मिलिंग कटर की मूल बातें
मिलिंग कटर क्या है?
पेशेवर दृष्टिकोण से, मिलिंग कटर एक काटने का उपकरण है जिसका उपयोग मिलिंग के लिए किया जाता है। यह घूम सकता है और इसमें एक या अधिक काटने वाले दांत होते हैं। मिलिंग प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक दाँत रुक-रुक कर वर्कपीस भत्ते में कटौती करता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से मिलिंग मशीनों पर मशीनिंग विमानों, चरणों, खांचे, सतहों को बनाने और वर्कपीस को काटने में किया जाता है। एक राहत कोण बनाने के लिए पार्श्व पर एक संकीर्ण भूमि बनाई जाती है, और उचित काटने वाले कोण के कारण इसका जीवन अधिक होता है। पिच मिलिंग कटर के पीछे तीन रूप होते हैं: सीधी रेखा, वक्र और मोड़ रेखा। लीनियर बैक का उपयोग अक्सर बारीक दांतों वाले फिनिशिंग कटर के लिए किया जाता है। कर्व्स और क्रीज़ में दांतों की ताकत बेहतर होती है और वे भारी काटने वाले भार का सामना कर सकते हैं, और अक्सर मोटे दांतों वाले मिलिंग कटर के लिए उपयोग किए जाते हैं।
सामान्य मिलिंग कटर क्या हैं?
बेलनाकार मिलिंग कटर: क्षैतिज मिलिंग मशीनों पर मशीनिंग विमानों के लिए उपयोग किया जाता है। दांत मिलिंग कटर की परिधि पर वितरित होते हैं और दांत के आकार के अनुसार सीधे दांतों और सर्पिल दांतों में विभाजित होते हैं। दांतों की संख्या के अनुसार मोटे दांत और महीन दांत दो प्रकार के होते हैं। सर्पिल दांत मोटे-दांत मिलिंग कटर में कुछ दांत, उच्च दांत ताकत, बड़ी चिप जगह होती है, जो किसी न किसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त होती है; फाइन-टूथ मिलिंग कटर परिष्करण के लिए उपयुक्त है;
फेस मिलिंग कटर: वर्टिकल मिलिंग मशीन, फेस मिलिंग मशीन या गैन्ट्री मिलिंग मशीन के लिए उपयोग किया जाता है। समतल अंतिम फलकों और परिधियों में दांत, मोटे दांत और महीन दांत होते हैं। संरचना के तीन प्रकार हैं: अभिन्न प्रकार, सम्मिलित प्रकार और अनुक्रमणिका प्रकार;
एंड मिल: ग्रूव्स और स्टेप सतहों को मशीन करने के लिए उपयोग किया जाता है। दाँत परिधि और अंतिम फलक पर होते हैं। ऑपरेशन के दौरान उन्हें अक्षीय दिशा में नहीं खिलाया जा सकता। जब अंतिम मिल का अंतिम दांत केंद्र से होकर गुजरता है, तो इसे अक्षीय रूप से खिलाया जा सकता है;
तीन-तरफा किनारा मिलिंग कटर: दोनों तरफ और परिधि पर दांतों के साथ विभिन्न खांचे और चरण चेहरों को मशीन करने के लिए उपयोग किया जाता है;
कोण मिलिंग कटर: एक कोण पर खांचे को मिलाने के लिए उपयोग किया जाता है, एकल-कोण और डबल-कोण दोनों मिलिंग कटर;
सॉ ब्लेड मिलिंग कटर: गहरे खांचे बनाने और परिधि पर अधिक दांतों वाले वर्कपीस को काटने के लिए उपयोग किया जाता है। कटर के घर्षण कोण को कम करने के लिए, दोनों तरफ 15'~1° द्वितीयक झुकाव होता है। इसके अलावा, की-वे मिलिंग कटर, डोवेटेल मिलिंग कटर, टी-स्लॉट मिलिंग कटर और विभिन्न फॉर्मिंग कटर हैं।
मिलिंग कटर के काटने वाले हिस्से की निर्माण सामग्री के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?
