ПХБН кескич менен катууланган болоттун оюгу

Катууланган болотту PCBN кескич менен кесүү

Акыркы он жылдыкта, поликристаллдуу куб бор нитриди (PCBN) кошумчалары менен катууланган болот тетиктерин тактык менен кесүү бара-бара салттуу майдалоону алмаштырды. Тайлер Экономан, Index компаниясынын тендердик инженердик менеджери, АКШ, мындай деди: "Жалпысынан, оюктарды майдалоо - бул оюкка караганда жогорку өлчөмдүү тактыкты камсыз кылуучу туруктуу процесс. Бирок, адамдар дагы эле токарь станокто даярдалган бөлүктөрдү бүтүрүүнү каалашат. Ар кандай иштетүү талап кылынат."

Катууланган ар кандай материалдарга жогорку ылдамдыктагы болот, болот, подшипник болот жана эритме болот. Кара металлдарды гана катуулатууга болот, ал эми каттуу процесстер адатта аз көмүртектүү болотторго колдонулат. Катуулаштыруу процедурасы аркылуу даярдалган материалдын сырткы катуулугун жогорураак жана кийүүгө жарамдуу кылууга болот, ал эми ички жасалгасы жакшыраак болот. Катууланган болоттон жасалган тетиктерге оправкалар, октор, бириктиргичтер, жетектөөчү дөңгөлөктөр, тараткычтар, тиштүү дөңгөлөктөр, втулкалар, жетектөөчү валдар, подшипниктер жана ушул сыяктуулар кирет.

Бирок, "катуу материалдар" салыштырмалуу, өзгөрүп турган түшүнүк. Кээ бир адамдар 40-55 HRC катуулугу менен даяр материалдар катуу материалдар деп ойлошот; башкалар катуу материалдардын катуулугу 58-60 HRC же андан жогору болушу керек деп эсептешет. Бул категорияда PCBN куралдарын колдонсо болот.

Индукциялык катаалдангандан кийин, беттик катууланган катмардын калыңдыгы 1,5 мм чейин болушу мүмкүн жана катуулугу 58-60 HRC жетиши мүмкүн, ал эми беттик катмардын астындагы материал адатта бир топ жумшак болот. Бул учурда, ал кесүү көбү беттик катууланган катмарын ылдый жасалган камсыз кылуу үчүн маанилүү болуп саналат.

Жетиштүү кубаттуулугу жана катуулугу бар станоктор катууланган тетиктерди оюу үчүн зарыл шарт болуп саналат. Economan айтымында, "Станоктун катуулугу канчалык жакшы болсо жана кубаттуулугу ошончолук жогору болсо, катууланган материалдын оюгу ошончолук натыйжалуу болот. Катуулугу 50 HRCден ашкан даяр материал үчүн көптөгөн жеңил станоктор талап кылынган кесүү шарттарына жооп бербейт. Эгерде станоктун кубаттуулугу (кубат, момент жана өзгөчө катуулугу) ашып кетсе, иштетүүнү ийгиликтүү бүтүрүү мүмкүн эмес ".

Даярдаманы кармоочу түзүлүш үчүн катуулук абдан маанилүү, анткени оюк кесүү процессинде кесүүчү чет менен кесүүчү кырдын байланыш бети чоң болот, ал эми аспап даярдалган бөлүгүнө чоң басым жасайт. Катууланган болоттон жасалган даяр тетиктерди кысууда, кысуучу бетти таркатуу үчүн кенен кыскычты колдонсо болот. Sumitomo Electric Hard Alloy Co. компаниясынын маркетинг боюнча менеджери Пол Рацки мындай деди: "Иштелуучу тетиктер бекем колдоого алынышы керек. Катууланган материалдарды иштетүүдө пайда болгон титирөө жана инструмент басымы кадимки бөлүктөрдү иштетүүгө караганда бир топ чоң болот, бул иш тетиктин кысылышына алып келиши мүмкүн. Станоктон учуп чыга албайт же CBN чиптин сынуусуна алып келет ".

