Utilisation correcte de la fraise en bout

Utilisation correcte de la fraise en bout

Lors du fraisage de pièces complexes sur le centre d'usinage de fraisage, il convient de prêter attention aux problèmes suivants lors de l'utilisation de la fraise en bout à commande numérique :

1. La fraise en bout utilisée dans le centre d'usinage de serrage de la fraise en bout adopte principalement le mode de serrage du jeu de pinces à ressort, qui est à l'état en porte-à-faux lorsqu'il est utilisé. Au cours du processus de fraisage, la fraise en bout peut parfois sortir progressivement du porte-outil, voire même tomber complètement, entraînant un phénomène de mise au rebut de la pièce. Généralement, la raison en est qu'il y a un film d'huile entre le trou intérieur du porte-outil et le diamètre extérieur de la tige de la fraise en bout, ce qui entraîne une force de serrage insuffisante. La fraise en bout est généralement recouverte d'huile antirouille à la sortie de l'usine. Si de l'huile de coupe non soluble dans l'eau est utilisée pendant la coupe, le trou intérieur du support de coupe sera également fixé avec une couche de brouillard semblable à un film d'huile. Lorsqu'il y a un film d'huile sur la poignée et le porte-couteau, il est difficile pour le porte-couteau de serrer fermement la poignée, et la fraise sera facile à desserrer et à tomber pendant le traitement. Par conséquent, avant de serrer la fraise en bout, la poignée de la fraise en bout et le trou intérieur de la pince de coupe doivent être nettoyés avec un liquide de nettoyage, puis serrés après avoir été séchés. Lorsque le diamètre de la fraise est grand, même si la poignée et la pince sont propres, la fraise peut tomber. Dans ce cas, il convient de sélectionner la poignée à encoche plate et la méthode de verrouillage latéral correspondante.

2. Vibration de la fraise en bout

En raison du petit espace entre la fraise en bout et la pince de serrage, la fraise peut vibrer pendant le processus d'usinage. La vibration rendra la quantité de coupe du bord circulaire de la fraise en bout inégale et l'expansion de la coupe sera supérieure à la valeur définie d'origine, ce qui affectera la précision de l'usinage et la durée de vie de la fraise. Cependant, lorsque la largeur de rainure est trop petite, l'outil peut vibrer délibérément et la largeur de rainure requise peut être obtenue en augmentant l'expansion de coupe, mais dans ce cas, l'amplitude maximale de la fraise en bout doit être limitée en dessous de 0,02 mm, sinon une coupe stable ne peut pas être effectuée. Plus la vibration de la fraise neutre est faible, mieux c'est. Lorsque la vibration de l'outil se produit, la vitesse de coupe et la vitesse d'avance doivent être réduites. S'il y a encore une vibration importante après que les deux aient été réduites de 40 %, la quantité d'outil à collation doit être réduite. Si une résonance se produit dans le système d'usinage, elle peut être causée par des facteurs tels qu'une vitesse de coupe excessive, une rigidité insuffisante du système d'outils en raison d'un écart de vitesse d'avance, une force de serrage insuffisante de la pièce et la forme de la pièce ou la méthode de serrage. À ce stade, il est nécessaire d’ajuster la quantité de coupe et d’augmenter la quantité de coupe.

La rigidité du système d'outils et l'amélioration de la vitesse d'avance.

3. Coupe d'extrémité de la fraise en bout

Dans le fraisage CN de cavité de matrice, lorsque le point à couper est une partie concave ou une cavité profonde, il est nécessaire d'étendre l'extension de la fraise en bout. Si une fraise à long bord est utilisée, il est facile de produire des vibrations et d'endommager l'outil en raison de sa grande déviation. Par conséquent, lors du processus d'usinage, si seul le tranchant situé près de l'extrémité de l'outil doit participer à la coupe, il est préférable de choisir une fraise en bout à tige longue et à bord court avec une longue longueur totale de l'outil. Lorsqu'une fraise en bout de grand diamètre est utilisée dans une machine-outil CNC horizontale pour traiter des pièces, en raison de la déformation importante causée par le poids mort de l'outil, une plus grande attention doit être accordée aux problèmes faciles à survenir lors de la coupe finale. Lorsque la fraise à long bord doit être utilisée, la vitesse de coupe et la vitesse d'avance doivent être considérablement réduites.

4. Sélection des paramètres de coupe

Le choix de la vitesse de coupe dépend principalement du matériau de la pièce à usiner ; le choix de la vitesse d'avance dépend principalement du matériau de la pièce à usiner et du diamètre de la fraise en bout. Des échantillons d'outils provenant de certains fabricants d'outils étrangers sont joints au tableau de sélection des paramètres de coupe des outils à titre de référence. Cependant, la sélection des paramètres de coupe est affectée par de nombreux facteurs tels que la machine-outil, le système d'outils, la forme de la pièce à usiner et la méthode de serrage. La vitesse de coupe et la vitesse d'avance doivent être ajustées en fonction de la situation réelle. Lorsque la durée de vie de l'outil est la priorité, la vitesse de coupe et la vitesse d'avance peuvent être réduites correctement ; lorsque les copeaux ne sont pas en bon état, la vitesse de coupe peut être augmentée correctement.

5. Sélection du mode de coupe

L'utilisation du fraisage vers le bas est bénéfique pour éviter d'endommager la lame et améliorer la durée de vie de l'outil. Cependant, deux points doivent être notés : ① si des machines-outils ordinaires sont utilisées pour l'usinage, il est nécessaire d'éliminer l'espace entre le mécanisme d'alimentation ; ② Lorsqu'il y a un film d'oxyde ou une autre couche de durcissement formée par le processus de coulée et de forgeage sur la surface de la pièce, il est conseillé d'utiliser le fraisage inverse.

6. Utilisation de fraises en carbure

Les fraises en bout en acier rapide ont un large éventail d'applications et d'exigences. Même si les conditions de coupe ne sont pas correctement sélectionnées, il n'y aura pas trop de problèmes. Bien que la fraise en bout en carbure ait une bonne résistance à l'usure dans la coupe à grande vitesse, sa plage d'application n'est pas aussi large que celle de la fraise en bout en acier rapide, et les conditions de coupe doivent strictement répondre aux exigences d'utilisation de la fraise.