Teknologi pemotongan logam dan status pembangunan alat

Teknologi pemotongan logam dan status pembangunan alat

Sejak pertengahan abad ke-20, disebabkan oleh pencapaian hasil sains dan teknologi seperti mikroelektronik, teknologi maklumat, dan sains bahan, dan pecutan kemajuan kejuruteraan, perkembangan pesat teknologi pembuatan dan pembuatan telah digalakkan. Menjelang akhir abad ke-20, hasil yang luar biasa telah dicapai. Kemajuan itu telah memberi sumbangan besar kepada pembangunan ekonomi global dan dipuji sebagai enjin ekonomi global.

Merumuskan sejarah ini, meninjau pembangunan masyarakat manusia, ekonomi dan tamadun, kerajaan mempunyai pemahaman baru tentang kepentingan pembuatan: walaupun pada hari ini, apabila industri berteknologi tinggi dan baru muncul telah banyak mempromosikan ekonomi, pembuatan masih merupakan ekonomi negara. Dan asas kekuatan menyeluruh. Memberi perhatian kepada dan mempercepatkan pembangunan industri pembuatan telah menjadi sebuah negara yang berkuasa di dunia, terutamanya negara membangun seperti China, yang telah membawa peluang yang jarang berlaku dan cabaran baharu kepada pembangunan teknologi pembuatan dan pembuatan.

Dalam tempoh ini, teknologi pemotongan logam, yang merupakan teknologi asas teknologi pembuatan, juga telah berkembang pesat, dan telah memasuki tahap pembangunan baru yang dicirikan oleh pembangunan pemotongan berkelajuan tinggi, pembangunan proses pemotongan dan kaedah pemprosesan baru, dan penyediaan teknologi pemprosesan yang lengkap. Ini berdasarkan kemajuan dan inovasi teknologi pembuatan yang komprehensif, termasuk kemajuan komprehensif alatan mesin CNC, sistem kawalan, bahan alat, teknologi salutan, struktur alat dan teknologi lain. Kesan komprehensif yang dihasilkan oleh syarikat telah mempromosikan kemajuan keseluruhan teknologi pemotongan. Bawa tahap keseluruhan ke tahap yang baharu. Ciri utama dan ciri teknikal ketinggian ini ialah kelajuan pemotongan tinggi (Jadual 1), menandakan proses pemotongan menjadi fasa baru pemotongan berkelajuan tinggi.

Sehingga kini, pemotongan berkelajuan tinggi telah menjadi bahagian penting dalam teknologi pembuatan termaju dan simbol penting, menjadi teknologi utama dalam industri pembuatan, industri automotif, industri aeroangkasa, industri acuan dan sektor perindustrian utama yang lain. Di negara perindustrian, pemotongan berkelajuan tinggi telah menjadi teknologi baharu yang praktikal. Pembangunan aktif dan aplikasi teknologi baharu pemotongan berkelajuan tinggi telah menjadi langkah penting bagi perusahaan untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan dan kualiti produk, mengurangkan kos pembuatan, memendekkan masa pendahuluan dan meningkatkan daya saing. Faedah teknikal dan ekonomi yang ketara. Oleh itu, mempercepatkan pembangunan dan aplikasi teknologi pemotongan termaju yang diwakili oleh teknologi pemotongan berkelajuan tinggi telah menjadi kata sepakat dalam pelbagai bidang teknologi pembuatan dan pembuatan di pelbagai negara.

Teknologi pemotongan dan status pembangunan alat

Pertama, ia telah mencipta teknologi baharu seperti pemotongan berkelajuan tinggi, yang telah meningkatkan kecekapan pemprosesan.

