Brug af ESC-teknologi til at forbedre holdbarheden af hårdmetalgevindblade

ESC-processen (Edge and Surface Conditioning) er en proces til forbedring (passivering) og overfladepolering af skærkanten. Gennem ESC-processen kan værktøjets kantstyrke forbedres, overfladespændingstilstanden forbedres, overfladeruhedsværdien reduceres, og værktøjets holdbarhed er 1 ~ 4 gange. 

Kinas årlige olieboring og produktion af stålrørsforbrug på mere end 800.000 tons, forarbejdning af oliestålrør skal bruge et stort antal gevindblade (hundrede tusinde stykker/år), så brugen af ESC-teknologi til at forbedre kvaliteten og holdbarheden af gevindskårne blade har betydelige økonomiske fordele.

1. Formegenskaberne for 1 gevindblade Dette papir er en slags tre-tands kamblad, der bruges til det udvendige gevind på oliehuset, og bladets materiale er YT715 cementeret hårdmetal. Ved skærekanten af ​​hver klingetand vælges 11 karakteristiske punkter af A~q, hvori H-punktet repræsenterer spidsen af ​​bladet, A- og Q-punkterne repræsenterer rodens kant, og D- og L-punkterne repræsenterer kanten af ​​kanten. Ved høj forstørrelse er bladets kant (dvs. krydset mellem forsiden og bagsiden) ikke en simpel linje, men en kompleks overflade. 

Kantens skarphed er angivet med radius re. Klingen er bearbejdet til at danne en skarp naturlig kant, som vist i figur. radius af kanten af ​​tanden er ikke ensartet (re=0,002~0,018 mm).

For at forbedre pålideligheden og stabiliteten af skæreværktøjet kan præcisionsslibningen af kanten ved hjælp af ESC-teknologi øge kantstyrken (øge re), reducere overfladeruhedsværdien (ra

2. ESC-teknologi og Vibrationshonemetode ESC (Kant- og overfladehærdningsbehandling) proces i henhold til princippet kan opdeles i mekanisk, kemisk, elektrokemisk, slibende, termisk behandling, elektromagnetiske og andre tekniske metoder, såsom børstemaskinehoningmetode, vibrationsslibemetode, sandblæsningsforbedringsmetode, højhastighedspartikelbombardementmetode. 

I dette papir bruges vibrationsslibemetoden til at styrke gevindbladets kantoverflade, som er kendetegnet ved færre investeringer og lavere omkostninger, og som effektivt kan reducere eller eliminere den resterende spænding på bladets overflade og dermed øge bladets holdbarhed. Den traditionelle vibrationsslibemaskine er sammensat af vibrerende mekanisme (motor, knast, fjeder osv.) og arbejdsbord, slibemiddel ved hjælp af sic- eller aluminiumoxidpartikler, klinge og slibemiddel i kassen på arbejdsbordet, gennem bladet og slibende friktion, slag for at gøre kanten passivering. Det er dog vanskeligt at sikre skærkantens ensartede radius, radiusfejlen i tandtoppen og tandroden er 0,02 ~ 0,09 mm, hvilket påvirker bearbejdningskvaliteten og den effektive levetid for gevindbladet. 

I dette papir er en ny type mekanisk vibrationsslibemetode brugt til at erstatte den traditionelle knast- og motormekanisme med en ny type vibrationsmotor, slibemidlet er en blanding af smergel og borcarbid, og den relative bevægelse mellem bladet og slibemidlet forbedres ved at bruge den nye armatur, så tandtoppen og kantradiusen af 01mm-processen forbedres inden for gennemløbshastigheden. og bladets effektive levetid.