලම්වල සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදනයක් බවට පත්ව ඇත.

සාරාංශයක් ලෙස, විවිධ මෙවලම් ද්රව්ය සංවර්ධනය, සිමෙන්ති කාබයිඩ් ප්රමුඛ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, නමුත් අනෙකුත් මෙවලම් ද්රව්ය කාර්ය සාධනය ද සැලකිය යුතු වැඩි දියුණු කර ඇත, ඔවුන්ගේ අදාළ යෙදුම් ක්ෂේත්ර පුළුල්, මෙවලම් ද්රව්ය විවිධ පිහිටුවීමට. සමස්ත රටාවට අනුපූරකව එකිනෙකා වෙනුවට අද්විතීය වාසි සහ භාවිතයේ විෂය පථය ඇත. මෙවලම් ද්‍රව්‍යවල විස්තීර්ණ හා වේගවත් සංවර්ධනය වර්තමාන අධිවේගී, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් යුත් ලෝහ කැපීම සඳහා අඩිතාලම දමා ඇති බව පැවසිය හැකිය.

තෙවනුව, මෙවලම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ආලේපන ප්රධාන තාක්ෂණය වේ.

නවීන කැපුම් සහ කැපුම් මෙවලම් සංවර්ධනය කිරීමේදී මෙවලමෙහි ආලේපන තාක්ෂණය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය ආරම්භයේ සිටම, විශේෂයෙන් මෑත වසරවලදී එය ඉතා වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇත. සුචිගත කළ හැකි ඇතුළු කිරීම් සඳහා රසායනික ආලේපනය (CVD) තවමත් ප්‍රධාන ආෙල්පන ක්‍රියාවලිය වේ. මධ්‍යම උෂ්ණත්ව CVD, ඝන පටල ඇලුමිනියම් ඔක්සයිඩ් සහ සංක්‍රාන්ති ස්ථරය වැනි නව ක්‍රියාවලි දියුණු කර ඇත. මූලික ද්රව්ය වැඩිදියුණු කිරීම මත පදනම්ව, CVD ආලේපනය ප්රතිරෝධී වේ. ඇඳුම් පැළඳුම් සහ තද බව යන දෙකම වැඩි දියුණු වේ; CVD දියමන්ති ආලේපන ද ප්‍රගතියක් ලබා ඇති අතර, ආලේපනයේ මතුපිට නිමාව වැඩිදියුණු කර ප්‍රායෝගික අවධියකට පිවිස ඇත. වර්තමානයේ, විදේශීය කාබයිඩ් සුචිගත කළ හැකි ඇතුළත් කිරීම් වල ආලේපන අනුපාතය 70% ට වඩා වැඩි වී ඇත. මෙම කාල පරිච්ෙඡ්දය තුළ, භෞතික ආලේපනයේ (PVD) ප්‍රගතිය විශේෂයෙන් කැපී පෙනෙන අතර, උදුන ව්‍යුහය, ක්‍රියාවලිය සහ ස්වයංක්‍රීය පාලනය පිළිබඳ සැලකිය යුතු ප්‍රගතියක් ලබා ඇති අතර, අධිවේගී කැපීම, වියළි කැපීම සහ දෘඩ සඳහා සුදුසු තාප ප්‍රතිරෝධය පමණක් නොවේ. කැපීම සංවර්ධනය කර ඇත. වැනි වඩා හොඳ ආලේපනවඩා හොඳ සමස්ත කාර්ය සාධනයක් සහිත Super TiAlN, සහ TiAlCN පොදු කාර්ය ආෙල්පන සහ DLC, W/C ඝර්ෂණ විරෝධී ආෙල්පන, සහ ආෙල්පන ව්‍යුහයේ නවෝත්පාදනය හරහා නැනෝ සහ බහු ස්ථර ව්‍යුහයන් වැඩිදියුණු කිරීම, ආෙල්පන දෘඪතාව සහ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කරයි. වගුව 2 ස්විට්සර්ලන්ත සමාගමක් වන PLATIT වෙතින් නවතම ආලේපන පෙන්වයි.