Ашыкча илинип калууну азайтуу жана инструменттин катуулугун жогорулатуу үчүн оюгуч кошумчаны кармап турган тиштүү болушу керек. Isca компаниясынын GRIP продуктыларынын менеджери Мэтью Шмитц, жалпысынан монолиттик аспаптар катууланган материалдарды оюу үчүн көбүрөөк ылайыктуу экенин белгилейт. Бирок, компания ошондой эле модулдук оюк системасын сунуш кылат. "Модулдук шыйрак инструмент күтүлбөгөн жерден иштебей калышы мүмкүн болгон иштетүү кырдаалдарында колдонулушу мүмкүн" дейт ал. "Сизге сапты толугу менен алмаштыруунун кажети жок, жөн гана арзаныраак тетикти алмаштыруу керек. Модульдук шакек ошондой эле иштетүүнүн ар кандай варианттарын сунуштайт. Iskar's Grip модулдук системасы ар кандай буюмдарга орнотулушу мүмкүн. 7 продукт линиясы үчүн 7 түрдүү бычак менен курал кармагычты же ар кандай иштетүү үчүн каалаган сандагы бычактарды колдоно аласыз.

Сумитомо ЭCGA түрүндөгү кыстармаларды кармоо үчүн lectric аспап кармагычтары бычакты кайра кармагычка тарта турган үстүнкү кысуу ыкмасын колдонушат. Бул кармоочу ошондой эле каптал бекитүүчү буроону камтыйт, бул кармагычтын туруктуулугун жакшыртууга жана куралдын иштөө мөөнөтүн узартууга жардам берет. Рич Матон, компаниянын дизайн бөлүмүнүн менеджеринин жардамчысы мындай деди: "Бул аспап кармагыч катууланган даяр тетиктерди оюу үчүн иштелип чыккан. Эгерде бычак кармагычта жылып кетсе, бычак убакыттын өтүшү менен эскирип, инструменттин иштөө мөөнөтү өзгөрөт. Автоунаа өнөр жайынын жогорку өндүрүмдүүлүктүү иштетүү талаптары үчүн (мисалы, 50-100), өзгөчө кесүүчү кесүүчү шаймандын иштөө мөөнөтү15 маанилүү. жана инструменттердин иштөө мөөнөтүн өзгөртүү өндүрүшкө олуттуу таасирин тийгизет».

Маалыматтарга ылайык, Mitsubishi Materials компаниясынын GY сериясындагы Tri-Lock модулдук оюгу системасы катуулугу боюнча интегралдык бычак патрондору менен салыштырууга болот. Система оюктарды үч тараптан (перифериялык, алдыңкы жана үстүнкү) ишенимдүү кармап турат. Анын эки структуралык конструкциясы бычакты оюу учурунда жылышына жол бербейт: V түрүндөгү проекция бычактын капталдарына жылышын алдын алат; коопсуздук ачкычы уячаны иштетүүдө кесүү күчү менен шартталган бычактын алдыга жылышын жок кылат.

Катууланган болоттон жасалган тетиктер үчүн кеңири колдонулуучу оюгуч койгучтарга жөнөкөй төрт бурчтуу койгучтар, калыптандыруучу кыстармалар, оюкчалар жана ушул сыяктуулар кирет. Жалпысынан алганда, кесилген оюктардын үстүн жакшы жабуу талап кылынат, анткени аларда жупташуу бөлүгү бар, ал эми кээ бирлери O-шакекчелери же шакекче оюктары. Марк Менконинин айтымында, Mitsubishi Материалдар боюнча продукт адиси, "Бул жараяндар ички диаметри оюгу иштетүү жана сырткы диаметри оюгу иштетүү бөлүүгө болот, бирок көпчүлүк оюгу иштери майда кесүүнү талап кылат, анын ичинде кесүү жөнүндө 0,25 мм тереңдиктен жарык тийүү тактыгын талап кылат. 0 жөнүндө тереңдик менен толук кесип кесип."

Катууланган болоттун оюгу жогорку катуулугу, жакшыраак эскирүү туруктуулугу жана ылайыктуу геометриясы бар аспаптарды колдонууну талап кылат. Негизги нерсе - карбид салгыч, керамикалык кыстарма же PCBN кыстаруу колдонулушу керекпи. Шмитц мындай деди: "Катуулугу 50 HRCтен төмөн болгон даяр тетиктерди иштетүүдө мен дээрлик дайыма карбиддик койгучтарды тандайм. Катуулугу 50-58 HRC болгон даяр тетиктер үчүн керамикалык кыстармалар абдан үнөмдүү тандоо болуп саналат. Качан гана CBN кыстармалары 58 HRCке чейинки катуулук үчүн каралышы керек. Мындай механизмдер өзгөчө жогорку иштетүүчү материалдар үчүн ылайыктуу. кесүүчү материал эмес, материалды эритүүчү аспап/даярдоо интерфейси.

