द च्वाइस अफ लेथ इन्डेक्सेबल ब्लेड (CNC ब्लेड)

वर्कपीस रेखाचित्र प्राप्त गरेपछि, पहिले रेखाचित्रको आवश्यकता अनुसार उपयुक्त आकारको साथ अनुक्रमणिका ब्लेड चयन गर्नुहोस्। सामान्यतया, खराद मुख्यतया बाहिरी सर्कल र भित्री प्वाल घुमाउन, नाली काट्न र काट्न, र धागो घुमाउन प्रयोग गरिन्छ। ब्लेड को चयन प्रशोधन प्रविधि को विशिष्ट अवस्था अनुसार निर्धारण गरिन्छ। सामान्यतया, एउटै ब्लेडमा उच्च बहुमुखी प्रतिभा र थप काट्ने किनारहरू भएका ब्लेडहरू चयन गर्नुपर्छ। रफ टर्निङका लागि ठूलो साइज र फाइन र सेमी फाइन टर्निङका लागि सानो साइज चयन गर्नुहोस्। प्राविधिक आवश्यकताहरू अनुसार, हामी आवश्यक ब्लेड आकार, काट्ने किनारा लम्बाइ, टिप चाप, ब्लेड मोटाई, ब्लेड ब्याक कोण र ब्लेड शुद्धता निर्धारण गर्छौं।

 一। ब्लेड आकार चयन गर्नुहोस् 

1. बाहिरी सर्कलS-आकारको ब्लेड: चार काट्ने किनारहरू, छोटो काट्ने किनाराहरू (एउटै आन्तरिक काट्ने सर्कल व्यासलाई सन्दर्भ गर्नुहोस्), उपकरण टिपको उच्च बल, मुख्यतया 75 ° र 45 ° टर्निङ उपकरणहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, र आन्तरिक प्वाल उपकरणहरूमा प्वालहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

टी-आकार: तीन काट्ने किनारा, लामो काट्ने किनारा र टिपको कम बल। सहायक विक्षेपन कोणको साथ ब्लेड टिप को बल सुधार गर्न को लागी सामान्य खराद मा प्रयोग गरिन्छ। मुख्य रूपमा 90 ° घुमाउने उपकरणहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। भित्री प्वाल घुमाउने उपकरण मुख्यतया मेसिनिंग अन्धा प्वाल र चरण प्वालहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

C आकार: त्यहाँ दुई प्रकारका तीखा कोणहरू छन्। 100 ° तीक्ष्ण कोणका दुईवटा टिपहरूको बल उच्च छ, सामान्यतया 75 ° घुमाउने उपकरणमा बनाइन्छ, जुन बाहिरी सर्कल र अन्तिम अनुहारलाई नराम्रो घुमाउन प्रयोग गरिन्छ। 80 ° तीव्र कोणको दुई किनाराहरूको बल उच्च छ, जुन उपकरण परिवर्तन नगरी अन्तिम अनुहार वा बेलनाकार सतहलाई प्रशोधन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। भित्री प्वाल घुमाउने उपकरण सामान्यतया चरण प्वाल प्रक्रिया गर्न प्रयोग गरिन्छ।

आर-आकार: गोलाकार किनारा, विशेष चाप सतह, ब्लेड को उच्च उपयोग दर, तर ठूलो रेडियल बल मशीनिंग को लागी प्रयोग गरिन्छ।

W आकार: तीन काट्ने किनाराहरू र छोटो, 80 ° तीव्र कोण, उच्च बल, मुख्य रूपमा बेलनाकार सतह र सामान्य खरादमा चरण सतह मेसिन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

D-आकार: दुई काट्ने किनाराहरू लामो छन्, काट्ने किनारा कोण 55 ° छ र काट्ने किनाराको बल कम छ, जुन मुख्य रूपमा प्रोफाइलिङ प्रक्रियाको लागि प्रयोग गरिन्छ। 93 ° घुमाउने उपकरण बनाउँदा, काट्ने कोण 27 ° - 30 ° भन्दा बढी हुनु हुँदैन; 62.5 ° टर्निङ उपकरण बनाउँदा, काटन कोण 57 ° - 60 ° भन्दा बढी हुनु हुँदैन, जुन भित्री प्वाल प्रशोधन गर्दा चरण प्वाल र उथले जरा सफाईको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

V आकार: दुई काट्ने किनाराहरू र लामो, 35 ° तीव्र कोण, कम बल, प्रोफाइलिङको लागि प्रयोग गरिन्छ। 93 ° घुमाउने उपकरण बनाउँदा, काट्ने कोण 50 ° भन्दा बढी हुनु हुँदैन; 72.5 ° घुमाउने उपकरण बनाउँदा, काट्ने कोण 70 ° भन्दा बढी हुनु हुँदैन; 107.5 ° घुमाउने उपकरण बनाउँदा, काट्ने कोण 35 ° भन्दा बढी हुनुहुँदैन।

2. ब्लेड काट्ने र ग्रुभिङ गर्ने:

1) ब्लेड काट्ने:

सीएनसी खरादमा, काट्ने ब्लेड सामान्यतया चिप ब्रेकिंग ग्रूभ आकार सीधा थिच्न प्रयोग गरिन्छ। यसले चिप्सलाई संकुचित गर्न र पछिबाट विकृत बनाउन सक्छ, सजिलै र भरपर्दो रूपमा काट्न सक्छ। थप रूपमा, यसमा ठूलो साइड डिफ्लेक्शन कोण र पछाडि कोण, कम काट्ने गर्मी, लामो सेवा जीवन र उच्च मूल्य छ।