PVD ආලේපන තාක්‍ෂණයේ නව සංවර්ධනය මඟින් මෙවලම් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ආලේපන තාක්‍ෂණයේ විශිෂ්ට විභව සහ අද්විතීය වාසි පෙන්නුම් කරයි: ආෙල්පන ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් පාලනය කිරීම සහ ඉලක්ක සහ ප්‍රතික්‍රියා වායූන් ගැලපීම හරහා නව ආලේපන සංවර්ධනය කළ හැකිය. විවිධත්වය සැකසීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, එය මෙවලම් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා වේගවත් හා හොඳ තාක්‍ෂණයක් වන අතර ඉතා පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවක් ඇත.

හතරවනුව, මෙවලම් ව්යුහයේ නවෝත්පාදනය සාම්ප්රදායික සම්මත මෙවලම්වල මුහුණත සහ තනි කාර්යය වෙනස් කර ඇත.

නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර සංවර්ධනයත් සමඟ මෝටර් රථ කර්මාන්තය, අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය සහ අච්චු කර්මාන්තය වැනි ප්‍රධාන කර්මාන්ත කැපීම සැකසීම සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කර ඇති අතර සුචිගත කළ හැකි මෙවලම් අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කිරීම ප්‍රවර්ධනය කර ඇත. මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ එකලස් කිරීමේ රේඛාව සඳහා නිර්මාණය කරන ලද විශේෂ මෙවලම් කට්ටලය ඉල්ලුම මත මෙවලම් සැපයීමේ සම්ප්‍රදායික භාවිතය සහ “වසා දැමූ දොර සෑදීම” බිඳ දමා නව්‍ය සැකසුම් තාක්‍ෂණය, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ආයෝජන ඉතිරි කිරීම සඳහා වැදගත් තාක්‍ෂණික සාධකයක් බවට පත්ව ඇත. අලුත් භූමිකාවක් රඟපානවා. රූපය 3 යනු දොඹකර යන්ත්‍ර සඳහා WIDIA හි නව ක්‍රියාවලිය සඳහා අධිවේගී ඇඹරුම් කපනයකි.

අච්චු කර්මාන්තය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, තනි කැබැල්ලක්, කුඩා කාණ්ඩ නිෂ්පාදනයක්, අච්චු ද්‍රව්‍යවල ඉහළ දෘඪතාව, අපහසු සැකසුම්, සංකීර්ණ හැඩය, විශාල ලෝහ ඉවත් කිරීම්, කෙටි බෙදාහැරීමේ කාල සීමාවක් සහ සුචිගත කළ හැකි මෙවලමක් නව්‍යකරණය සඳහා ප්‍රබල ගාමක බලවේගයක් බවට පත් වේ. Functional face milling Cutters, විවිධ බෝල end milling Cutters, modular end mill systems, boring and milling cutters, large feed milling Cutters වැනි ව්‍යුහය. 1990 ගණන්වල සිට කැපුම් සැකසුම් සංවර්ධනය දෙස ආපසු හැරී බලන විට, අච්චු කර්මාන්තය තවමත් පවතී. නව අධිවේගී කැපීම, දෘඪ කැපීම සහ වියළි කැපුම් ක්රියාවලීන්ගේ උපන් ස්ථානය.

විශාල ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සංරචක කාර්යක්ෂමව සැකසීම සඳහා අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, නව අධිවේගී ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ මුහුණු ඇඹරුම් කටර් සහ අනෙකුත් මෙවලම් සංවර්ධනය කර ඇත. රූපය 4 යනු සැන්ඩ්වික් වෙතින් අධිවේගී මුහුණු ඇඹරුම් කපනයකි, උපරිම වේගය 24000r/min සහ කැපුම් වේගය. එය 6000m/min වේ.

ඒ අතරම, සුචිගත කළ හැකි ඇතුළු කිරීම් සඳහා නව ව්‍යුහයන් මතු වී ඇත, එනම් හැරීම සඳහා ඉහළ කාර්යක්ෂම බිබිලි තල, ඉදිරිපස කොන් සහිත සංකීර්ණ ප්‍රමාණයේ ඇඹරුම් කටර් බ්ලේඩ්, බෝල-අවසාන මෝල් තල සහ අධිවේගී ප්‍රති-ස්මාෂිං තල. ඇඹරුම් කපන තල සහ යනාදිය.