Pemotongan berkelajuan tinggi memberikan kelebihan unik sebagai proses pemotongan baharu. Pertama sekali, kecekapan pemotongan telah dipertingkatkan dengan ketara. Mengambil pemesinan lima keping enjin kereta sebagai contoh, dalam tempoh 10 tahun yang lalu atau lebih, kecekapan pengeluaran telah dipertingkatkan kira-kira 1 hingga 2 kali ganda, seperti pemotong pengilangan muka PCD untuk memproses kepala silinder aloi aluminium. Kelajuan pengilangan telah mencapai 4021m/min dan kadar suapan ialah 5670mm/min, yang digandakan berbanding dengan barisan pengeluaran yang diperkenalkan di China pada awal 1990-an. Sebagai contoh, pemotong pengilangan muka CBN untuk kemasan silinder besi tuang kelabu mempunyai kelajuan pengilangan 2000m/ Min, 10 kali lebih baik daripada pemotong pengilangan muka karbida tradisional. Kedua, pemotongan berkelajuan tinggi juga bermanfaat untuk meningkatkan kualiti produk, mengurangkan kos pembuatan dan memendekkan masa pendahuluan. Di samping itu, berdasarkan teknologi pemotongan berkelajuan tinggi, teknologi baru seperti pemotongan kering (pemotongan kuasi kering, pemotongan mikro-pelincir), pemotongan keras (dengan pengisaran kereta, pengilangan dan pengisaran) telah dibangunkan, yang bukan sahaja meningkatkan kecekapan pemprosesan tetapi juga mengubah tradisi. Sempadan operasi pemotongan yang berbeza, dan penciptaan era baru pemotongan pembuatan "pembuatan hijau." Teknologi pemotongan keras telah menjadi proses baharu yang sangat cekap untuk pemesinan lubang dalaman gear kereta dan pemprosesan acuan yang dikeraskan. Rajah 1 menunjukkan acuan untuk pemprosesan 65HRC.

Pada masa yang sama, proses pemesinan berkecekapan tinggi atau proses pemesinan produktiviti tinggi (HPM, HSM) dengan kadar suapan yang tinggi telah muncul mengikut keperluan pemprosesan yang berbeza, mencerminkan potensi pembangunan besar teknologi pemotongan berkelajuan tinggi.

Kedua, prestasi pelbagai bahan alat berasaskan bahan karbida bersimen telah dipertingkatkan secara menyeluruh.

Prestasi karbida bersimen terus dipertingkatkan, dan permukaan aplikasi diperbesarkan, yang menjadi bahan alat utama untuk memotong, yang memainkan peranan penting dalam menggalakkan peningkatan kecekapan pemotongan. Yang pertama ialah pembangunan bahan aloi keras berbutir halus, ultra halus, yang meningkatkan kekuatan dan keliatan bahan karbida bersimen dengan ketara. Alat aloi keras keseluruhan dibuat daripadanya, terutamanya mata gerudi besar dan sederhana bersaiz sederhana. Alat seperti kilang akhir dan pili digunakan untuk menggantikan alatan keluli berkelajuan tinggi tradisional, yang meningkatkan kelajuan pemotongan dan kecekapan pemesinan beberapa kali. Alat universal dengan sejumlah besar muka dibawa ke dalam julat pemotongan berkelajuan tinggi, dan proses pemotongan dimasukkan sepenuhnya. Separuh daripada peringkat pemotongan berkelajuan tinggi telah diletakkan. Pada masa ini, keseluruhan alat karbida pepejal telah menjadi produk rutin syarikat alat domestik dan asing, dan akan semakin digunakan secara meluas apabila tahap pemprosesan keseluruhan pemotongan bertambah baik. Pada masa ini, domestik Hunan Diamond Carbide Tools Co., Ltd., Shanghai Tool Factory Co., Ltd., Siping Xinggong Cutting Tool Co., Ltd. dan perusahaan lain juga boleh menghasilkan kilang hujung karbida pepejal, paip, gerudi dan produk lain, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2, Hunan. Alat karbida pepejal yang dihasilkan oleh Diamond Carbide.Bukan itu sahaja, karbida pepejal juga digunakan dalam beberapa alat pembentuk yang kompleks. Kedua, pembangunan dan penggunaan proses baharu seperti pensinteran tekanan karbida bersimen telah meningkatkan kualiti intrinsik karbida bersimen; dan pembangunan gred khas untuk keperluan pemprosesan yang berbeza, dan meningkatkan lagi prestasi karbida bersimen. Dalam kes bahan asas gred sisipan karbida bersalut kimia, karbida bersimen berperingkat dengan rintangan yang baik terhadap ubah bentuk plastik dan permukaan yang keras telah dibangunkan, yang meningkatkan prestasi pemotongan dan julat penggunaan sisipan karbida bersimen bersalut.

