Bruker ESC-teknologi for å forbedre holdbarheten til gjengeblader av hardmetall

ESC-prosessen (Edge and Surface conditioning) er en prosess for forbedring (passivering) og overflatepolering av skjærekanten. Gjennom ESC-prosessen kan verktøyets kantstyrke forbedres, overflatespenningstilstanden forbedres, overflateruhetsverdien reduseres, og verktøyets holdbarhet er 1 ~ 4 ganger. 

Kinas årlige oljeboring og produksjon av stålrørforbruk på mer enn 800 000 tonn, må behandlingen av petroleumsstålrør bruke et stort antall gjengede blader (hundre tusen stykker/år), så bruken av ESC-teknologi for å forbedre kvaliteten og holdbarheten til gjengede blader har betydelige økonomiske fordeler.

1. Formegenskapene til 1 gjengeblad Dette papiret er et slags tre-tanns kamblad som brukes til utvendig gjenge på oljehuset, og bladmaterialet er YT715 hardmetall. Ved skjærekanten av hver bladtann velges 11 karakteristiske punkter av A~q, hvori H-punktet representerer tuppen av bladet, A- og Q-punktene representerer kanten av roten, og D- og L-punktene representerer siden av eggen. Ved høy forstørrelse er bladets kant (dvs. krysset mellom forsiden og baksiden) ikke en enkel linje, men en kompleks overflate. 

Kantens skarphet er angitt med radius re. Bladet er maskinert for å danne en skarp naturlig kant, som vist i figur. radiusen til kanten av tannformen er ikke jevn (re=0,002~0,018 mm).

For å forbedre påliteligheten og stabiliteten til skjæreverktøyet, kan presisjonshoning av eggen ved hjelp av ESC-teknologi øke eggstyrken (øke re), redusere overflateruhetsverdien (ra

2. ESC-teknologi og vibrasjonshonemetode ESC (Edge and surface herding treatment) prosess i henhold til prinsippet kan deles inn i mekanisk, kjemisk, elektrokjemisk, slipende, termisk prosessering, elektromagnetiske og andre tekniske metoder, for eksempel børstemaskinhoningmetode, vibrasjonsslipende honingmetode, sandblåsingsforbedringsmetode, høyhastighets partikkelbombardementmetode. 

I denne artikkelen brukes vibrasjonsslipemetode for å styrke kantoverflaten til trådbladet, som er preget av mindre investering og lavere kostnader, og effektivt kan redusere eller eliminere restspenningen på bladoverflaten, og dermed øke holdbarheten til bladet. Den tradisjonelle vibrasjonsslipemaskinen er sammensatt av vibrasjonsmekanisme (motor, kam, fjær, etc.) og arbeidsbord, slipemiddel ved hjelp av sic eller alumina partikler, blad og slipemiddel i boksen på arbeidsbenken, gjennom bladet og slipende friksjon, støt for å gjøre kanten passivering. Imidlertid er det vanskelig å sikre ensartet radius til skjærekanten, radiusfeilen til tanntoppen og tannroten er 0,02~0,09 mm, noe som påvirker maskineringskvaliteten og den effektive levetiden til det gjengede bladet. 

I denne artikkelen brukes en ny type mekanisk vibrasjonsslipemetode for å erstatte den tradisjonelle kam- og motormekanismen med en ny type vibrasjonsmotor, slipemidlet er en blanding av smergel og borkarbid, og den relative bevegelsen mellom bladet og slipemidlet forbedres ved å bruke den nye fiksturen, slik at tanntoppen og kantradiusen i gjengenes 01mm-kontroll blir forbedret. og bladets effektive levetid.