Comment faire un couteau en acier au tungstène en alliage dur

Comment fabriquer un couteau en acier au tungstène en alliage dur

一、 le numéro de lame et les spécifications ne sont pas correctement sélectionnés. Si l'épaisseur de la lame est trop fine ou lors de l'ébauche, utilisez une nuance trop dure et trop cassante.

Solution : augmentez l'épaisseur de la lame ou relevez la lame et choisissez la qualité présentant une résistance à la flexion et une ténacité élevées.

二、Les paramètres de géométrie de l'outil ne sont pas sélectionnés correctement (par exemple, les angles avant et arrière sont trop grands, etc.).

Solution : vous pouvez commencer à repenser les accessoires sous les aspects suivants : (1), réduction appropriée des angles avant et arrière ; (2), en utilisant un angle de bord négatif plus grand ; (3), réduire l'angle d'attaque ; (4) Utilisez un grand chanfrein négatif ou un arc de bord ; (5), réparer le tranchant, améliorer la pointe

三、Le processus de soudage de l'insert est incorrect, ce qui entraîne des contraintes de soudage excessives ou des fissures de soudure.

Solution : 1. Évitez d'utiliser une structure à fente de lame fermée à trois côtés ; 2. Utilisez la soudure correctement. La lame générale peut utiliser de la soudure 105#, la lame YT30 ou YG3 peut utiliser de la soudure 107# ; 3. Évitez le soudage par chauffage à la flamme oxyacétylène ;

4, dans la mesure du possible, utiliser des structures renforcées mécaniquement

四、Le choix de la quantité de coupe est déraisonnable. Si le dosage est trop important, c’est une machine ennuyeuse ; lors de la coupe par intermittence, la vitesse de coupe est trop élevée, la vitesse d'avance est trop importante ; lorsque la marge vierge est inégale, la profondeur de coupe est trop petite ; lors de la coupe d'acier à haute teneur en manganèse et d'autres matériaux à forte tendance à l'écrouissage. La vitesse d'avance est trop faible.

Solution : Resélectionnez la quantité de coupe.

五、La raison pour laquelle la surface inférieure du pochoir de l'outil renforcé mécaniquement n'est pas plate ou la lame est trop longue.

Solution : 1. Corrigez la surface inférieure de la lamelle ; 2. Réduisez la longueur saillante de la lame ; 3. Écrasez la tige dure ou ajoutez une entretoise en carbure sous la lame.

六、Transition d'usure des outils.

Solution : changer le couteau ou remplacer le tranchant à temps

七、Le débit du fluide de coupe est insuffisant ou la méthode de remplissage est incorrecte, ce qui entraîne une accumulation de chaleur dans la lame et son endommagement.

Solution : 1. Augmenter le débit du liquide de coupe ; 2. Organisez raisonnablement la position de la buse du liquide de coupe ; 3. Utilisez des méthodes de refroidissement efficaces telles que le refroidissement par pulvérisation pour améliorer l'effet de refroidissement ; 4. Utilisez une coupe à sec pour réduire le choc thermique de la lame. .

八、L'outil n'est pas installé correctement. Par exemple, l'outil de coupe est installé trop haut ou trop bas ; la fraise en bout adopte un fraisage asymétrique vers le bas. Solution : réinstallez l'outil

九、Le système de processus est trop rigide, provoquant des vibrations de coupe excessives. Solution : 1. Augmentez le support auxiliaire de la pièce pour améliorer la rigidité de la pièce ; 2. Réduisez le porte-à-faux de l’outil ; 3. Réduisez l’angle arrière de l’outil ; utiliser d'autres mesures d'absorption des vibrations.

十、L'opération n'est pas très bonne. Par exemple, lorsque l'outil est coupé au milieu de la pièce, l'action est trop forte et l'outil n'a pas été rétracté, c'est-à-dire que le stationnement est arrêté. Solution : faites attention à la méthode de fonctionnement personnelle