Pelbagai bahan alat seramik dan cermet telah meningkat, kekuatan dan keliatan telah dipertingkatkan, bidang aplikasi dan julat pemprosesan telah diperluaskan, dan aloi keras telah digantikan dalam kemasan dan separuh kemasan keluli dan besi tuang, yang telah meningkatkan kecekapan pemprosesan dan kualiti produk. Pada masa ini, bahan alat tersebut boleh digunakan bukan sahaja dalam pengeluaran sekeping, kumpulan kecil, tetapi juga dalam pengeluaran besar-besaran barisan pemasangan, dan kerana harga yang lebih rendah, ia boleh digunakan sebagai alat pilihan untuk pemotongan kering dan pemotongan keras.

Ketangguhan bahan alat superhard PCD dan CBN serta penambahbaikan proses pembuatan telah membolehkan bidang aplikasi berkembang. Alat membosankan silinder yang diperbuat daripada CBN telah digunakan dalam barisan pengeluaran automatik serta dalam pemprosesan besi tuang dan perkakasan pelindapkejutan, dan telah berkembang dari medan penamat ke medan separuh kemasan, yang telah meningkatkan kecekapan pemotongan dengan ketara. Aloi aluminium adalah bahan penting dalam industri aeroangkasa dan industri automotif. Pemprosesan aloi aluminium dengan kecekapan tinggi adalah teknologi utama dalam kedua-dua sektor perindustrian ini. Pada masa ini, disebabkan penggunaan meluas pelbagai alat berprestasi tinggi yang dibuat dengan PCD, kecekapan pemotongan meningkat dengan ketara, yang tertinggi. Kelajuan pemotongan telah mencapai 7000m/min. Produk telah diperluaskan daripada alat memusing asal dan pemotong pengilangan muka kepada kilang akhir, mata gerudi, reamer, alat membentuk, dsb.; PCD juga merupakan satu-satunya alat yang cekap untuk memproses bahan bukan logam seperti grafit dan bahan sintetik. Ia boleh diramalkan bahawa dengan promosi alat CBN dan PCD, kepelbagaian alatan akan terus meningkat, dan bidang aplikasi akan diperluaskan lagi, membawa kepada pembangunan pemprosesan pemotongan ke arah pemesinan berkelajuan tinggi dan kecekapan tinggi.

Pembangunan bahan keluli berkelajuan tinggi masih disebut dalam pembangunan bahan alat. Walaupun jualan alat keluli berkelajuan tinggi dan alat karbida bersimen dikurangkan sebanyak kira-kira 5% setahun, keluli berkelajuan tinggi kobalt berprestasi tinggi dan Penggunaan keluli berkelajuan tinggi metalurgi serbuk semakin meningkat. Kedua-dua keluli berkelajuan tinggi berprestasi tinggi ini mempunyai sejarah yang panjang, mereka mempunyai rintangan haus yang lebih baik, kekerasan merah dan kebolehpercayaan daripada keluli berkelajuan tinggi biasa, terutamanya prestasi keluli berkelajuan tinggi metalurgi serbuk, tetapi kerana harga yang Tinggi, digunakan untuk digunakan dalam industri aeroangkasa untuk memproses bahan yang sukar. Dengan mengejar kecekapan pemotongan dan perubahan konsep, alat keluli berkelajuan tinggi berprestasi tinggi ini mula-mula digunakan secara meluas dalam talian automatik, seperti gerudi, kilang akhir, paip dan alat tujuan am lain dan pemotong gear, bros dan alat canggih lain. Menerima kelajuan pemotongan yang lebih baik dan kualiti pemesinan, penggunaan yang boleh dipercayai dan hayat alat yang dilanjutkan. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, alat yang disebut di atas diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi berprestasi tinggi telah diperluaskan dan digunakan untuk pemprosesan am, dan telah menjadi produk konvensional alat keluli berkelajuan tinggi asing.

