ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ESC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ESC (ಎಡ್ಜ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಫೇಸ್ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್‌ನ ವರ್ಧನೆ (ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ) ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ESC ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಉಪಕರಣದ ಅಂಚಿನ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ 1 ~ 4 ಪಟ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ. 

ಚೀನಾದ ವಾರ್ಷಿಕ ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು 800,000 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಬಳಕೆ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಥ್ರೆಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು (ಒಂದು ನೂರು ಸಾವಿರ ತುಣುಕುಗಳು/ವರ್ಷ) ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಥ್ರೆಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಲು ESC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬಳಕೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

1. 1 ಥ್ರೆಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಆಕಾರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಕಾಗದವು ತೈಲ ಕವಚದ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮೂರು-ಹಲ್ಲಿನ ಬಾಚಣಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತು YT715 ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಆಗಿದೆ. ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯಲ್ಲಿ, A~q ನ 11 ವಿಶಿಷ್ಟ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ H ಪಾಯಿಂಟ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ತುದಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, A ಮತ್ತು Q ಬಿಂದುಗಳು ಬೇರಿನ ಅಂಚನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು D ಮತ್ತು L ಬಿಂದುಗಳು ಅಂಚಿನ ಬದಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಧನೆಯಲ್ಲಿ, ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಅಂಚು (ಅಂದರೆ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಮುಖದ ಜಂಕ್ಷನ್) ಸರಳ ರೇಖೆಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆ. 

ಅಂಚಿನ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಪುನಃ ತ್ರಿಜ್ಯದಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ ಚೂಪಾದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಂಚನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರದ ಅಂಚಿನ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ (re=0.002~0.018mm).

ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ESC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಅಂಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಸಾಣೆಯು ಅಂಚಿನ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ (ಮರು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ), ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ra

2. ESC ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಸಾಣೆ ವಿಧಾನ ESC (ಎಡ್ಜ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ಅಪಘರ್ಷಕ, ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಮತ್ತು ಇತರ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬ್ರಷ್ ಯಂತ್ರ ಸಾಣೆ ವಿಧಾನ, ಕಂಪನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಾಣೆ ವಿಧಾನ, ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವರ್ಧಿತ ಭಾಗ. 

ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಅಂಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಕಂಪನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಾಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಂಪನ ಸಾಣೆ ಯಂತ್ರವು ಕಂಪಿಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಮೋಟಾರ್, ಕ್ಯಾಮ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್, ಸಿಕ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಪಘರ್ಷಕ, ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಅಂಚನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಏಕರೂಪದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ, ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಮೂಲದ ತ್ರಿಜ್ಯದ ದೋಷವು 0.02 ~ 0.09 ಮಿಮೀ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. 

ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ಯಾಮ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಕಂಪನ ಮೋಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೋನಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಪಘರ್ಷಕವು ಎಮೆರಿ ಮತ್ತು ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧಿತ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೊಸ ಫಿಕ್ಚರ್ ಬಳಸಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ಇಂಪ್ರೋವ್ ತ್ರಿಜ್ಯದೊಳಗೆ 0 ಎಂಎಂ ದೋಷವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪಾಸ್ ದರ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಜೀವನ.