Lathe Indexable Blade (CNC Blade) ရွေးချယ်မှု

workpiece ပုံဆွဲခြင်းကိုရရှိပြီးနောက်၊ ပုံ၏လိုအပ်ချက်အရ သင့်လျော်သောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အညွှန်းခံဓါးကို ဦးစွာရွေးချယ်ပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ စက်ကို အပြင်စက်ဝိုင်းနှင့် အတွင်းအပေါက်ကို လှည့်ရန်၊ groove ကိုဖြတ်၊ ဖြတ်ရန်နှင့် ချည်ကိုလှည့်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ဓါး၏ရွေးချယ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာ၏ သီးခြားအခြေအနေများနှင့်အညီ ဆုံးဖြတ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် တူညီသော ဓါးသွားပေါ်ရှိ ဘက်စုံသုံးနိုင်သော မြင့်မားသော အစွန်းအထင်းများရှိသော ဓါးသွားများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ကြမ်းတမ်းသောအလှည့်အတွက် ပိုကြီးသောအရွယ်အစားနှင့် သေးငယ်သောအရွယ်အစားကို ရွေးချယ်ပါ။ နည်းပညာလိုအပ်ချက်အရ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လိုအပ်သော ဓါးပုံသဏ္ဍာန်၊ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းအရှည်၊ ထိပ်ပိုင်းအကွေး၊ ဓါးအထူ၊ ဓားသွားထောင့်နှင့် ဓါး၏ တိကျမှုကို ဆုံးဖြတ်ပါသည်။

 一ဓားပုံသဏ္ဍာန်ကို ရွေးပါ။ 

1. S-shaped အပြင်ဘက် စက်ဝိုင်းပုံ- အတိုဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းလေးခု (တူညီသော အတွင်းပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်း စက်ဝိုင်းအချင်းကို ရည်ညွှန်းသည်)၊ 75° နှင့် 45° လှည့်ကိရိယာများအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာထိပ်ဖျား၏ မြင့်မားသော အစွမ်းသတ္တိနှင့် အတွင်းပိုင်းတူးလ်များတွင် အပေါက်ဖောက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။

T-ပုံသဏ္ဍာန်- ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းသုံးချောင်း၊ ရှည်လျားသော ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများနှင့် ထိပ်ဖျား၏ အစွမ်းသတ္တိ နည်းပါးသည်။ အရန်ဘက်ပြောင်းထောင့်ပါသော ဓါးကို အစွန်အဖျား၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် စက်ခေါင်းတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ 90° လှည့်ကိရိယာများအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။ အတွင်းအပေါက်လှည့်ကိရိယာကို မျက်မမြင်အပေါက်များနှင့် အဆင့်အပေါက်များကို ပြုပြင်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

C ပုံသဏ္ဍာန် - ချွန်ထက်သောထောင့် နှစ်မျိုးရှိသည်။ 100° ချွန်ထက်သောထောင့်၏ အကြံပြုချက်နှစ်ခု၏ အစွမ်းသတ္တိသည် မြင့်မားသည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့် 75° လှည့်သည့်ကိရိယာအဖြစ် ပြုလုပ်ထားပြီး၊ အပြင်ဘက်စက်ဝိုင်းနှင့် အဆုံးမျက်နှာကို ကြမ်းတမ်းစွာလှည့်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် 75° လှည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ 80° ချွန်ထက်သောထောင့်၏ အစွန်းနှစ်ဖက်၏ ခွန်အားသည် မြင့်မားသည်၊ ၎င်းသည် ကိရိယာကို မပြောင်းလဲဘဲ အဆုံးမျက်နှာ သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါမျက်နှာပြင်ကို လုပ်ဆောင်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အတွင်းအပေါက်လှည့်သည့်ကိရိယာကို ယေဘုယျအားဖြင့် အဆင့်အပေါက်ကိုလုပ်ဆောင်ရန် အသုံးပြုသည်။

R ပုံသဏ္ဍာန်- အဝိုင်းအစွန်း၊ အထူး arc မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ရာတွင် အသုံးပြုသော၊ ဓါး၏ အသုံးချမှုနှုန်း မြင့်မားသော်လည်း ကြီးမားသော radial force။