Ringkasnya, dalam pembangunan pelbagai bahan alat, karbida bersimen memainkan peranan utama, tetapi prestasi bahan alat lain juga telah meningkat dengan ketara, mengembangkan kawasan aplikasi masing-masing, membentuk pelbagai bahan alat. Terdapat kelebihan unik dan skop penggunaan yang menggantikan satu sama lain untuk melengkapkan corak keseluruhan. Boleh dikatakan bahawa pembangunan bahan alat yang menyeluruh dan pesat telah meletakkan asas untuk pemotongan logam berkelajuan tinggi dan berkecekapan tinggi hari ini.

Ketiga, salutan adalah teknologi utama untuk meningkatkan prestasi alat.

Teknologi salutan alat memainkan peranan penting dalam pembangunan alat pemotong dan pemotongan moden. Ia telah berkembang dengan sangat pesat sejak penubuhannya, terutamanya dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Salutan kimia (CVD) masih merupakan proses salutan utama untuk sisipan boleh diindeks. Proses baharu seperti CVD suhu sederhana, filem tebal aluminium oksida, dan lapisan peralihan telah dibangunkan. Berdasarkan penambahbaikan bahan asas, salutan CVD adalah tahan. Kedua-dua haus dan keliatan bertambah baik; Salutan berlian CVD juga telah mencapai kemajuan, menambah baik kemasan permukaan salutan dan memasuki peringkat praktikal. Pada masa ini, nisbah salutan sisipan boleh indeks karbida asing telah mencapai lebih daripada 70%. Dalam tempoh ini, kemajuan salutan fizikal (PVD) amat ketara, dan kemajuan ketara telah dibuat dalam struktur relau, proses, dan kawalan automatik, dan bukan sahaja rintangan haba yang sesuai untuk pemotongan berkelajuan tinggi, pemotongan kering, dan pemotongan keras telah dibangunkan. Salutan yang lebih baik, seperti salutan Super TiAlN, dan TiAlCN tujuan umum dengan prestasi keseluruhan yang lebih baik dan DLC, salutan anti geseran W/C, dan melalui inovasi struktur salutan, struktur nano dan berbilang lapisan yang dibangunkan, Meningkatkan kekerasan dan keliatan salutan. Jadual 2 menunjukkan salutan terkini daripada syarikat Switzerland PLATIT.

Perkembangan baharu teknologi salutan PVD menunjukkan kepada kita potensi besar dan kelebihan unik teknologi salutan untuk meningkatkan prestasi alat: salutan baharu boleh dibangunkan melalui kawalan parameter proses salutan dan pelarasan gas sasaran dan tindak balas. Untuk memenuhi keperluan kepelbagaian pemprosesan, ia adalah teknologi yang pantas dan baik untuk menambah baik dan meningkatkan prestasi alat, dan mempunyai prospek aplikasi yang sangat luas.

Keempat, inovasi struktur alat telah mengubah wajah dan fungsi tunggal alat standard tradisional.

Dengan perkembangan pesat industri pembuatan, industri utama seperti industri automotif, industri aeroangkasa dan industri acuan telah mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk pemprosesan pemotongan, dan menggalakkan pembangunan berterusan alat boleh diindeks. Set alat khas yang dibangunkan untuk barisan pemasangan industri automobil telah menembusi amalan tradisional membekalkan alatan atas permintaan dan "pembuatan pintu tertutup", dan telah menjadi faktor teknologi penting untuk teknologi pemprosesan inovatif, meningkatkan kecekapan pemprosesan dan menjimatkan pelaburan, dan memainkan peranan baharu. Rajah 3 ialah pemotong pengilangan berkelajuan tinggi untuk proses baharu WIDIA untuk pemesinan aci engkol.

Industri acuan dicirikan oleh kecekapan tinggi, sekeping tunggal, pengeluaran kelompok kecil, kekerasan tinggi bahan acuan, pemprosesan sukar, bentuk kompleks, penyingkiran logam dalam jumlah besar, tempoh penghantaran yang singkat, dan menjadi daya penggerak yang kuat untuk inovasi struktur alat boleh diindeks, seperti Pemotong pengilangan muka berfungsi, pelbagai pemotong pengilangan hujung bola, sistem pengilangan akhir modular, pemotong pengilangan yang membosankan dan sebagainya. 1990-an, industri acuan masih menjadi tempat kelahiran proses pemotongan berkelajuan tinggi, pemotongan keras dan pemotongan kering yang baharu.

