A escolha da lâmina indexável de torno (lâmina CNC)

Depois de obter o desenho da peça, primeiro selecione a lâmina intercambiável com formato adequado de acordo com os requisitos do desenho. Geralmente, o torno é usado principalmente para girar o círculo externo e o furo interno, cortar e cortar a ranhura e girar a rosca. A seleção da lâmina é determinada de acordo com as condições específicas da tecnologia de processamento. Geralmente, devem ser selecionadas lâminas com alta versatilidade e mais arestas de corte na mesma lâmina. Selecione o tamanho maior para torneamento em desbaste e o tamanho menor para torneamento fino e semifino. De acordo com os requisitos tecnológicos, determinamos o formato da lâmina necessário, o comprimento da aresta de corte, o arco da ponta, a espessura da lâmina, o ângulo posterior da lâmina e a precisão da lâmina.

 一. Selecione o formato da lâmina 

1. A lâmina do círculo externo em forma de S: quatro arestas de corte, com aresta de corte curta (consulte o mesmo diâmetro do círculo de corte interno), alta resistência da ponta da ferramenta, usada principalmente para ferramentas de torneamento de 75 ° e 45 °, e usada para processamento de furo passante em ferramentas de furo interno.

Formato T: três arestas de corte, aresta de corte longa e baixa resistência da ponta. A lâmina com ângulo de deflexão auxiliar é frequentemente usada no torno geral para melhorar a resistência da ponta. Usado principalmente para ferramentas de torneamento de 90°. A ferramenta de torneamento de furo interno é usada principalmente para usinar furos cegos e escalonados.

Forma C: existem dois tipos de ângulos agudos. A resistência das duas pontas do ângulo agudo de 100 ° é alta, geralmente transformada em uma ferramenta de torneamento de 75 °, que é usada para desbaste do círculo externo e da face final. A resistência das duas arestas do ângulo agudo de 80 ° é alta, o que pode ser usado para processar a face final ou a superfície cilíndrica sem trocar a ferramenta. A ferramenta de torneamento de furo interno é geralmente usada para processar o furo escalonado.

Formato R: borda redonda, usada para usinar superfícies de arco especiais, alta taxa de utilização da lâmina, mas grande força radial.

Formato W: três arestas de corte e ângulo curto de 80 °, alta resistência, usado principalmente para usinagem de superfícies cilíndricas e superfícies de degrau em tornos gerais.

Formato D: as duas arestas de corte são longas, o ângulo da aresta de corte é de 55 ° e a resistência da aresta de corte é baixa, o que é usado principalmente para processamento de perfil. Ao fazer uma ferramenta de torneamento de 93°, o ângulo de corte não deve ser superior a 27° - 30°; ao fazer uma ferramenta de torneamento de 62,5 °, o ângulo de corte não deve ser superior a 57 ° - 60 °, que pode ser usado para furo escalonado e limpeza de raízes rasas ao processar o furo interno.

Formato V: duas arestas de corte e longo, ângulo agudo de 35 °, baixa resistência, utilizado para perfilamento. Ao girar a ferramenta em 93°, o ângulo de corte não deve ser superior a 50°; ao girar a ferramenta em 72,5°, o ângulo de corte não deve ser superior a 70°; ao girar a ferramenta em 107,5°, o ângulo de corte não deve ser superior a 35°.

2. Lâminas de corte e ranhura:

1) lâmina de corte:

No torno CNC, a lâmina de corte é geralmente usada para pressionar diretamente o formato da ranhura para quebrar cavacos. Pode fazer com que os cavacos encolham e se deformem lateralmente, cortando com facilidade e confiabilidade. Além disso, possui grande ângulo de deflexão lateral e ângulo traseiro, menos calor de corte, longa vida útil e preço mais elevado.

2) lâmina de ranhura: geralmente, a lâmina de corte é usada para cortar a ranhura profunda e a lâmina de formação é usada para cortar a ranhura rasa, como o seguinte: lâmina de ranhura vertical, lâmina de ranhura plana, lâmina de ranhura em tira, lâmina de ranhura de raiz de arco de limpeza escalonada. Essas lâminas possuem alta precisão na largura do sulco.

3. Lâmina de rosca: L-é comumente usada uma lâmina em formato, que pode ser reafiada e barata, mas não pode cortar a parte superior do dente. A rosca com alta precisão de corte precisa utilizar lâmina com bom desbaste de perfil. Como as roscas internas e externas possuem tamanhos de perfil diferentes, elas são divididas em lâminas de rosca interna e externa. Seu passo é fixo e pode ser cortado da coroa. Como método de fixação, pode ser dividido em dois tipos: um é a lâmina sem furo, que é fixada por pressão. Ao processar materiais com alta plasticidade, esta lâmina também precisa adicionar uma placa defletora; a outra é uma lâmina com furo de fixação e ranhura para quebra de cavacos, que é fixada por um parafuso de ameixa com furo de pressão.

 sim. Comprimento da aresta de corte

Comprimento da aresta de corte: deve ser selecionado de acordo com o retroprojeto. Geralmente, o comprimento da aresta de corte da lâmina com ranhura passante deve ser ≥ 1,5 vezes o retroprojeto, e o comprimento da aresta de corte da lâmina com ranhura fechada deve ser ≥ 2 vezes o retroprojeto.

三. arco de ponta

Arco de ponta: contanto que a rigidez seja permitida para torneamento em desbaste, o raio de arco de ponta maior pode ser usado tanto quanto possível, enquanto o raio de arco menor é geralmente usado para torneamento fino. No entanto, quando a rigidez é permitida, ela também deve ser selecionada a partir do valor maior, e o raio do círculo de conformação prensado comumente usado é 0,4; 0,8; 1.2; 2.4, etc.

四. espessura da lâmina

Espessura da lâmina: o princípio de seleção é fazer com que a lâmina tenha resistência suficiente para suportar a força de corte, que geralmente é selecionada de acordo com o retroalimentação e o avanço. Por exemplo, algumas lâminas de cerâmica precisam escolher lâminas mais grossas.

 Você. ângulo posterior da lâmina

Ângulo traseiro da lâmina: comumente usado:

0° código n;

5° código B;

7° código C;

11° código P.

O ângulo traseiro de 0° é geralmente usado para torneamento de desbaste e semiacabamento, 5°; 7°; 11 °, geralmente usado para semiacabamento, torneamento de acabamento, perfilamento e usinagem de furos internos.

sim. precisão da lâmina

Precisão da lâmina: existem 16 tipos de precisão especificados pelo estado para lâminas intercambiáveis, entre os quais 6 tipos são adequados para ferramentas de torneamento, o código é h, e, G, m, N, u, h é o mais alto, u é o mais baixo, u é usado para usinagem de desbaste e semi-acabamento de torno geral, M é usado para torno CNC ou m é usado para torno CNC e G é usado para nível superior.

Após as etapas acima, basicamente determinamos que tipo de lâmina deve ser usada. Na próxima etapa, precisamos verificar ainda mais as amostras eletrônicas dos fabricantes de lâminas e, por fim, determinar o tipo de lâmina a ser utilizada de acordo com os materiais e a precisão a ser processada.