Utilizzo della tecnologia ESC per migliorare la durata delle lame filettate in carburo cementato

Il processo ESC (Edge and Surface Conditioning) è un processo di valorizzazione (passivazione) e lucidatura superficiale del tagliente. Attraverso il processo ESC, è possibile migliorare la resistenza del tagliente dell'utensile, migliorare lo stato di sollecitazione superficiale, ridurre il valore di rugosità superficiale e la durata dell'utensile è di 1~4 volte. 

L'estrazione petrolifera annuale della Cina e la produzione di tubi di acciaio consumano più di 800.000 tonnellate, la lavorazione di tubi di acciaio per petrolio richiede l'utilizzo di un gran numero di lame filettate (centomila pezzi/anno), quindi l'uso della tecnologia ESC per migliorare la qualità e la durata delle lame filettate presenta vantaggi economici significativi.

1. Le caratteristiche della forma delle lame a 1 filettatura Questa carta è una sorta di lama a pettine a tre denti utilizzata per la filettatura esterna dell'involucro dell'olio e il materiale della lama è in carburo cementato YT715. Sul tagliente di ciascun dente della lama vengono selezionati 11 punti caratteristici di A~q, in cui il punto H rappresenta la punta della lama, i punti A e Q rappresentano il bordo della radice e i punti D e L rappresentano il lato del bordo. Ad alto ingrandimento, il bordo della lama (cioè la giunzione tra la faccia anteriore e quella posteriore) non è una linea semplice, ma una superficie complessa. 

La nitidezza del bordo è indicata dal raggio re. La lama è lavorata per formare un bordo naturale affilato, come mostrato nella Figura. Il raggio del bordo della forma del dente non è uniforme (re=0,002~0,018 mm).

Al fine di migliorare l'affidabilità e la stabilità dell'utensile da taglio, la levigatura di precisione del bordo mediante la tecnologia ESC può aumentare la resistenza del bordo (aumentare il re), ridurre il valore di rugosità superficiale (ra

2. Tecnologia ESC e metodo di levigatura con vibrazione Il processo ESC (trattamento di indurimento dei bordi e della superficie) secondo il principio può essere suddiviso in metodi meccanici, chimici, elettrochimici, abrasivi, termici, elettromagnetici e altri metodi tecnici, come il metodo di levigatura con macchina a spazzole, il metodo di levigatura abrasiva con vibrazione, il metodo di miglioramento della sabbiatura, il metodo di bombardamento di particelle ad alta velocità. 

In questo articolo, viene utilizzato il metodo di levigatura abrasiva a vibrazione per rafforzare la superficie del bordo della lama filettata, che è caratterizzato da minori investimenti e costi inferiori e può ridurre o eliminare efficacemente lo stress residuo sulla superficie della lama, aumentando così la durata della lama. La tradizionale levigatrice a vibrazione è composta da meccanismo vibrante (motore, camma, molla, ecc.) e piano di lavoro, abrasivo con particelle di sic o allumina, lama e abrasivo nella scatola sul banco di lavoro, attraverso la lama e l'attrito abrasivo, impatto per rendere passivante il bordo. Tuttavia, è difficile garantire che il raggio uniforme del tagliente, l'errore del raggio della parte superiore del dente e della radice del dente sia 0,02~0,09 mm, il che influisce sulla qualità della lavorazione e sulla durata effettiva della lama filettata. 

In questo articolo, viene utilizzato un nuovo tipo di metodo di levigatura a vibrazione meccanica per sostituire il tradizionale meccanismo a camma e motore con un nuovo tipo di motore a vibrazione, l'abrasivo è una miscela di smeriglio e carburo di boro e il movimento relativo tra la lama e l'abrasivo viene migliorato utilizzando il nuovo dispositivo, in modo che la parte superiore del dente e il raggio del bordo dell'errore siano controllati entro 0,01 mm, migliorando così la velocità di passaggio della lavorazione della filettatura e la durata effettiva della lama.