පස් අක්ෂ සම්බන්ධක CNC මෙවලම් ඇඹරුම් යන්තයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සහ එහි යෙදුම ජනප්‍රිය වීමත් සමඟ, එන්ඩ් මෝල් සහ සරඹ බිටු වැනි සම්මත විශ්වීය මෙවලම්වල ජ්‍යාමිතික පරාමිතීන් වඩාත් විවිධාංගීකරණය වී ඇති අතර එමඟින් සාම්ප්‍රදායික සම්මත මෙවලම්වල පැරණි රටාව වෙනස් වේ. විවිධ සකසන ලද ද්‍රව්‍ය සහ සැකසුම් තත්වයන්ට අනුවර්තනය විය හැකි අතර, ඒ අනුව කැපුම් කාර්ය සාධනය වැඩි විය. සමහර නව්‍ය ව්‍යුහයන් අසමාන හෙලික්ස් කෝණ අවසන් මෝල් වැනි නව කැපුම් බලපෑම් ද ඇති කරයි. සම්මත අවසන් මෝල් සමඟ සසඳන විට, අසමාන හෙලික්ස් කෝණ අවසන් මෝල්වලට මෙවලම් කම්පනය ඵලදායී ලෙස මැඩපැවැත්වීමට, යන්ත්‍ර නිමාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ මෙවලම් වැඩි කිරීමට හැකිය. කැපුම් ගැඹුර සහ පෝෂණ අනුපාතය. නිදසුනක් ලෙස, විවිධ සරඹ ඉඟි වර්ග සහ විවිධ කට්ට වර්ගවල විවිධ කාබයිඩ් සරඹ, Figure 5 යනු විවිධ ද්‍රව්‍යවලට අනුවර්තනය වීම සඳහා සීමාසහිත Shanghai Tool Works Co., විසින් හඳුන්වා දෙන ලද විවිධ සරඹ බිටු සහ විවිධ සරඹ ඉඟි ඇඹරුම් ආකෘති වේ. කාබයිඩ් ටැප් සහ කාබයිඩ් නූල් ඇඹරුම් කපනයන් සංවර්ධනය කිරීම, අධිවේගී කැපීමේ මට්ටමට නූල් සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. විශේෂයෙන්ම, කාබයිඩ් නූල් ඇඹරීමකටර් වලට ඉහළ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාවයක් පමණක් නොව, හොඳ බහුකාර්යතාවක් ද ඇති අතර එමඟින් මෙවලම් පිරිවැය ඉතිරි කර ගත හැකිය.

පස්වනුව, ආධාරක තාක්ෂණයන්හි වේගවත් සංවර්ධනය.

කැපුම් තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟම කැපුම් තාක්ෂණය ක්‍රමයෙන් දියුණු වේ. එය නවීන කැපුම් තාක්‍ෂණයේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයක් වන අතර මෙවලම් රඳවනය සහ යන්ත්‍ර මෙවලම් ස්පින්ඩලය අතර ඇතුළුව කැපුම් තාක්‍ෂණය සහ මෙවලම් සමඟ වේගවත් සංවර්ධනයක් පවත්වාගෙන යයි. සම්බන්ධතා ක්‍රමය, මෙවලම් රඳවනයේ මෙවලම් කලම්ප කිරීම, මෙවලම් පද්ධති ශේෂය සහ මෙවලම් කළමනාකරණය.

ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික හිස් හිස් ටේපර් ෂැන්ක් (HSK) යන්ත්‍ර මෙවලම්-මෙවලම් අතුරුමුහුණත හොඳ සම්බන්ධතා දෘඪතාව, ඉහළ ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය, කෙටි පැටවීමේ සහ බෑමේ කාලය යනාදී වාසි ඇත. තාක්ෂණයේ ප්‍රවර්ධනය වඩ වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා කර ඇත (රූපය 6 ) මෙම මෙවලම් දරන්නාගේ ව්‍යුහය නිල ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතියක් බවට පත්ව ඇති අතර බොහෝ යන්ත්‍ර මෙවලම් නිෂ්පාදකයින් විසින් පිළිගෙන ඇත. එය HSK ස්පින්ඩල් අතුරුමුහුණත් සහ මෙවලම් පද්ධති හෝ HSK මෙවලම් දරන්නන් සමඟ ඒකාබද්ධ මෙවලම් සහිත අධිවේගී යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන හඳුන්වා දී ඇත. මෙම නව වර්ගයේ මෙවලම් දරන්නාගේ බලගතු ජීව ශක්තිය සහ හොඳ භාවිත අපේක්ෂාව. ඒ අතරම, සමහර සමාගම් Sandvik's Capto shank සහ Kennametal's KM shank වැනි HSK වලට සමාන ෂේන්ක් ව්‍යුහයන් සංවර්ධනය කර ඇත. මෑත වසරවලදී, අධිවේගී යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා පවතින යන්ත්‍ර මෙවලම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික සම්බන්ධතා සඳහා 7:24 අතුරු මුහුණතක් හෝ සම්බන්ධතා තුනක් පවා තිබේ.

