Correct gebruik van eindfrees

Correct gebruik van vingerfrees

Bij het frezen van complexe werkstukken op het freesbewerkingscentrum moet bij het gebruik van de numerieke besturingseindfrees rekening worden gehouden met de volgende problemen:

1. De eindfrees die in het klembewerkingscentrum van de eindfrees wordt gebruikt, gebruikt meestal de veerklemsetklemmodus, die zich bij gebruik in de vrijdragende staat bevindt. Tijdens het frezen kan het gebeuren dat de vingerfrees geleidelijk uit de gereedschapshouder steekt, of zelfs helemaal naar beneden valt, wat resulteert in het fenomeen van het afdanken van het werkstuk. Over het algemeen is de reden dat er een oliefilm zit tussen het binnengat van de gereedschapshouder en de buitendiameter van de schacht van de vingerfrees, wat resulteert in onvoldoende klemkracht. De vingerfrees wordt bij het verlaten van de fabriek doorgaans voorzien van een antiroestolie. Als tijdens het snijden de niet-wateroplosbare snijolie wordt gebruikt, wordt het binnengat van de freeshouder ook vastgezet met een laagje mistachtige oliefilm. Wanneer er oliefilm op het handvat en de freeshouder zit, is het moeilijk voor de freeshouder om het handvat stevig vast te klemmen, en de frees zal tijdens de verwerking gemakkelijk losraken en vallen. Daarom moeten, voordat de vingerfrees wordt vastgeklemd, de handgreep van de vingerfrees en het binnengat van de freesklem worden gereinigd met reinigingsvloeistof en vervolgens worden vastgeklemd na te zijn gedroogd. Als de diameter van de vingerfrees groot is, zelfs als het handvat en de klem schoon zijn, kan de frees eraf vallen. In dit geval moet de handgreep met een platte inkeping en de bijbehorende zijdelingse vergrendeling worden gekozen.

2. Trilling van vingerfrees

Door de kleine spleet tussen de vingerfrees en de freesklem kan de frees tijdens het bewerkingsproces gaan trillen. Door de trillingen wordt de snijhoeveelheid van de cirkelrand van de eindfrees ongelijkmatig en is de snij-expansie groter dan de oorspronkelijke ingestelde waarde, wat de bewerkingsnauwkeurigheid en de levensduur van de frees zal beïnvloeden. Wanneer de groefbreedte echter te klein is, kan het gereedschap doelbewust trillen en kan de vereiste groefbreedte worden verkregen door de snij-expansie te vergroten. In dit geval moet de maximale amplitude van de vingerfrees echter beperkt worden tot minder dan 0,02 mm, anders kan stabiel snijden niet worden uitgevoerd. Hoe kleiner de trilling van de neutrale frees, hoe beter. Wanneer het gereedschap trilt, moeten de snijsnelheid en de voedingssnelheid worden verlaagd. Als er nog steeds een grote trilling is nadat beide met 40% zijn verminderd, moet de hoeveelheid snacktool worden verminderd. Als er resonantie optreedt in het bewerkingssysteem, kan dit worden veroorzaakt door factoren zoals een te hoge snijsnelheid, onvoldoende stijfheid van het gereedschapssysteem als gevolg van afwijkingen in de voedingssnelheid, onvoldoende klemkracht van het werkstuk en de vorm of klemmethode van het werkstuk. Op dit moment is het noodzakelijk om de snijhoeveelheid aan te passen en de snijhoeveelheid te verhogen.

De stijfheid van het gereedschapssysteem en de verbetering van de voedingssnelheid.

3. Eindfrezen van de vingerfrees

Bij het NC-frezen van matrijsholten, wanneer het te snijden punt een concaaf deel of een diepe holte is, is het noodzakelijk om de verlenging van de vingerfrees te verlengen. Als een vingerfrees met lange snijkant wordt gebruikt, is het gemakkelijk om trillingen te veroorzaken en gereedschapsschade te veroorzaken vanwege de grote doorbuiging. Als tijdens het bewerkingsproces alleen de snijkant nabij het uiteinde van het gereedschap nodig is om deel te nemen aan het snijden, is het daarom beter om een ​​vingerfrees met korte snijkant en lange schacht te kiezen met een lange totale lengte van het gereedschap. Wanneer een vingerfrees met een grote diameter wordt gebruikt in een horizontale CNC-bewerkingsmachine om werkstukken te bewerken, moet vanwege de grote vervorming veroorzaakt door het eigen gewicht van het gereedschap meer aandacht worden besteed aan de problemen die gemakkelijk kunnen optreden bij het eindsnijden. Wanneer de lange snijkantfrees moet worden gebruikt, moeten de snijsnelheid en voedingssnelheid aanzienlijk worden verminderd.

4. Selectie van snijparameters

De keuze van de snijsnelheid hangt vooral af van het materiaal van het te bewerken werkstuk; de keuze van de voedingssnelheid hangt vooral af van het materiaal van het te bewerken werkstuk en de diameter van de vingerfrees. Gereedschapsmonsters van sommige buitenlandse gereedschapsfabrikanten zijn ter referentie bijgevoegd met een gereedschapssnijparameterselectietabel. De selectie van snijparameters wordt echter beïnvloed door vele factoren, zoals de gereedschapsmachine, het gereedschapssysteem, de vorm van het te bewerken werkstuk en de klemmethode. De snijsnelheid en voedingssnelheid moeten worden aangepast aan de werkelijke situatie. Wanneer de standtijd voorop staat, kunnen de snijsnelheid en voedingssnelheid goed worden verlaagd; wanneer de chip niet in goede staat is, kan de snijsnelheid goed worden verhoogd.

5. Selectie van de snijmodus

Het gebruik van tegenfrezen is gunstig om bladbeschadiging te voorkomen en de standtijd te verbeteren. Er moeten echter twee punten worden opgemerkt: ① als voor de bewerking gewone werktuigmachines worden gebruikt, is het noodzakelijk om de opening tussen het toevoermechanisme te elimineren; ② wanneer er een oxidefilm of een andere verhardingslaag gevormd door het giet- en smeedproces op het oppervlak van het werkstuk zit, is het raadzaam om omgekeerd frezen te gebruiken.

6. Gebruik van hardmetalen vingerfrezen

Hogesnelheidsstaalschachtfrezen hebben een breed scala aan toepassingen en eisen. Zelfs als de maaiomstandigheden niet goed zijn geselecteerd, zullen er niet al te veel problemen zijn. Hoewel de hardmetalen eindfrees een goede slijtvastheid heeft bij het snijden op hoge snelheid, is het toepassingsbereik niet zo breed als dat van de hogesnelheidsfrees van staal, en moeten de snijomstandigheden strikt voldoen aan de gebruikseisen van de frees.