Выбор индексируемого лезвия токарного станка (полотно с ЧПУ)

Получив чертеж заготовки, сначала выберите сменное лезвие правильной формы в соответствии с требованиями чертежа. Как правило, токарный станок в основном используется для поворота внешнего круга и внутреннего отверстия, вырезания и прорезания канавок, а также для поворота резьбы. Выбор лезвия определяется конкретными условиями технологии обработки. Как правило, следует выбирать лезвия с высокой универсальностью и большим количеством режущих кромок на одном лезвии. Выберите больший размер для чернового точения и меньший размер для чистового и получистового точения. Согласно технологическим требованиям мы определяем необходимую форму лезвия, длину режущей кромки, дугу вершины, толщину лезвия, угол наклона лезвия и точность лезвия.

 一. Выберите форму лезвия 

1. Лезвие внешнего круга S-образной формы: четыре режущие кромки, с короткой режущей кромкой (относится к тому же внутреннему диаметру режущего круга), высокая прочность кончика инструмента, в основном используется для токарных инструментов 75 ° и 45 ° и используется для обработки сквозных отверстий в инструментах с внутренним отверстием.

Т-образная форма: три режущие кромки, длинная режущая кромка и низкая прочность кончика. Лезвие со вспомогательным углом отклонения часто применяется на токарном станке общего назначения для повышения прочности вершины. В основном используется для токарных инструментов на 90°. Токарный инструмент с внутренним отверстием в основном используется для обработки глухих и ступенчатых отверстий.

Форма C: есть два вида острых углов. Прочность двух кончиков острого угла 100 ° высока, обычно они превращаются в токарный инструмент на 75 °, который используется для черновой обработки внешнего круга и торцевой поверхности. Прочность двух кромок острого угла 80° высокая, что позволяет обрабатывать торцевую или цилиндрическую поверхность без смены инструмента. Токарный инструмент для внутреннего отверстия обычно используется для обработки ступенчатого отверстия.

R-образная форма: закругленная кромка, используется для обработки специальной дуговой поверхности, высокая степень использования лезвия, но большая радиальная сила.

Форма W: три режущие кромки и короткий острый угол 80 °, высокая прочность, в основном используется для обработки цилиндрических поверхностей и ступенчатых поверхностей на токарных станках общего назначения.

D-образная форма: две режущие кромки длинные, угол режущей кромки составляет 55 °, прочность режущей кромки низкая, что в основном используется для профилирующей обработки. При изготовлении токарного инструмента на 93° угол резания не должен быть больше 27° — 30°; при изготовлении токарного инструмента 62,5° угол резания не должен быть больше 57°-60°, что можно использовать для ступенчатого отверстия и неглубокой зачистки корня при обработке внутреннего отверстия.

V-образная форма: две режущие кромки и длинный, острый угол 35°, малой прочности, используется для профилирования. При изготовлении токарного инструмента на 93° угол резания не должен быть больше 50°; при изготовлении токарного инструмента на 72,5° угол резания не должен быть больше 70°; при изготовлении токарного инструмента на 107,5° угол резания не должен быть больше 35°.

2. Режущие и канавочные лезвия:

1) режущее лезвие:

В токарных станках с ЧПУ режущее лезвие обычно используется для непосредственного прессования формы канавки для разрушения стружки. Он может заставить стружку сжиматься и деформироваться вбок, легко и надежно резать. Кроме того, он имеет большой угол бокового отклонения и задний угол, меньше нагревается при резке, имеет длительный срок службы и более высокую цену.

2) лезвие для прорезания канавок: обычно режущее лезвие используется для прорезания глубоких канавок, а формовочное лезвие используется для прорезания неглубоких канавок, например, следующие: лезвие для вертикальной канавки, лезвие для плоской канавки, лезвие для прорезания канавок в полосе, лезвие для ступенчатой дуговой очистки корневой канавки. Эти лезвия имеют высокую точность ширины канавки.

3. Лезвие резьбы: L-Обычно используется фигурное лезвие, которое можно перетачивать и оно дешевое, но оно не может разрезать верхнюю часть зуба. Для резьбы с высокой точностью нарезания необходимо использовать лезвие с хорошей профильной заточкой. Поскольку внутренняя и внешняя резьба имеют разные размеры профиля, они делятся на лопасти внутренней и внешней резьбы. Их шаг фиксирован и может быть вырезан из коронки. По способу зажима его можно разделить на два вида: один представляет собой лезвие без отверстия, которое зажимается нажатием вверх. При обработке материалов с высокой пластичностью к данному диску необходимо добавить еще и отбойник; другой — полотно с прижимным отверстием и стружколомной канавкой, которое зажимается сливным винтом с прижимным отверстием.

 二. Длина режущей кромки

Длина режущей кромки: подбирается в соответствии с задним уклоном. Как правило, длина режущей кромки лезвия со сквозной канавкой должна быть в ≥ 1,5 раза больше обратной вытяжки, а длина режущей кромки лезвия с закрытой канавкой должна быть в ≥ 2 раз больше обратной вытяжки.

三. кончик дуги

Дуга вершины: если жесткость предусмотрена для чернового точения, можно использовать больший радиус дуги вершины, в то время как меньший радиус дуги обычно используется для точной токарной обработки. Однако, когда допускается жесткость, ее также следует выбирать из большего значения, а обычно используемый радиус окружности прессования составляет 0,4; 0,8; 1,2; 2.4 и т. д.

四. толщина лезвия

Толщина лезвия: принцип выбора заключается в том, чтобы лезвие имело достаточную прочность, чтобы выдерживать силу резания, которая обычно выбирается в зависимости от обратной подачи и подачи. Например, для некоторых керамических лезвий необходимо выбирать более толстые лезвия.

 五. задний угол лезвия

Угол наклона лезвия: обычно используется:

0° код n;

5° код Б;

7° код С;

11° код П.

Задний угол 0° обычно используется для черновой и получистовой токарной обработки, 5°; 7°; 11 °, обычно используется для получистовой, чистовой токарной обработки, профилирования и обработки внутренних отверстий.

六. точность лезвия

Точность лезвия: существует 16 видов точности, определенных государством для сменных лезвий, из которых 6 видов подходят для токарных инструментов, код: h, e, G, m, N, u, h - самый высокий, u - самый низкий, u используется для черновой и получистовой обработки на токарном станке общего назначения, M используется для токарного станка с ЧПУ или m используется для токарного станка с ЧПУ, а G используется для более высокого уровня.

После описанных выше шагов мы в основном определили, какой тип лезвия следует использовать. На следующем этапе нам необходимо дополнительно проверить электронные образцы производителей лезвий и, наконец, определить тип используемого лезвия в зависимости от материалов и точности обработки.