අධිවේගී භ්‍රමණය වන මෙවලම් භාවිතය ද මෙවලම් කලම්ප සඳහා නව ඉල්ලීම් කරයි. එයට ඉහළ කලම්ප නිරවද්‍යතාව, රේඩියල් ධාවනය

මීට අමතරව, අධිවේගී භ්රමණය වන මෙවලම් සඳහා ශේෂය සහ ආරක්ෂාව අවශ්ය වේ. නිෂ්පාදන හා එකලස් කිරීමේ දෝෂ හේතුවෙන් ව්‍යුහාත්මක අසමමිතිය හෝ විකේන්ද්‍රියතාව හේතුවෙන්, භ්‍රමණ කේන්ද්‍රය සහ අධිවේගී භ්‍රමණය අතර අසමතුලිතතාවයක් පවතී. ආවර්තිතා රේඩියල් බලය ස්පින්ඩලයේ දරණ පද්ධතිය මත සහ යන්ත්‍රයේ අනෙකුත් කොටස් මත පවා ක්‍රියා කරයි, යන්ත්‍රයේ ගුණාත්මකභාවය, මෙවලමෙහි ආයු කාලය සහ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය කෙරෙහි බලපායි. මේ සඳහා, අවසර ලත් අසමතුලිතතාවය සහ අධිවේගී භ්රමක මෙවලම්වල අධිවේගී භාවිතය නියම කර ඇත; මෙවලම් නිෂ්පාදකයින් විසින් ස්පින්ඩලයට පැටවීමට පෙර අධිවේගී කැපීම සඳහා විවිධ වෙනස් කළ හැකි සමතුලිත මෙවලම් හෝ භ්‍රමණ මෙවලම් සහ මෙවලම් පද්ධති සංවර්ධනය කර ඇත. යම් පරාසයකට අසමතුලිතතාවය සීමා කිරීම සඳහා ගතික සමතුලිත යන්ත්රය මත සමතුලිත කරන්න. මෙවලම ස්පින්ඩලය තුළට පැටවීමෙන් පසු ජනනය වන අසමතුලිතතාවය (විකේන්ද්‍රියතාවය) අඩු කිරීම සඳහා, නව මාර්ගගත ස්වයංක්‍රීය සමතුලිතතා තාක්‍ෂණය මඟින් ස්පින්ඩලය, ෂැන්ක් සහ මෙවලම ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී රොටර් පද්ධතියක් ලෙස සමතුලිත කරයි.වේගය.

අධිවේගී කැපීමේදී, මෙවලමෙහි වේගය 10,000~20000r/min හෝ ඊටත් වඩා වැඩි වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, බ්ලේඩ් ශරීරයේ කලම්ප කොටස්, තලය සහ තලය විශාල කේන්ද්රාපසාරී බලයකට යටත් වේ. භ්රමණ වේගය යම් විවේචනාත්මක අගයක් කරා ළඟා වන විට එය ප්රමාණවත් වේ. තලය පිටතට ඇද දමනු ලැබේ, නැතහොත් කලම්ප ඉස්කුරුප්පු ඇණ කැඩී ඇත, නැතහොත් මුළු සිරුරම කැඩී යයි. මෙම තත්ත්වයන්හිදී, උපකරණ හෝ පුද්ගලික තුවාල අනතුරු ඇති විය හැක, එබැවින් අධිවේගී කැපුම් තාක්ෂණය වැලැක්වීම අනිවාර්ය වේ. මේ සඳහා ජර්මනිය විසින් අධිවේගී භ්‍රමණය වන මෙවලම් සඳහා ආරක්ෂිත පිරිවිතර සකස් කර ඇති අතර, මෙවලමෙහි සැලසුම, පරීක්ෂා කිරීම, භාවිතය සහ සමතුලිත ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ දැඩි රෙගුලාසි ඇත. මෙම පිරිවිතර යුරෝපීය ප්‍රමිතියක් සහ ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතියක් බවට පත්ව ඇත.