W ပုံသဏ္ဍာန်- ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းသုံးခုနှင့် တိုတောင်းသော၊ 80° ချွန်ထက်သောထောင့်၊ မြင့်မားသော ခွန်အား၊ အဓိကအားဖြင့် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်မျက်နှာပြင်နှင့် အထွေထွေစက်ပေါ်ရှိ အဆင့်မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။

D-ပုံသဏ္ဍာန်- ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းနှစ်ခုသည် ရှည်လျားသည်၊ ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်းထောင့်သည် 55° ဖြစ်ပြီး ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ဖြတ်တောက်သည့်အစွန်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုနည်းသည်။ 93° လှည့်ကိရိယာကိုပြုလုပ်သောအခါ၊ ဖြတ်တောက်သည့်ထောင့်သည် 27° - 30° ထက်မကြီးရပါ။ 62.5° လှည့်သည့်ကိရိယာကို ပြုလုပ်သောအခါ၊ အတွင်းပိုင်းအပေါက်ကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အဆင့်အပေါက်နှင့် တိမ်သောအမြစ်သန့်ရှင်းရေးအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် ဖြတ်တောက်ထောင့်သည် 57° - 60° ထက်မကြီးစေရပါ။

V ပုံသဏ္ဍာန်- ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းနှစ်ခုနှင့် ရှည်လျားသော၊ 35° ချွန်ထက်သောထောင့်၊ ခွန်အားနည်းသော၊ ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ 93° လှည့်ကိရိယာကိုပြုလုပ်သောအခါ၊ ဖြတ်တောက်သည့်ထောင့်သည် 50° ထက်မကြီးရပါ။ 72.5° လှည့်ကိရိယာကိုပြုလုပ်သောအခါ၊ ဖြတ်တောက်သည့်ထောင့်သည် 70° ထက်မကြီးရပါ။ 107.5° လှည့်ကိရိယာကို ပြုလုပ်သောအခါ၊ ဖြတ်တောက်သည့်ထောင့်သည် 35° ထက်မကြီးရပါ။

2. ဖြတ်တောက်ခြင်း ဓါးသွားများ

1) ဖြတ်တောက်ခြင်း

CNC စက်တွင်၊ chip breaking groove ပုံသဏ္ဍာန်ကို တိုက်ရိုက်ဖိရန်အတွက် ဖြတ်တောက်သောဓါးကို များသောအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းသည် ချစ်ပ်ပြားများကို ကျုံ့စေပြီး ဘေးမှ ပုံပျက်စေကာ အလွယ်တကူ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတွင်ကြီးမားသောဘေးထွက်ပြောင်းထောင့်နှင့်နောက်ဘက်ထောင့်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအပူသက်သာခြင်း၊ တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုနှင့်စျေးနှုန်းမြင့်မားသည်။

2) grooving blade - ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းဓါးကို နက်နဲသော groove ဖြတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြပြီး၊ အောက်ပါကဲ့သို့ တိမ်အစွန်းများကို ဖြတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော ဓါးကို ဒေါင်လိုက် grooving blade၊ flat grooving blade၊ strip grooving blade၊ step cleaning arc root groove blade တို့ ဖြစ်ပါသည်။ ဤဓါးသွားများသည် မြင့်မားသော groove width တိကျမှုရှိသည်။

3. ချည်ဓါး - L-ပုံသဏ္ဍာန် ဓါးကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး စျေးပေါပြီး ကြမ်းပြင်တွင် ထားနိုင်သော်လည်း သွား၏ထိပ်ကို မဖြတ်နိုင်ပါ။ မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုရှိသောချည်မျှင်သည် ကောင်းမွန်သောပရိုဖိုင်းကြိတ်ခြင်းနှင့်အတူ ဓါးကိုအသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။ အတွင်းနှင့် ပြင်ပချည်မျှင်များသည် မတူညီသော ပရိုဖိုင်အရွယ်အစားရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပချည်ကြိုးများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ သူတို့ရဲ့ ကွင်းထဲမှာ ပြင်ဆင်ပြီး သရဖူကို ဖြတ်နိုင်ပါတယ်။ ကုပ်ခြင်းနည်းလမ်းအနေဖြင့် အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- တစ်မျိုးမှာ အပေါက်မပါသော ဓားဖြစ်ပြီး အပေါ်သို့ဖိ၍ ကုပ်ထားသည်။ မြင့်မားသော ပလတ်စတစ်ဖြင့် ပစ္စည်းများ စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင်၊ ဤဓါးသည် baffle plate ကိုလည်း ထည့်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ အခြားတစ်ခုသည် ကုပ်ပေါက်အပေါက်နှင့် ဇီးသီးဝက်အူဖြင့် ဖိထားသော အပေါက်ပါသော ချစ်ပ်ကွဲအချောင်းပါသည့် ဓါးတစ်ချောင်းဖြစ်သည်။

