Korrekt Notzung vun End Mill

Korrekt Notzung vun Enn Millen

Beim Fräsen vun komplexe Werkstécker am Fräsbearbeitungszentrum, sollten déi folgend Probleemer opmierksam gemaach ginn wann Dir den numeresche Kontroll-Endfräser benotzt:

1. D'Enn milling Cutter benotzt am clamping machining Zentrum vun der Enn milling Cutter benotzt meeschtens de Fréijoer Clamp Set Clamp Modus adoptéiert, déi am cantilever Staat ass wann se benotzt. Am Prozess vum Fräsen, heiansdo kann d'Ennfräser graduell aus dem Toolhalter verlängeren, oder souguer komplett falen, wat zum Phänomen vum Werkstücksschrott resultéiert. Generell ass de Grond datt et en Uelegfilm tëscht dem banneschten Lach vum Toolhalter an dem baussenzegen Duerchmiesser vum Ennfräserschacht ass, wat zu net genuch Spannkraaft resultéiert. D'Enn milling Cutter ass normalerweis mat Antirust Ueleg Beschichtete wann der Fabréck verloosse. Wann den net-wasserlösleche Schneidueleg beim Ausschneiden benotzt gëtt, gëtt d'bannescht Lach vum Cutterhalter och mat enger Schicht vu Niwwel wéi Uelegfilm befestegt. Wann et Uelegfilm um Grëff an dem Cutterhalter ass, ass et schwéier fir de Cutterhalter de Grëff fest ze klemmen, an de Milling Cutter ass einfach ze verléieren a falen während der Veraarbechtung. Dofir, ier d'Ennfräser ageklemmt ass, gëtt de Grëff vum Ennfräser an dat banneschten Lach vun der Cutter Clamp mat Botzflëssegkeet gereinegt an duerno no der Trocknung ageklemmt. Wann den Duerchmiesser vun der Endmillen grouss ass, och wann de Grëff an d'Klemm propper sinn, kann de Cutter falen. An dësem Fall sollt de Grëff mat enger flacher Notch an der entspriechender Säit Sperrmethod ausgewielt ginn.

2. Vibratioun vun Enn Millen

Wéinst der klenger Spalt tëscht dem Ennfräser an der Cutterklemm kann de Cutter während dem Bearbechtungsprozess vibréieren. D'Vibration wäert d'Schneidbetrag vun der kreesfërmeger Rand vum Ennfräser ongläich maachen, an d'Schneidexpansioun ass méi grouss wéi den urspréngleche Set-Wäert, wat d'Bearbechtungsgenauegkeet an d'Liewensdauer vum Cutter beaflosst. Wéi och ëmmer, wann d'Groove Breet ze kleng ass, kann d'Tool zimmlech vibréieren, an déi erfuerderlech Groove Breet kann duerch d'Erhéijung vun der Schneidexpansioun kritt ginn, awer an dësem Fall sollt d'maximal Amplitude vun der Endmillen ënner 0.02mm limitéiert sinn, soss kann stabil Ausschneiden net duerchgefouert ginn. Wat méi kleng d'Schwéngung vum neutralen Fräser ass, wat besser ass. Wann d'Tool Vibration geschitt, sollt d'Schneidgeschwindegkeet an d'Füttergeschwindegkeet reduzéiert ginn. Wann et nach ëmmer eng grouss Schwéngung gëtt nodeems béid ëm 40% reduzéiert goufen, soll d'Quantitéit vum Snack Tool reduzéiert ginn. Wann Resonanz am Bearbechtungssystem geschitt, kann et duerch Faktore wéi exzessiv Schneidgeschwindegkeet, net genuch Steifheet vum Toolsystem verursaacht ginn wéinst der Ofwäichung vun der Feedgeschwindegkeet, net genuch Spannkraaft vum Werkstück, an d'Form vum Werkstéck oder d'Spannmethod. Zu dëser Zäit ass et néideg de Schneidbetrag unzepassen an d'Schneidbetrag ze erhéijen.

