D'Wiel vun Dréibänk Indexéierbar Blade (CNC Blade)

Nodeems Dir d'Werkstéck Zeechnen kritt, wielt als éischt d'indexéierbar Blade mat der korrekter Form no den Ufuerderunge vun der Zeechnung. Allgemeng gëtt d'Dréibänk haaptsächlech benotzt fir den äusseren Krees an de banneschten Lach ze dréinen, d'Rill ze schneiden an ze schneiden an de Fuedem ze dréinen. D'Auswiel vum Blade gëtt no de spezifesche Bedéngungen vun der Veraarbechtungstechnologie bestëmmt. Allgemeng sollten d'Klingen mat héijer Vielfältigkeit a méi Schneidkanten op der selwechter Blade ausgewielt ginn. Wielt méi grouss Gréisst fir rau Dréien a méi kleng Gréisst fir fein an semi-fein Dréi. Geméiss den technologeschen Ufuerderunge bestëmmen mir déi erfuerderlech Bladeform, Schneidlängt, Tippbogen, Bladdicke, Blade-Réckwénkel a Blade Genauegkeet.

 一. Wielt d'Bladeform 

1. D'Blade vum äusseren KreesS-Form: véier Schneidkanten, mat kuerzen Schneidkante (bezunn op deeselwechten internen Schneidkrees Duerchmiesser), héich Kraaft vum Tool Tipp, haaptsächlech fir 75 ° a 45 ° Dréiinstrumenter benotzt, a benotzt fir d'Veraarbechtung duerch Lach an internen Lach Tools.

T-Form: dräi Schneidkanten, laang Schneidkante a geréng Kraaft vum Tipp. D'Blade mat dem Hëllefsdeflektiounswénkel gëtt dacks op der allgemeng Dréibänk benotzt fir d'Kraaft vum Tipp ze verbesseren. Haaptsächlech fir 90 ° Dréiinstrumenter benotzt. Den banneschten Lachdrechinstrument gëtt haaptsächlech fir d'Maschinn vun blann Lächer a Schrëtt Lächer benotzt.

C Form: et ginn zwou Aarte vu scharfen Winkelen. D'Kraaft vun den zwee Spëtze vum 100 ° scharfen Wénkel ass héich, allgemeng zu engem 75 ° Dréiinstrument gemaach, dat benotzt gëtt fir de baussenzege Krees an d'Enngesicht rau ze dréinen. D'Kraaft vun den zwou Kante vum 80 ° scharfen Wénkel ass héich, wat benotzt ka ginn fir d'Enngesicht oder d'zylindresch Uewerfläch ze veraarbecht ouni d'Tool z'änneren. Den banneschten Lach-Dreech-Tool gëtt allgemeng benotzt fir d'Schrëttloch ze veraarbecht.

R-Form: Ronn Rand, benotzt fir d'Bearbechtung vun enger spezieller Bogenfläch, héich Benotzungsquote vum Blade, awer grouss Radialkraaft.

W Form: dräi Schneidkanten a kuerzen, 80 ° schaarfe Wénkel, héich Kraaft, haaptsächlech fir d'Bearbechtung vun der zylindrescher Uewerfläch a Schrëttfläch op allgemeng Dréibänk benotzt.

D-Form: déi zwee Schneidkante si laang, de Schneidwénkel ass 55 ° an d'Kraaft vum Schneidkant ass niddereg, wat haaptsächlech fir Profiléierungsveraarbechtung benotzt gëtt. Wann Dir en 93 ° Dréiinstrument mécht, däerf de Schneidwénkel net méi wéi 27 ° - 30 ° sinn; wann Dir e 62,5 ° Dréiinstrument mécht, däerf de Schneidwénkel net méi grouss sinn wéi 57 ° - 60 °, wat fir Schrëtt Lach a flaache Wurzelreinigung benotzt ka ginn beim Veraarbechtung vum banneschten Lach.

V Form: zwee Schneidkanten a laang, 35 ° schaarfe Wénkel, geréng Kraaft, benotzt fir Profiléierung. Wann Dir 93 ° Dréiinstrument mécht, däerf de Schneidwénkel net méi wéi 50 ° sinn; wann Dir 72,5 ° Dréiinstrument mécht, däerf de Schneidwénkel net méi wéi 70 ° sinn; wann Dir 107,5 ° Dréiinstrument mécht, däerf de Schneidwénkel net méi wéi 35 ° sinn.