Untuk memenuhi keperluan industri aeroangkasa untuk memproses komponen aloi aluminium yang besar dengan cekap, pemotong pengilangan muka aloi aluminium berkelajuan tinggi baharu dan alatan lain telah dibangunkan. Rajah 4 ialah pemotong pengisar muka berkelajuan tinggi dari Sandvik, dengan kelajuan maksimum 24000r/min dan kelajuan pemotongan. Ia adalah 6000m/min.

Pada masa yang sama, struktur baharu untuk sisipan boleh diindeks telah muncul, seperti bilah lepuh berkecekapan tinggi untuk memusing, bilah pemotong pengilangan bersaiz kompleks dengan bucu anterior, bilah pengisar hujung hujung bebola dan bilah anti hancur berkelajuan tinggi. Bilah pemotong pengilangan dan sebagainya.

Dengan peningkatan fungsi mesin pengisar alat CNC pautan lima paksi dan popularisasi aplikasinya, parameter geometri alat universal standard seperti kilang akhir dan bit gerudi lebih pelbagai, yang mengubah corak lama alat standard tradisional dan boleh menyesuaikan diri dengan bahan diproses yang berbeza dan keadaan Pemprosesan, prestasi pemotongan meningkat dengan sewajarnya. Sesetengah struktur inovatif juga menghasilkan kesan pemotongan baharu, seperti kilang hujung sudut heliks yang tidak sama. Berbanding dengan kilang hujung standard, kilang hujung sudut heliks yang tidak sama dengan berkesan boleh mengekang getaran alat, menambah baik kemasan pemesinan dan meningkatkan perkakas. Kedalaman pemotongan dan kadar suapan. Sebagai contoh, pelbagai gerudi karbida jenis hujung gerudi yang berbeza dan jenis alur yang berbeza, Rajah 5 ialah pelbagai mata gerudi dan bentuk pengisaran hujung gerudi berbeza yang diperkenalkan oleh Shanghai Tool Works Co., Ltd. untuk menyesuaikan diri dengan bahan yang berbeza. Pembangunan pili karbida dan pemotong pengilangan benang karbida meningkatkan kecekapan pemprosesan benang ke tahap pemotongan berkelajuan tinggi. Khususnya, pemotong pengilangan benang karbida bukan sahaja mempunyai kecekapan pemprosesan yang tinggi, tetapi juga mempunyai fleksibiliti yang baik, yang boleh menjimatkan kos alat.

Kelima, perkembangan pesat teknologi sokongan.

Teknologi pemotongan dibangunkan secara beransur-ansur seiring dengan kemajuan teknologi pemotongan. Ia merupakan bahagian yang amat diperlukan dalam teknologi pemotongan moden dan mengekalkan perkembangan pesat dengan teknologi pemotongan dan alatan, termasuk antara pemegang alat dan gelendong alat mesin. Kaedah sambungan, pengapit alat dalam pemegang alat, keseimbangan sistem alat dan pengurusan alat.

Antara muka alat mesin hollow hollow taper shank (HSK) dua muka mempunyai kelebihan ketegaran sambungan yang baik, ketepatan kedudukan tinggi, masa pemuatan dan pemunggahan yang singkat, dsb. Promosi teknologi telah digunakan dengan lebih meluas (Rajah 6). Struktur pemegang alat ini telah menjadi standard antarabangsa rasmi, dan telah diterima oleh banyak pengeluar alat mesin. Ia telah memperkenalkan pusat pemesinan berkelajuan tinggi dengan antara muka gelendong HSK dan sistem alat atau alat bersepadu dengan pemegang alat HSK. Daya hidup yang kuat dan prospek penggunaan yang baik bagi pemegang alat jenis baharu ini. Pada masa yang sama, beberapa syarikat telah membangunkan struktur shank yang serupa dengan HSK, seperti shank Capto Sandvik dan shank KM Kennametal. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, terdapat juga antara muka 7:24 untuk hubungan dua muka atau tiga kenalan untuk menampung keperluan alat mesin sedia ada untuk pemesinan berkelajuan tinggi.

