Правильное использование концевой фрезы

Правильное использование концевой фрезы

При фрезеровании сложных заготовок на фрезерном обрабатывающем центре при использовании концевой фрезы с числовым программным управлением следует обратить внимание на следующие проблемы:

1. Концевая фреза, используемая в зажимном обрабатывающем центре концевой фрезы, в основном использует режим зажима с пружинным зажимом, который при использовании находится в консольном состоянии. В процессе фрезерования иногда концевая фреза может постепенно выходить из державки инструмента или даже полностью падать, что приводит к слому заготовки. Как правило, причина заключается в том, что между внутренним отверстием держателя инструмента и внешним диаметром хвостовика концевой фрезы имеется масляная пленка, что приводит к недостаточному усилию зажима. Концевая фреза обычно при выходе с завода покрывается антикоррозийным маслом. Если во время резки используется нерастворимое в воде смазочно-охлаждающее масло, внутреннее отверстие держателя резака также будет покрыто слоем тумана, напоминающим масляную пленку. Если на ручке и держателе резака имеется масляная пленка, держателю резака трудно надежно зажать ручку, и фреза может легко потеряться и упасть во время обработки. Поэтому перед зажимом концевой фрезы рукоятку концевой фрезы и внутреннее отверстие зажима фрезы необходимо очистить чистящей жидкостью, а затем зажать после высыхания. При большом диаметре концевой фрезы, даже если ручка и зажим чистые, фреза может упасть. В этом случае следует выбрать ручку с плоским вырезом и соответствующий способ боковой фиксации.

2. Вибрация концевой фрезы

Из-за небольшого зазора между концевой фрезой и зажимом фрезы фреза может вибрировать во время процесса обработки. Вибрация сделает объем резания круглой кромки концевой фрезы неравномерным, а расширение резания превысит исходное заданное значение, что повлияет на точность обработки и срок службы фрезы. Однако, когда ширина канавки слишком мала, инструмент может целенаправленно вибрировать, а требуемую ширину канавки можно получить за счет увеличения расширения резания, но в этом случае максимальная амплитуда концевой фрезы должна быть ограничена ниже 0,02 мм, в противном случае стабильная резка не может быть выполнена. Чем меньше вибрация нейтральной фрезы, тем лучше. При возникновении вибрации инструмента скорость резания и скорость подачи следует уменьшить. Если после уменьшения обоих на 40% сильная вибрация все еще сохраняется, количество закусочных инструментов следует уменьшить. Если в системе обработки возникает резонанс, это может быть вызвано такими факторами, как чрезмерная скорость резания, недостаточная жесткость инструментальной системы из-за отклонения скорости подачи, недостаточная сила зажима заготовки, а также форма заготовки или метод зажима. В это время необходимо отрегулировать количество резки и увеличить количество резки.

Жесткость системы инструментов и улучшение скорости подачи.

3. Торцевая обработка концевой фрезой.

При фрезеровании полости матрицы с ЧПУ, когда точка резки представляет собой вогнутую деталь или глубокую полость, необходимо удлинить выдвижение концевой фрезы. Если используется концевая фреза с длинной кромкой, из-за ее большого отклонения легко создать вибрацию и вызвать повреждение инструмента. Следовательно, в процессе обработки, если в резании участвует только режущая кромка вблизи конца инструмента, лучше выбрать концевую фрезу с короткой кромкой и длинным хвостовиком с большой общей длиной инструмента. Когда концевая фреза большого диаметра используется в горизонтальном станке с ЧПУ для обработки заготовок, из-за большой деформации, вызванной собственным весом инструмента, больше внимания следует уделять проблемам, которые легко могут возникнуть при торцовой резке. Когда необходимо использовать концевую фрезу с длинной кромкой, скорость резания и скорость подачи необходимо значительно снизить.

4. Выбор параметров резки.

Выбор скорости резания в основном зависит от материала обрабатываемой детали; Выбор скорости подачи в основном зависит от материала обрабатываемой заготовки и диаметра концевой фрезы. Для справки к образцам инструментов некоторых зарубежных производителей инструментов прилагается таблица выбора параметров резания инструмента. Однако на выбор параметров резания влияет множество факторов, таких как станок, инструментальная система, форма обрабатываемой детали и метод зажима. Скорость резания и скорость подачи следует регулировать в соответствии с реальной ситуацией. Когда стойкость инструмента является приоритетом, скорость резания и скорость подачи можно соответствующим образом снизить; когда стружка не в хорошем состоянии, скорость резания можно соответствующим образом увеличить.

5. Выбор режима резки.

Использование попутного фрезерования полезно для предотвращения повреждения лезвия и увеличения срока службы инструмента. Однако необходимо отметить два момента: ① если для обработки используются обычные станки, необходимо устранить зазор между механизмом подачи; ② когда на поверхности заготовки образуется оксидная пленка или другой упрочняющий слой, образовавшийся в процессе литья и ковки, рекомендуется использовать обратное фрезерование.

6. Использование твердосплавных концевых фрез.

Концевые фрезы из быстрорежущей стали имеют широкий спектр применения и требований. Даже если условия резания выбраны неправильно, проблем не возникнет. Хотя твердосплавная концевая фреза обладает хорошей износостойкостью при высокоскоростной резке, диапазон ее применения не так широк, как у концевой фрезы из быстрорежущей стали, и условия резания должны строго соответствовать требованиям использования фрезы.