Катуулугу 58 HRCден ашкан катууланган болот тетиктерин оюу үчүн чипти башкаруу көйгөй жаратпайт. Көбүнчө кургак оюгу колдонулгандыктан, чиптер чаңга же өтө майда бөлүкчөлөргө окшош жана аларды кол менен сокку менен алып салууга болот. Sumitomo Electric компаниясынын өкүлү Матон мындай деди: «Адатта, мындай тармал кандайдыр бир нерсеге урунганда сынып, ыдырайт, андыктан бөлүктүн даярдалган тетикке тийип жатышы даяр бөлүккө зыян келтирбейт. Чапчыкты кармасаң колуңду талкалайт. ”

CBN кыстармалар кургак кесүү үчүн ылайыктуу болгон себептеринин бири, алардын жылуулук туруктуулугу абдан жакшы болсо да, кайра иштетүү көрсөткүчтөрү абдан температуранын өзгөрүшү учурда кыскарган болуп саналат. Economan мындай дейт: "Чындыгында, CBN кыстармасы даяр материал менен байланышта болгондо, ал учунда кесүү ысыгын чыгарат, бирок CBN кошумчасы температуранын өзгөрүшүнө азыраак ыңгайлашкандыктан, туруктуу температураны кармап туруу үчүн адекваттуу муздатуу кыйын. Мамлекет. CBN абдан катуу, бирок ал ошондой эле абдан морт жана температуранын өзгөрүшүнө байланыштуу жарылып кетиши мүмкүн."

Катуулугу төмөн болот тетиктерин (мисалы, 45-50 HRC) цементтелген карбид, керамикалык же PCBN кыстармалар менен кескенде, пайда болгон чиптер мүмкүн болушунча кыска болушу керек. Бул кесүү процессинде инструмент материалындагы кесүүнүн жылуулугун эффективдүү түрдө жок кылат, анткени чиптер көп жылуулукту алып кете алат.

Isкар Шмитц ошондой эле инструментти "инверттелген" абалда иштетүүнү сунуштайт. Ал мындай деп түшүндүрдү: "Станокту станокко орнотуп жатканда, станок куруучунун жактырган шайманы бычактын бети өйдө кесүү жолу менен орнотулат, анткени бул станоктун айлануусу станокту туруктуу кармап туруу үчүн станоктун рельсине ылдый карай басым жасоого мүмкүндүк берет. Бирок, бычак даярдалган материалга кесилгенде, пайда болгон чиптер бычактын үстүндө калып калышы мүмкүн жана аспап ылдый бурулуп калса, аспап өйдө бурулуп калса. бычак көрүнбөйт, ал эми чип агымы тартылуу күчү астында кесүүчү аймактан автоматтык түрдө чыгып кетет."

Беттик катуулануу аз көмүртектүү болоттун катуулугун жогорулатуу үчүн жөнөкөй ыкмасы болуп саналат. Принциби - материалдын бетинин астында белгилүү бир тереңдикте көмүртектин мазмунун көбөйтүү. Катуу тереңдик беттик катууланган катмардын калыңдыгынан ашып кеткенде, оюгуч бычактын катуураак материалдан жумшак материалга өзгөрүшүнө байланыштуу кээ бир көйгөйлөр келип чыгышы мүмкүн. Бул максатта, аспап өндүрүүчүлөр даяр материалдын ар кандай түрлөрү үчүн бир нече бычак класстарды иштеп чыгышкан.

Horn (АКШ) компаниясынын сатуу боюнча менеджери Дуэйн Дрейп мындай деди: "Катуураак материалдан жумшак материалга өткөндө колдонуучу бычакты дайыма эле алмаштыргысы келбейт, андыктан биз механикалык иштетүүнүн бул түрү үчүн эң жакшы куралды табышыбыз керек. Эгер цементтелген карбид кыстарма колдонулса, бычактын бети катуу кесилгенде, ал өтө эскирүү көйгөйүнө туш болот. жумшак бөлүгүн кесүү үчүн, бычакты бузуу оңой, биз компромиссти колдонсок болот: жогорку катуулуктагы карбиддик кошумчалар + супер майланган жабуулар же салыштырмалуу жумшак CBN кыстаруу сорттору + жалпы материалдарды кесүүгө ылайыктуу кесүүчү кыстармалар (катуу иштетүүгө караганда)."