Penggunaan alat berputar berkelajuan tinggi juga meletakkan permintaan baharu pada pengapit alat. Ia memerlukan ketepatan pengapit yang tinggi, runout jejari

Di samping itu, terdapat keperluan keseimbangan dan keselamatan untuk alat berputar berkelajuan tinggi. Disebabkan oleh asimetri struktur atau kesipian yang disebabkan oleh kesilapan pembuatan dan pemasangan, terdapat ketidakseimbangan antara pusat putaran dan putaran berkelajuan tinggi. Daya jejarian berkala bertindak pada sistem galas gelendong dan juga pada bahagian lain mesin, menjejaskan kualiti pemesinan, hayat alat dan prestasi mesin. Untuk tujuan ini, ketidakseimbangan yang dibenarkan dan penggunaan kelajuan tinggi alat berputar berkelajuan tinggi ditentukan; pengilang alat telah membangunkan pelbagai alat imbangan boleh laras, atau alat berputar dan sistem alat untuk pemotongan berkelajuan tinggi sebelum dimuatkan ke dalam gelendong. Imbangan pada mesin pengimbangan dinamik untuk menghadkan ketidakseimbangan kepada julat tertentu. Untuk mengurangkan jumlah ketidakseimbangan (kesipian) yang dijana selepas alat dimuatkan ke dalam gelendong, teknologi pengimbangan automatik dalam talian baharu mengimbangi gelendong, batang dan alat sebagai sistem pemutar pada kelajuan operasi.

Dalam pemotongan berkelajuan tinggi, kelajuan alat adalah lebih tinggi daripada 10,000~20000r/min atau lebih tinggi. Pada masa ini, bahagian pengapit badan bilah, bilah dan bilah tertakluk kepada daya emparan yang besar. Apabila kelajuan putaran mencapai nilai kritikal tertentu, ia adalah mencukupi. Bilah ditarik keluar, atau skru pengapit patah, malah seluruh badan patah. Sekiranya keadaan ini, peralatan atau kecederaan diri boleh mengakibatkan kemalangan, jadi adalah satu kemestian untuk mencegah teknologi pemotongan berkelajuan tinggi. Untuk tujuan ini, Jerman telah membangunkan spesifikasi keselamatan untuk alat berputar berkelajuan tinggi, yang mempunyai peraturan ketat mengenai kualiti reka bentuk, ujian, penggunaan dan keseimbangan alat tersebut. Spesifikasi ini telah menjadi piawaian Eropah dan piawaian antarabangsa.

Menurut data, kos langsung alat hanya menyumbang 2%~4% daripada kos pembuatan, manakala kos penggunaan dan pengurusan alat adalah lebih daripada 12%. Pengurusan alat saintifik boleh menjimatkan kos alat yang banyak pengguna dan mengurangkan kos pembuatan. Oleh itu, pembangunan teknologi pengurusan alat dan perisian serta perkakasan yang berkaitan telah menjadi skop perniagaan pengeluar alat, menyediakan pengguna dengan pelbagai bentuk perkhidmatan pengurusan alat, daripada pengurusan logistik alat mudah kepada kontrak pakej semua perniagaan alat, termasuk perolehan Alat, pengenalpastian, penyimpanan, perkhidmatan di tapak, pengisaran semula alat, penambahbaikan proses, pembangunan projek, dan lain-lain. Syarikat pengguna boleh mengambil kesempatan daripada perkhidmatan sosial yang khusus ini, mengekalkan dan menumpukan pada tahap pembangunan teknologi yang tinggi, mengekalkan dan menumpukan perhatian yang tinggi. penuaian ekonomi dan teknologi.

Keenam, model perniagaan baharu industri alat.

