Как сделать нож из вольфрамовой стали из твердого сплава

Как сделать нож из твердосплавной вольфрамовой стали?

一、 Номер лезвия и характеристики выбраны неправильно. Если толщина лезвия слишком мала или при черновой обработке используйте слишком твердый и слишком хрупкий сплав.

Решение: увеличьте толщину лезвия или поднимите лезвие и выберите марку с высокой прочностью на изгиб и ударной вязкостью.

二、Параметры геометрии инструмента выбраны неправильно (например, слишком большие передний и задний углы и т. д.).

Решение: вы можете начать перепроектировать реквизит со следующих аспектов: (1) соответствующее уменьшение переднего и заднего углов; (2) с использованием большего отрицательного угла края; (3), уменьшение угла опережения; (4) Используйте большую отрицательную фаску или дугу кромки; (5), отремонтируйте режущую кромку, улучшите кончик

三、Неправильный процесс сварки вставки, что приводит к чрезмерному сварочному напряжению или образованию трещин в сварном шве.

Решение: 1. Избегайте использования трехсторонней конструкции с закрытыми пазами для лезвий; 2. Используйте припой правильно. Для обычного лезвия можно использовать припой 105#, для лезвия YT30 или YG3 можно использовать припой 107#; 3. Избегайте сварки кислородно-ацетиленовым пламенем;

4, по возможности использовать механически армированные конструкции

四、Выбор суммы резки необоснован. Если дозировка слишком велика, это расточная машина; при прерывистой резке скорость резания слишком высока, скорость подачи слишком велика; когда пустое поле неровное, глубина резания слишком мала; при резке стали с высоким содержанием марганца и других материалов с высокой склонностью к наклепу. Скорость подачи слишком мала.

Решение: повторно выберите объем резки.

五、Причина, по которой нижняя поверхность трафарета механически армированного инструмента не плоская или лезвие вытянуто слишком долго.

Решение: 1. Подкорректировать нижнюю поверхность ламелей; 2. Уменьшить выступающую длину лезвия; 3. Раздавите твердый хвостовик или добавьте под лезвие твердосплавную прокладку.

六、Переход изнашивания инструмента.

Решение: вовремя менять нож или заменять режущую кромку.

七、Поток смазочно-охлаждающей жидкости недостаточен или метод заполнения неправильный, что приводит к тому, что лезвие собирает и собирает тепло, что приводит к его повреждению.

Решение: 1. Увеличить расход СОЖ; 2. Разумно расположите сопло смазочно-охлаждающей жидкости; 3. Используйте эффективные методы охлаждения, такие как распылительное охлаждение, для улучшения охлаждающего эффекта; 4. Используйте сухую резку, чтобы уменьшить термический удар лезвия. .

八、Инструмент установлен неправильно. Например, режущий инструмент установлен слишком высоко или слишком низко; Концевая фреза использует асимметричное фрезерование по направлению вниз. Решение: переустановите инструмент

九、Технологическая система слишком жесткая, что приводит к чрезмерной вибрации при резке. Решение: 1. Увеличьте вспомогательную опору заготовки, чтобы повысить ее жесткость; 2. Уменьшите вылет инструмента; 3. Уменьшите задний угол инструмента; используйте другие меры по поглощению вибрации.

十、Операция не очень хорошая. Например, когда инструмент вырезается из середины заготовки, действие слишком сильное, и инструмент не отводится, то есть парковка прекращается. Решение: обратите внимание на индивидуальный метод работы.