D'Steifheet vum Toolsystem an d'Verbesserung vun der Fuddergeschwindegkeet.

3. Enn opzedeelen vun Enn milling Cutter

An der NC-Fräsen vum Stierfhuelraum, wann de Punkt ze schneiden ass e konkave Deel oder eng déif Kavitéit, ass et néideg fir d'Verlängerung vum Ennfräser ze verlängeren. Wann eng laang Kante-Endmille benotzt gëtt, ass et einfach Vibrationen ze produzéieren an Toolschued ze verursaachen wéinst senger grousser Oflehnung. Dofir, am Prozess vun der Veraarbechtung, wann nëmmen d'Schneidekant no beim Enn vum Tool erfuerderlech ass fir un der Ausschneiden deelzehuelen, ass et besser fir e kuerze Rand laang Schanken End Millen mat enger laanger Gesamtlängt vum Tool ze wielen. Wann e groussen Duerchmiesser Enn Millen an engem horizontalen CNC Maschinn Tool benotzt gëtt fir Workpieces ze verarbeiten, wéinst der grousser Verformung, déi duerch d'Doudesgewiicht vum Tool verursaacht gëtt, sollt méi Opmierksamkeet op d'Problemer bezuelt ginn, déi einfach am Ennschneiden optrieden. Wann de laange Rand Enn Millen muss benotzt ginn, muss d'Schneidgeschwindegkeet an d'Füttergeschwindegkeet staark reduzéiert ginn.

4. Auswiel vu Schneidparameter

D'Wiel vun der Schneidgeschwindegkeet hänkt haaptsächlech vum Material vum Werkstéck of, deen veraarbecht gëtt; d'Wiel vun der Fuddergeschwindegkeet hänkt haaptsächlech vum Material vum Werkstéck of, deen veraarbecht gëtt, an dem Duerchmiesser vun der Endmillen. Tool Echantillon vun e puer auslännesch Outil Hiersteller si mat Tool opzedeelen Parameter Auswiel Dësch fir Referenz befestegt. Wéi och ëmmer, d'Auswiel vu Schneidparameter gëtt vu ville Faktoren beaflosst wéi Maschinninstrument, Toolsystem, Form vum Werkstéck fir ze veraarbecht a Spannmethod. D'Schneidgeschwindegkeet an d'Füttergeschwindegkeet sollten no der aktueller Situatioun ugepasst ginn. Wann d'Tool Liewen d'Prioritéit ass, kann d'Schneidgeschwindegkeet an d'Füttergeschwindegkeet richteg reduzéiert ginn; wann den Chip net an engem gudden Zoustand ass, kann d'Schneidgeschwindegkeet richteg erhéicht ginn.

5. Auswiel vum Schneidmodus

D'Benotzung vun Down Milling ass gutt fir Bladeschued ze vermeiden an d'Toolliewen ze verbesseren. Wéi och ëmmer, zwee Punkte musse bemierkt ginn: ① wann gewéinlech Maschinnen fir d'Maschinn benotzt ginn, ass et néideg fir d'Lück tëscht dem Füttermechanismus ze eliminéieren; ② wann et Oxidfilm oder aner Härtschicht geformt gëtt duerch Goss- a Schmiedeprozess op der Uewerfläch vum Werkstück, ass et unzeroden ëmgedréint Fräsen ze benotzen.

6. Benotzung vun Carbide Enn Mills

Héichgeschwindeg Stahlendmillen hunn eng breet Palette vun Uwendungen an Ufuerderungen. Och wann d'Schneidbedingunge net richteg ausgewielt ginn, gëtt et net ze vill Problemer. Obwuel de Carbide Enn milling Cutter gutt zouzedrécken Resistenz an Héich-Vitesse opzedeelen huet, ass seng Applikatioun Gamme net esou breet wéi déi vun héich-Vitesse Stol Enn milling Cutter, an der opzedeelen Konditiounen muss strikt de Gebrauch Ufuerderunge vun der Cutter treffen.