Dengan perkembangan teknologi pemotongan, industri alat sedang mengalami revolusi dalam mekanisme operasi. Berdepan dengan model pengeluaran yang semakin baharu dan bahan bahan kerja baharu, “alat” bukan lagi produk ringkas. Setelah dijual, ia adalah faktor proses penting untuk mengoptimumkan proses atau teknologi pemprosesan talian. Pengeluar alat mesti berupaya untuk Menyediakan pengguna dengan teknologi pemprosesan yang lengkap untuk membantu pengguna mencapai matlamat untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan, kualiti produk dan mengurangkan kos pembuatan telah menjadi hala tuju dan tujuan perniagaan pembangunan perniagaan pengeluar alat asing. Pada masa ini, pengeluar alat telah membawa industri alat ke peringkat pembangunan yang lebih tinggi melalui pelbagai bentuk perkhidmatan perniagaan seperti "melayani pengguna" dan "menyediakan penyelesaian". Fakta telah membuktikan bahawa amalan pengeluar alat asing ini kondusif kepada pembangunan industri pembuatan, membawa lebih banyak faedah kepada pengguna dan dialu-alukan oleh pengguna.

Guna teknologi pemotongan termaju untuk mempercepatkan pembangunan industri pembuatan China

Kongres Kebangsaan Parti Komunis China ke-16 mengemukakan tugas untuk membina masyarakat kaya secara menyeluruh dan merealisasikan perindustrian baharu. Ia meniup hon perarakan China daripada kuasa pembuatan kepada kuasa pembuatan. Sebagai teknologi asas teknologi pembuatan, alat pemotong adalah peralatan proses asas. Ia berada di kedudukan pertama dalam perarakan bersejarah ini. Teknologi pemotongan termaju dan alat pemotong adalah pembangunan industri automobil, industri aeroangkasa, industri tenaga dan peralatan sokongan China. Prasyarat untuk industri acuan. Dalam menghadapi peluang yang begitu besar, kita mesti menggunakan sepenuhnya teknologi pemotongan termaju dan alat pemotong untuk berkhidmat kepada industri pembuatan China.

Untuk iniakhir, industri alat China sedang mempercepatkan integrasinya dengan industri alat dunia, memperkenalkan peralatan dan teknologi proses termaju melalui transformasi teknologi, dan membangun dan menghasilkan produk alat kelas pertama. Dua pelopor industri alat China - Zhuzhou Cemented Carbide Group dan Shanghai Tool Factory Co., Ltd. menerajui dalam melaksanakan transformasi teknologi dengan titik permulaan yang tinggi dan pelaburan yang besar, yang menjadikan teknologi pembuatan sisipan boleh diindeks dan alat karbida pepejal di China ditutup. Tahap maju dunia. Pada masa yang sama, syarikat alat asing sedang menghadapi perkembangan pesat industri pembuatan China dan prospek pembangunan pesat, mempercepatkan kadar pengeluaran atau perkhidmatan setempat di China, untuk mengurangkan kos pembuatan, meningkatkan keupayaan perkhidmatan dan memendekkan masa pendahuluan. Dikatakan bahawa kemasukan syarikat alat asing ke pasaran China memberikan keadaan yang sangat baik untuk kami menggunakan alat canggih untuk mengubah pembuatan tradisional. Kita mesti merebut peluang yang menggalakkan ini dan secara aktif menggunakan alat pemotong termaju untuk menghadapi cabaran globalisasi ekonomi untuk meningkatkan teknologi pemprosesan dan kekuatan daya saing perusahaan.

Apabila perusahaan mempercepatkan penggunaan teknologi pemotongan termaju, keadaan setiap perusahaan adalah berbeza, dan amalan khusus adalah berbeza, tetapi perkara berikut boleh digunakan sebagai idea biasa:

Alat yang diperbuat daripada bahan alat berprestasi tinggi, termasuk alat karbida pepejal, alat seramik silikon nitrida, alat CBN dan PCD, alat keluli berkelajuan tinggi berprestasi tinggi, dan lain-lain, satu jenis pengenalan untuk situasi tertentu pengeluaran, langkah demi langkah Tolak, akan menerima hasil yang baik; pada masa ini pengeluar alat domestik juga boleh membekalkan sebahagian produk alat ini.