Дрейп мындай деди: "Сиз CBN кыстармаларын 45-50 HRC катуулугу менен даярдалган материалдарды эффективдүү кесүү үчүн колдонсоңуз болот, бирок бычактын геометриясын тууралоо керек. Кадимки CBN кыстармаларынын кесүүчү четинде терс фаса бар. Бул терс фаска CBN кыстарма машинага жумшартылган. Даярдоо материалы колдонулганда, материалдын иштөө мөөнөтү кыскарат. Катуулугу төмөн болгон CBN маркасы колдонулат жана кесүүчү четинин геометриясы өзгөртүлөт, катуулугу 45-50 HRC болгон даяр материалды ийгиликтүү кесүүгө болот."

Компания тарабынан иштелип чыккан S117 HORN оюгуч кыстарма PCBN учу колдонот жана тиштүү туурасы так кесилгенде кесүү тереңдиги болжол менен 0,15-0,2 мм болот. Беттин жакшы жасалгасына жетишүү үчүн, бычактын эки тарабында кесүүчү кырлардын ар биринде кыргыч тегиздиги бар.

Дагы бир параметр кесүү параметрлерин өзгөртүү болуп саналат. Index's Economan ылайык, "Катууланган катмарды кесип өткөндөн кийин, чоңураак кесүү параметрлерин колдонсо болот. Эгерде катууланган тереңдик болгону 0,13 мм же 0,25 мм болсо, бул тереңдикти кесип өткөндөн кийин, же ар кандай бычактар ​​алмаштырылат же дагы эле бир эле бычакты колдонуңуз, бирок кесүү параметрлерин тиешелүү деңгээлге көтөрүңүз."

иштетүүнүн кенен спектрин камтуу үчүн, PCBN бычак класстар өсүп жатат. Катуулугу жогору класстар кесүү ылдамдыгын тездетүүгө мүмкүндүк берет, ал эми катуулугу жакшыраак класстар туруксуз иштетүү чөйрөсүндө колдонулушу мүмкүн. Үзгүлтүксүз же үзгүлтүксүз кесүү үчүн, ар кандай PCBN кыстаруу класстары да колдонулушу мүмкүн. Sumitomo Electric компаниясынын өкүлү Матон PCBN инструменттеринин морттугунан улам катууланган болотту иштетүүдө курч кесүүчү жээктер майдаланып кетээрин белгиледи. "Биз кесүүчү кырды коргошубуз керек, айрыкча үзгүлтүксүз кесүүдө, кесүүчү чет үзгүлтүксүз кесүүгө караганда көбүрөөк даярдалышы керек жана кесүү бурчу чоңураак болушу керек."

Искар&# 39; жаңыдан иштелип чыккан IB10H жана IB20H класстары Groove Turn PCBN продуктунун линиясын андан ары кеңейтет. IB10H катууланган болоттун орто жана жогорку ылдамдыктагы үзгүлтүксүз кесүү үчүн майда бүртүкчөлүү PCBN сорту; ал эми IB20H майда жана орто дан өлчөмү PCBN бүртүкчөлөрдөн турат, жакшы эскирүүгө туруктуулукту жана таасирге туруктуулукту камсыз кылат. баланс катууланган болот үзгүлтүккө кесүү катаал шарттарга туруштук бере алат. PCBN инструментинин нормалдуу иштебей калышы күтүлбөгөн жерден жарылып же жарака кетпей, кесүүчү чети эскирип кетиши керек.

Sumitomo Electric тарабынан киргизилген BNC30G капталган PCBN классы катууланган болоттон жасалган жасалгаларды үзгүлтүккө учуратуу үчүн колдонулат. Үзгүлтүксүз оюгу үчүн компания өзүнүн BN250 универсалдуу бычак классын сунуштайт. Матон мындай деди: "Үзгүлтүксүз кесүүдө бычак көп убакытка кесилет, бул кесүүчү жылуулукту пайда кылат. Ошондуктан эскилиги жеткен бычакты колдонуу керек. Үзгүлтүксүз оюк пайда болгондо, бычак үзгүлтүксүз кирип, кесүүдөн чыгат. Учка чоң таасирин тийгизет. Ошондуктан бычакты колдонуу керек. каптоо ошондой эле куралдын иштөө мөөнөтүн узартууга жардам берет."

Иштелип жаткан оюктун түрүнө карабастан, мурда катууланган болот бөлүктөрүн бүтүрүү үчүн майдалоого таянган цехтер өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн PCBN шаймандары менен оюкка айландырылат. Катуу оюгу майдалоо менен салыштырылган өлчөмдүү тактыкка жетише алат, ошол эле учурда иштетүү убактысын бир топ кыскартат.