ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਥਰਿੱਡ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ESC ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ

ESC (ਐਜ ਅਤੇ ਸਰਫੇਸ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ (ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ) ਅਤੇ ਸਤਹ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਈਐਸਸੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਟੂਲ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦਾ ਮੁੱਲ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ 1 ~ 4 ਗੁਣਾ ਹੈ. 

ਚੀਨ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਤੇਲ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਖਪਤ 800,000 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡਡ ਬਲੇਡ (ਇੱਕ ਲੱਖ ਟੁਕੜੇ/ਸਾਲ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਥਰਿੱਡ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ESC ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਹਨ।

1. 1 ਥਰਿੱਡ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਕਾਗਜ਼ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਤਿੰਨ-ਦੰਦਾਂ ਵਾਲਾ ਕੰਘੀ ਬਲੇਡ ਹੈ ਜੋ ਤੇਲ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਧਾਗੇ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ YT715 ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਹੈ। ਬਲੇਡ ਦੇ ਹਰੇਕ ਦੰਦ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ, A~q ਦੇ 11 ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਚੁਣੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ H ਬਿੰਦੂ ਬਲੇਡ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, A ਅਤੇ Q ਬਿੰਦੂ ਰੂਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ D ਅਤੇ L ਪੁਆਇੰਟ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਵਿਸਤਾਰ 'ਤੇ, ਬਲੇਡ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ (ਅਰਥਾਤ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਚਿਹਰੇ ਦਾ ਜੰਕਸ਼ਨ) ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹ ਹੈ। 

ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਰੇਡੀਅਸ ਰੀ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਿੱਖਾ ਕੁਦਰਤੀ ਕਿਨਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਘੇਰਾ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ (re=0.002~0.018mm)।

ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ESC ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਹੋਨਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਮੁੜ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ), ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਮੁੱਲ (ra

2. ਈਐਸਸੀ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੋਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਈਐਸਸੀ (ਐਜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇਲਾਜ) ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਰਸਾਇਣਕ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ, ਅਬਰੈਸਿਵ, ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਰਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋਨਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਬਰੈਸਿਵ ਹੋਨਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਸੈਂਡ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਐਨਹਾਸਮੈਂਟ ਬੰਬ ਵਿਧੀ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਬੰਬ ਵਿਧੀ। 

ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ, ਥ੍ਰੈੱਡ ਬਲੇਡ ਦੀ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਬਰੈਸਿਵ ਹੋਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਲੇਡ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੋਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ (ਮੋਟਰ, ਕੈਮ, ਸਪਰਿੰਗ, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਵਰਕਟੇਬਲ, ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ sic ਜਾਂ ਐਲੂਮਿਨਾ ਕਣਾਂ, ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਅਬਰੈਸਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਅਬਰੈਸਿਵ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ, ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਸਿਖਰ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੀ ਗਲਤੀ 0.02~ 0.09mm ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਡ ਬਲੇਡ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। 

ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ, ਰਵਾਇਤੀ ਕੈਮ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੋਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਬਰੈਸਿਵ ਐਮਰੀ ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਅਬਰੈਸਿਵ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਵੀਂ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਾਸ ਦਰ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।