දත්ත වලට අනුව, මෙවලමෙහි සෘජු පිරිවැය නිෂ්පාදන පිරිවැයෙන් 2% ~ 4% ක් පමණක් වන අතර මෙවලම් භාවිතය සහ කළමනාකරණයේ පිරිවැය 12% ට වඩා වැඩි ය. විද්‍යාත්මක මෙවලම් කළමනාකරණය මඟින් පරිශීලකයාට සැලකිය යුතු මෙවලම් පිරිවැයක් ඉතිරි කර ගැනීමටත් නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමටත් හැකි වේ. එබැවින්, මෙවලම් කළමනාකරණ තාක්‍ෂණය සහ ඒ ආශ්‍රිත මෘදුකාංග සහ දෘඩාංග සංවර්ධනය කිරීම මෙවලම් නිෂ්පාදකයින්ගේ ව්‍යාපාරික විෂය පථය බවට පත් වී ඇති අතර, මෙවලම් ප්‍රසම්පාදනය, හඳුනා ගැනීම ඇතුළුව, සරල මෙවලම් ප්‍රවාහණ කළමනාකරණයේ සිට සියලුම මෙවලම් ව්‍යාපාරවල පැකේජ කොන්ත්‍රාත්තු කිරීම දක්වා විවිධ ආකාරයේ මෙවලම් කළමනාකරණ සේවා පරිශීලකයින්ට ලබා දෙයි. , ගබඩා කිරීම, ස්ථානීය සේවාව, මෙවලම් නැවත ඇඹරීම, ක්‍රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම, ව්‍යාපෘති සංවර්ධනය, යනාදිය. පරිශීලක සමාගම්වලට මෙම විශේෂිත සමාජ සේවාවෙන් ප්‍රයෝජන ගත හැකිය, කැපුම් සැකසුම් ඉහළ මට්ටමක පවත්වා ගෙන යාමට සහ මූලික තාක්‍ෂණයේ සංවර්ධනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ හැකිය, සහ ආර්ථික හා තාක්‍ෂණික දෙගුණයක අස්වැන්නක් ලබා ගැනීම.

හයවනුව, මෙවලම් කර්මාන්තයේ නව ව්‍යාපාරික ආකෘතිය.

කැපුම් තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ මෙවලම් කර්මාන්තය මෙහෙයුම් යාන්ත්‍රණවල විප්ලවයකට භාජනය වෙමින් පවතී. වඩ වඩාත් නව නිෂ්පාදන ආකෘතියක් සහ නව වැඩ කොටස් ද්‍රව්‍යවලට මුහුණ දී ඇති “මෙවලම්” තවදුරටත් සරල නිෂ්පාදන නොවේ. විකුණා දැමූ පසු, ඒවා ක්‍රියාවලියක් හෝ රේඛීය සැකසුම් තාක්ෂණයක් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා වැදගත් ක්‍රියාවලි සාධක වේ. විදේශ මෙවලම් නිෂ්පාදකයින්ගේ ව්‍යාපාර සංවර්ධනයේ දිශානතිය සහ ව්‍යාපාරික අරමුණ වී ඇත්තේ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමේ ඉලක්කය සපුරා ගැනීමට පරිශීලකයින්ට උපකාර කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ සැකසුම් තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමට මෙවලම් නිෂ්පාදකයින්ට හැකි විය යුතුය. වර්තමානයේදී, මෙවලම් නිෂ්පාදකයින් "සේවය කරන්නන්" සහ "විසඳුම් ලබා දීම" වැනි විවිධ ආකාරයේ ව්යාපාරික සේවා හරහා මෙවලම් කර්මාන්තය සංවර්ධනයේ ඉහළ අදියරකට ගෙන ඇත. විදේශීය මෙවලම් නිෂ්පාදකයින්ගේ මෙම භාවිතය නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දියුණුවට හිතකර බවත්, පරිශීලකයින්ට වැඩි ප්‍රතිලාභ ගෙන ඒම සහ පරිශීලකයින් විසින් පිළිගැනීමට ලක්වන බවත් කරුණු සනාථ කර ඇත.