 二အစွန်းအရှည်

ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းအရှည်- ၎င်းကို နောက်ကျောမူကြမ်းအရ ရွေးချယ်ရမည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် groove blade ၏ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်း၏အရှည်သည် နောက်ကျောမူကြမ်း၏ ≥ 1.5 ဆ ဖြစ်သင့်ပြီး ပိတ်ထားသော groove blade ၏ဖြတ်တောက်ထားသောအစွန်းသည် နောက်ကျောမူကြမ်း၏ ≥ 2 ဆ ဖြစ်ရပါမည်။

三ထိပ်ဖျား

Tip arc- ကြမ်းတမ်းသောအလှည့်အတွက် တောင့်တင်းမှုကို ခွင့်ပြုထားသရွေ့၊ ပိုကြီးသော ထိပ်ဖျား arc အချင်းဝက်ကို တတ်နိုင်သမျှ အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး သေးငယ်သော arc အချင်းဝက်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် လှည့်ပတ်မှုကောင်းရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ တောင့်တင်းမှုကို ခွင့်ပြုသောအခါ၊ ၎င်းကို ပိုကြီးသောတန်ဖိုးမှလည်း ရွေးချယ်သင့်ပြီး အများအားဖြင့် ဖိထားသော စက်ဝိုင်းအချင်းဝက်မှာ 0.4 ဖြစ်သည်။ 0.8; ၁.၂; 2.4 စသည်တို့

四။ ဓါးအထူ

ဓါးအထူ- ရွေးချယ်ရေးမူအရ ဓါးအား ဖြတ်တောက်မှုအား ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အလုံအလောက်ရှိစေရန်ဖြစ်ပြီး၊ များသောအားဖြင့် back feed နှင့် feed အရ ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော ceramic blades များသည် ပိုထူသော blades ကိုရွေးချယ်ရန်လိုအပ်သည်။

 五။ ဓား၏နောက်ဘက်ထောင့်

Blade back angle- အသုံးများသည်-

၀ံကုဒ် n;

5° ကုဒ် B;

7° ကုဒ် C;

11° code P ။

0° back angle သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ကြမ်းတမ်းပြီး semi finish turning အတွက် 5°; 7 °; 11°၊ ယေဘူယျအားဖြင့် semi finish၊ finish turning၊ profileing and machining အတွင်းတွင်းအပေါက်များအတွက် အသုံးပြုသည်။

六။ blade တိကျမှု

Blade တိကျမှု- ညွှန်းကိန်းထုတ်နိုင်သော ဓါးသွားများအတွက် ပြည်နယ်က သတ်မှတ်ထားသော တိကျမှု 16 မျိုး ရှိပြီး အဆိုပါ 6 မျိုးကို လှည့်ကိရိယာများအတွက် သင့်လျော်သည်၊ ကုဒ်မှာ h, e, G, m, N, u, h သည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်ပြီး u သည် အနိမ့်ဆုံးဖြစ်သည်၊ u သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ကြမ်းနှင့် semi finish machining အတွက် အသုံးပြုသည်၊ M ကို CNC lathe သို့မဟုတ် m ကိုအသုံးပြုသည်။ ပိုမြင့်သည် CNC အဆင့်အတွက်အသုံးပြုသည်

အထက်ဖော်ပြပါအဆင့်များပြီးပါက မည်သည့်ဓါးကိုအသုံးပြုသင့်သည်ကို အခြေခံအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပြီးပါပြီ။ နောက်တစ်ဆင့်တွင်၊ ဓါးထုတ်လုပ်သူများ၏ အီလက်ထရွန်းနစ်နမူနာများကို ထပ်မံစစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် ပစ္စည်းများနှင့် တိကျမှုအရ အသုံးပြုမည့် ဓါးအမျိုးအစားကို ဆုံးဖြတ်ပါ။