2. Schneiden a Schneidblades:

1) Schneidblad:

An CNC Dréibänk, opzedeelen viischt ass normalerweis benotzt Chip Break Groove Form direkt ze pressen. Et kann Chips schrumpfen a lateral verformen, liicht an zouverlässeg schneiden. Zousätzlech huet et e grousse Säitabwechswénkel a Réckwénkel, manner Schneidhëtzt, laang Liewensdauer a méi héije Präis.

2) Grooving Blade: allgemeng gëtt d'Schneidblade benotzt fir déi déif Groove ze schneiden, an d'Forming Blade gëtt benotzt fir déi shallow Groove ze schneiden, sou wéi déi folgend: vertikal Grooving Blade, flaach Grooving Blade, Sträif Groove Blade, Schrëtt Botzen Arc root Groove Blade. Dës Blades hunn héich Groove Breet Genauegkeet.

3. Fuedemblad: L-geformt viischt gëtt allgemeng benotzt, wat kann ëmgeleet a bëlleg sinn, awer et kann d'Spëtzt vum Zänn net schneiden. De Fuedem mat héijer Schneidgenauegkeet muss d'Blade mat guddem Profilschleifen benotzen. Well déi intern an extern Fuedem verschidde Profilgréissten hunn, gi se an intern an extern Fuedemblades opgedeelt. Hir Pitch ass fixéiert a kann aus der Kroun geschnidden ginn. Als Spannungsmethod kann et an zwou Aarte opgedeelt ginn: eng ass e Blade ouni Lach, dat duerch Drock eropgeklemmt gëtt. Beim Veraarbechtung vu Materialien mat héijer Plastizitéit muss dës Blade och e Baffle-Plack addéieren; dat anert ass e Klinge mat engem Spannloch an enger Chipbriechrille, déi duerch eng Plumeschraube mat engem Drockloch ageklemmt gëtt.

 二. Schnëtt Längt

Schneidlängt: et soll no dem Réckentworf ausgewielt ginn. Allgemeng ass d'Längt vun der Schneidkante vum duerchschnëttleche Groove Blade ≥ 1,5 Mol vum Réckentwécklung, an d'Längt vun der Schneidkante vum zouene Groove Blade soll ≥ 2 Mol vum Réck Entworf sinn.

三. tip arc

Tipp Bogen: soulaang d'Steifheet erlaabt ass fir rau Dréien, kann de gréisseren Tipp Arc Radius sou wäit wéi méiglech benotzt ginn, während de méi klenge Bou Radius allgemeng benotzt gëtt fir Feindréinen. Wéi och ëmmer, wann d'Steifheet erlaabt ass, sollt et och aus dem gréissere Wäert ausgewielt ginn, an den allgemeng benotzte gedréckte Formkreesradius ass 0,4; 0,8; 1,2; 2,4 uc.

四. Bladdicke

Blade Dicke: De Selektiounsprinzip ass datt d'Blade genuch Kraaft huet fir d'Schneidkraaft ze droen, déi normalerweis no der Réckfudder an der Fudder ausgewielt gëtt. Zum Beispill, e puer Keramik Blades mussen décke Blades wielen.

 五. zréck Wénkel vun viischt

Blade Réckwinkel: allgemeng benotzt:

0 ° Code n;

5 ° Code B;

7 ° Code C;

11° Code P.

0 ° Réckwénkel gëtt allgemeng fir rau a semi-Finish dréinen benotzt, 5 °; 7°; 11 °, allgemeng benotzt fir semi-Finish, Ofdreiwung, Profiléierung a Bearbechtung vu banneschten Lächer.

六. viischt Genauegkeet

Blade Präzisioun: et gi 16 Aarte vu Präzisioun vum Staat spezifizéiert fir indexéierbar Blades, dorënner 6 Aarte si gëeegent fir Handwierksgeschir, de Code ass h, e, G, m, N, u, h ass den héchsten, u ass déi niddregst, u gëtt benotzt fir rau an semi-finish Bearbechtung vun allgemenge Dréibänk, M gëtt benotzt fir CNC Dréibänk oder m ass benotzt fir CNC Dréibänk oder m ass benotzt fir méi héich.

No den uewe genannte Schrëtt hu mir grondsätzlech festgeluecht wéi eng Blade soll benotzt ginn. Am nächste Schrëtt musse mir d'elektronesch Echantillon vun de Bladehersteller weider iwwerpréiwen, a schliisslech bestëmmen d'Art vun der Blade déi benotzt gëtt no de Materialien a Präzisioun ze veraarbecht.