චීනයේ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ දියුණුව වේගවත් කිරීම සඳහා උසස් කැපුම් තාක්ෂණය යොදන්න

චීන කොමියුනිස්ට් පක්‍ෂයේ 16 වැනි ජාතික සම්මේලනය සර්ව සම්පූර්ණ මාර්ගයකින් යහපත් සමාජයක් ගොඩනැගීමේ සහ නව කාර්මීකරණය යථාර්ථයක් බවට පත්කිරීමේ කර්තව්‍යය ඉදිරිපත් කළේය. එය නිෂ්පාදන බලයේ සිට නිෂ්පාදන බලය දක්වා චීනයේ ගමනේ නළාව පිඹින. නිෂ්පාදන තාක්ෂණයේ මූලික තාක්ෂණය ලෙස, කැපුම් මෙවලම මූලික ක්රියාවලිය උපකරණ වේ. එය මෙම ඓතිහාසික පා ගමනේ පළමු ස්ථානයේ සිටී. උසස් කැපුම් තාක්ෂණය සහ කැපුම් මෙවලම් යනු මෝටර් රථ කර්මාන්තය, අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය, බලශක්ති කර්මාන්තය සහ ආධාරක උපකරණ චීනයේ සංවර්ධනයයි. පුස් කර්මාන්තය සඳහා පූර්වාවශ්යතාවයන්. එවැනි විශිෂ්ට අවස්ථාවක් හමුවේ, අපි චීනයේ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයට සේවය කිරීම සඳහා උසස් කැපුම් තාක්ෂණය සහ කැපුම් මෙවලම් සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ යුතුය.

මේ සඳහා, චීනයේ මෙවලම් කර්මාන්තය ලෝක මෙවලම් කර්මාන්තය සමඟ ඒකාබද්ධ වීම වේගවත් කරයි, තාක්ෂණික පරිවර්තනය හරහා උසස් ක්‍රියාවලි උපකරණ සහ තාක්ෂණය හඳුන්වා දීම සහ පළමු පන්තියේ මෙවලම් නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම. චීනයේ මෙවලම් කර්මාන්තයමෙවලම් වර්ග. ඔවුන්ගේ වෘත්තිකයන්ගේ උපකාරයෙන් පමණක් ඔබට නිවැරදි මෙවලම තෝරා ගැනීමට සහ අපේක්ෂිත ඉලක්කය සපුරා ගත හැකිය. වර්තමාන විදේශීය මෙවලම් නිෂ්පාදනය ද මෙයයි. සමාගම විසින් සක්‍රියව ප්‍රවර්ධනය කරන ලද "පද්ධති සැපයුම" සහ "විසඳුම් සැපයීම" පිළිබඳ ව්‍යාපාරික දර්ශනය. දෙවනුව, මෙවලමෙහි පිරිවැය පිළිබඳ වැරදි සංකල්පය බිඳ දැමීම අවශ්ය වේ - හොඳ මෙවලම වියදම් කිරීමට වඩා මිල අධික බව සිතීම. චීනයේ කැපුම් තාක්‍ෂණයේ ප්‍රගතියට සහ ජාතික මෙවලම් කර්මාන්තයේ දියුණුවට දිගු කලක් බලපා ඇත්තේ මෙම මතයයි. මෙවලම “මිල අධික” වන අතර නිෂ්පාදන පිරිවැයෙන් 2% ~ 4% ක් පමණි (චීනයේ බොහෝ ව්‍යවසායන්හි 2% ට වඩා අඩු). "මිල අධික" පිහියක් භාවිතා කිරීමෙන් පමණක්, තනි කැබැල්ලක පිරිවැය විශාල ලෙස අඩු කිරීම සඳහා කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් අඩු කළ හැකිය. ව්යවසායයේ ප්රතිලාභ අවසානයේ අඩු ආයෝජනයක් සහ වැඩි නිෂ්පාදනයක් ලබා ගනී. නිශ්චිත සැකසුම් උදාහරණ හරහා, මෙවලමෙහි පිරිවැය එක් එක් නිෂ්පාදනයට වඩා වැඩි නොවන බව ඔප්පු කළ හැකිය.

අවසාන වශයෙන්, සෑම දෙනාගේම උත්සාහයෙන්, මෙම ඒකකයේ කැපුම් තාක්‍ෂණය චීනයේ නිෂ්පාදන හා නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණයේ ප්‍රගතියට දායක වීමට එක් වනු ඇතැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.