Sangat menggunakan alat bersalut. Perkadaran pisau bersalut di China adalah sangat rendah, dan terdapat ruang yang besar untuk promosi. Gred salutan yang sesuai harus dipilih mengikut keadaan pemprosesan dan perlu mencapai hasil yang diinginkan.

Penggunaan alat boleh diindeks sangat digunakan. Alat boleh indeks telah dipromosikan di China selama bertahun-tahun, tetapi kemajuan tidak cukup pantas atas pelbagai sebab.

Pembangunan tidak seimbang. Walau bagaimanapun, dalam tempoh ini, teknologi alat boleh diindeks telah mencapai kemajuan baharu, kepelbagaian telah meningkat dengan pesat, dan ia telah berkembang ke arah yang lebih cekap dan terpakai. Bilah pemotong pengilangan tepi melengkung, sisipan pusing dengan bilah pengelap dan tujuan umum telah dibangunkan. Produk dengan bilah bulat yang baik dan bilah oktagon mempunyai potensi besar untuk digunakan. Mempromosikan alat boleh diindeks secara aktif harus menjadi projek penting untuk transformasi teknologi perusahaan. Rajah 7 ialah pemotong penggilingan sisipan tepi melengkung yang dibangunkan oleh Hunan Diamond Cutting Tool Co., Ltd.

Untuk barisan pengeluaran berskala besar, kita mesti belajar daripada pengalaman asing, membangunkan proses baharu dan alat khas, meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kos, atau membangunkan proses penumpuan alat gabungan untuk meningkatkan kecekapan dan mengurangkan pelaburan. Kerja sedemikian mesti digabungkan dengan pembina alat mesin dan pengeluar alat untuk mencapai hasil. Ini adalah amalan matang di negara perindustrian.

Bagi syarikat yang mempunyai mod pengeluaran kumpulan kecil satu keping, alat baharu yang cekap seperti gerudi penyejukan dalaman dan kilang hujung muka rake harus digunakan. Kedua, pemotong universal pelbagai fungsi boleh digunakan, yang boleh mengurangkan masa penukaran alat. Ia juga perlu untuk memecahkan had proses tradisional penggerudian, pengilangan, pengisaran, dsb., dan untuk mencapai kesan pemprosesan baharu melalui proses pengilangan, penggerudian, pengilangan, pengilangan, pengilangan dan pengisaran. Di samping itu, mengukuhkan pengurusan alatan, mengurangkan inventori dan mengurangkan kos perkakas.

Apabila mengguna pakai alat pemotong termaju dan teknologi baharu, perusahaan mesti bergantung pada kekuatan teknikal pengeluar dan pengedar alatan untuk mengikuti jalan sosialisasi. Dalam keadaan semasa bahan bahan kerja baharu, bahan alat dan gred salutan, terdapat beribu-ribu jenis alatan. Hanya dengan bantuan profesional mereka anda boleh memilih alat yang betul dan mencapai matlamat yang diingini. Ini juga merupakan pembuatan alat asing semasa. Falsafah perniagaan "pembekalan sistem" dan "menyediakan penyelesaian" yang dipromosikan secara aktif oleh syarikat. Kedua, adalah perlu untuk memecahkan konsep yang salah tentang kos alat itu--berfikir bahawa alat yang baik itu terlalu mahal untuk dibelanjakan. Pandangan inilah yang telah lama menjejaskan kemajuan teknologi pemotongan di China dan pembangunan industri alat negara. Alat ini "mahal" dan hanya menyumbang 2%~4% daripada kos pembuatan (kurang daripada 2% dalam kebanyakan perusahaan di China). Hanya dengan menggunakan pisau "mahal", kecekapan boleh dikurangkan dengan banyak untuk mengurangkan kos sekeping. Manfaat perusahaan akhirnya akan mencapai kesan pelaburan yang kurang dan lebih banyak keluaran. Melalui contoh pemprosesan khusus, dapat dibuktikan bahawa kos alat tersebut tidak lebih daripada setiap produk.

Akhir sekali, saya berharap melalui usaha semua orang, teknologi pemotongan unit ini akan disatukan untuk menyumbang kepada kemajuan teknologi pembuatan dan pembuatan China.