मिलिंग कटर के निर्माण के लिए सामान्य सामग्रियों में हाई-स्पीड टूल स्टील्स, टंगस्टन-कोबाल्ट जैसे कठोर मिश्र धातु और टाइटेनियम-कोबाल्ट-आधारित कठोर मिश्र धातु शामिल हैं। बेशक, कुछ विशेष धातु सामग्रियां हैं जिनका उपयोग मिलिंग कटर बनाने के लिए भी किया जा सकता है। आमतौर पर, इन धातु सामग्रियों में निम्नलिखित गुण होते हैं:
1) अच्छा प्रक्रिया प्रदर्शन: फोर्जिंग, प्रोसेसिंग और शार्पनिंग अपेक्षाकृत आसान है;
2) उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध: सामान्य तापमान पर, काटने वाले हिस्से में वर्कपीस में कटौती करने के लिए पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए; इसमें उच्च पहनने का प्रतिरोध है, उपकरण खराब नहीं होता है और सेवा जीवन को बढ़ाता है;
3) अच्छा गर्मी प्रतिरोध: काटने की प्रक्रिया के दौरान उपकरण बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करेगा, खासकर जब काटने की गति अधिक होगी, तो तापमान बहुत अधिक होगा। इसलिए, उपकरण सामग्री में उच्च तापमान पर भी अच्छा गर्मी प्रतिरोध होना चाहिए। यह उच्च कठोरता बनाए रख सकता है और काटना जारी रखने की क्षमता रखता है। इस प्रकार की उच्च तापमान कठोरता को थर्मोसेटिंग या लाल कठोरता भी कहा जाता है।
4) उच्च शक्ति और अच्छी क्रूरता: काटने की प्रक्रिया के दौरान, उपकरण को एक बड़ा प्रभाव बल सहन करना पड़ता है, इसलिए उपकरण सामग्री में उच्च शक्ति होनी चाहिए, अन्यथा इसे तोड़ना और क्षति पहुंचाना आसान होगा। चूंकि मिलिंग कटर झटके और कंपन के अधीन है, इसलिए मिलिंग कटर सामग्री में भी अच्छी कठोरता होनी चाहिए, ताकि इसे चिप करना और चिप करना आसान न हो।
मिलिंग कटर को निष्क्रिय करने के बाद क्या होता है?
1. चाकू की धार के आकार से, चाकू की धार चमकदार सफेद होती है;
2. चिप्स के आकार से चिप्स मोटे और परतदार हो जाते हैं, और चिप्स का तापमान बढ़ने के कारण चिप्स का रंग बैंगनी और धुआंयुक्त हो जाता है;
3. मिलिंग प्रक्रिया बहुत गंभीर कंपन और असामान्य शोर पैदा करती है;
4. वर्कपीस की सतह का खुरदरापन बहुत खराब है, और वर्कपीस की सतह पर दरांती के निशान या लहर के साथ चमकीले धब्बे हैं;
5. कार्बाइड मिलिंग कटर के साथ स्टील के हिस्सों की मिलिंग करते समय, अक्सर बड़ी मात्रा में आग का कोहरा उड़ता है;
6. उच्च गति वाले स्टील मिलिंग कटर के साथ मिलिंग स्टील भागों को अगर तेल स्नेहन के साथ ठंडा किया जाता है, तो बहुत अधिक धुआं उत्पन्न होगा।
जब मिलिंग कटर निष्क्रिय हो जाता है, तो मिलिंग कटर के घिसाव की जांच करने के लिए इसे समय पर बंद कर देना चाहिए। यदि घिसाव मामूली है, तो काटने वाले किनारे का उपयोग काटने वाले किनारे को पीसने के लिए किया जा सकता है और फिर पुन: उपयोग किया जा सकता है। यदि घिसाव भारी है, तो मिलिंग कटर को अत्यधिक घिसने से रोकने के लिए इसे तेज किया जाना चाहिए। पहनना
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