2) ग्रुभिङ ब्लेड: सामान्यतया, काट्ने ब्लेड गहिरो नाली काट्न प्रयोग गरिन्छ, र गठन ब्लेड उथले ग्रूभ काट्न प्रयोग गरिन्छ, जस्तै: ठाडो ग्रुभिङ ब्लेड, फ्ल्याट ग्रूभिङ ब्लेड, स्ट्रिप ग्रूभिङ ब्लेड, स्टेप क्लिनिङ आर्क रूट ग्रूभ ब्लेड। यी ब्लेडहरूमा उच्च नाली चौडाइ शुद्धता छ।

3. थ्रेड ब्लेड: L-आकारको ब्लेड सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, जुन रिग्राउन्ड र सस्तो हुन सक्छ, तर यसले दाँतको माथिल्लो भाग काट्न सक्दैन। उच्च काटन सटीकता संग थ्रेड राम्रो प्रोफाइल पीस संग ब्लेड प्रयोग गर्न आवश्यक छ। किनभने आन्तरिक र बाह्य थ्रेडको प्रोफाइल आकार फरक हुन्छ, तिनीहरू आन्तरिक र बाह्य थ्रेड ब्लेडहरूमा विभाजित हुन्छन्। तिनीहरूको पिच निश्चित छ र मुकुट बाहिर काट्न सकिन्छ। क्ल्याम्पिङ विधिको रूपमा, यसलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: एउटा प्वाल बिनाको ब्लेड हो, जसलाई थिचेर क्ल्याम्प गरिएको हुन्छ। उच्च प्लास्टिसिटीको साथ सामाग्री प्रशोधन गर्दा, यो ब्लेड पनि एक बाफल प्लेट थप्न आवश्यक छ; अर्को भनेको क्ल्याम्पिङ होल र चिप ब्रेकिङ ग्रूभ भएको ब्लेड हो, जसलाई प्रेशर होलको साथ प्लम स्क्रूद्वारा क्ल्याम्प गरिएको हुन्छ।

 二। काट्ने किनारा लम्बाइ

अत्याधुनिक लम्बाइ: यो पछाडिको मस्यौदा अनुसार चयन गरिनेछ। सामान्यतया, थ्रु ग्रोभ ब्लेडको काट्ने किनाराको लम्बाइ पछाडिको ड्राफ्टको ≥ 1.5 गुणा हुनुपर्छ, र बन्द ग्रोभ ब्लेडको काट्ने किनारको लम्बाइ पछाडिको ड्राफ्टको ≥ 2 गुणा हुनुपर्छ।

三। टिप चाप

टिप चाप: जबसम्म कठोरता कुनै न कुनै मोड को लागी अनुमति छ, ठूलो टिप चाप त्रिज्या सम्भव भएसम्म प्रयोग गर्न सकिन्छ, जबकि सानो चाप त्रिज्या सामान्यतया राम्रो मोड को लागी प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, जब कठोरतालाई अनुमति दिइन्छ, यो ठूलो मानबाट पनि चयन गरिनुपर्छ, र सामान्यतया प्रयोग गरिएको थिचिएको सर्कल त्रिज्या ०.४ हो; ०.८; १.२; 2.4, आदि।

四। ब्लेड मोटाई

ब्लेड मोटाई: छनोट सिद्धान्त भनेको ब्लेडलाई काट्ने बल सहनको लागि पर्याप्त शक्ति बनाउनु हो, जुन सामान्यतया ब्याक फिड र फिड अनुसार चयन गरिन्छ। उदाहरणका लागि, केही सिरेमिक ब्लेडहरूले बाक्लो ब्लेडहरू छनौट गर्न आवश्यक छ।

 五। ब्लेड को पछाडि कोण

ब्लेड ब्याक कोण: सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ:

० ° कोड एन;

5 ° कोड बी;

7 डिग्री कोड सी;

11° कोड P।

0 ° पछाडि कोण सामान्यतया नराम्रो र अर्ध फिनिश टर्निंगको लागि प्रयोग गरिन्छ, 5 °; ७ °; 11 °, सामान्यतया सेमी फिनिश, फिनिश टर्निङ, प्रोफाइलिङ र भित्री प्वालहरू मेसिनिङका लागि प्रयोग गरिन्छ।

六ब्लेड शुद्धता

ब्लेड परिशुद्धता: अनुक्रमणिका ब्लेडका लागि राज्यले 16 प्रकारका परिशुद्धता तोकेका छन्, जसमध्ये 6 प्रकारका औजारहरू घुमाउन उपयुक्त छन्, कोड h, e, G, m, N, u, h सबैभन्दा उच्च, u सबैभन्दा कम, सामान्य खरादको रफ र सेमी फिनिश मेसिनिङका लागि u प्रयोग गरिन्छ, CNC lathe को लागि M प्रयोग गरिन्छ वा उच्च CNC को लागि GNC प्रयोग गरिन्छ।

माथिका चरणहरू पछि, हामीले आधारभूत रूपमा निर्धारण गरेका छौं कि कुन प्रकारको ब्लेड प्रयोग गर्नुपर्छ। अर्को चरणमा, हामीले ब्लेड निर्माताहरूको इलेक्ट्रोनिक नमूनाहरू थप जाँच गर्न आवश्यक छ, र अन्तमा प्रशोधन गरिने सामग्री र परिशुद्धता अनुसार प्रयोग गरिने ब्लेडको प्रकार निर्धारण गर्न आवश्यक छ।