Korištenje ESC tehnologije za poboljšanje izdržljivosti oštrica navoja od cementnog karbida

ESC (Edge and Surface kondicioniranje) proces je proces za poboljšanje (pasivaciju) i poliranje površine rezne ivice. Kroz ESC proces, može se poboljšati čvrstoća ruba alata, stanje površinskog naprezanja, vrijednost hrapavosti površine je smanjena, a trajnost alata je 1~4 puta. 

Godišnje kinesko bušenje nafte i proizvodnja čeličnih cijevi troši više od 800.000 tona, prerada naftnih čeličnih cijevi treba koristiti veliki broj noževa s navojem (sto tisuća komada/godišnje), tako da upotreba ESC tehnologije za poboljšanje kvalitete i trajnosti noževa s navojem ima značajne ekonomske prednosti.

1. Karakteristike oblika noževa 1 navoja Ovaj papir je vrsta oštrice češlja sa tri zuba koja se koristi za vanjski navoj kućišta ulja, a materijal oštrice je YT715 cementirani karbid. Na reznoj ivici svakog zuba sečiva, odabrano je 11 karakterističnih tačaka A~q, pri čemu tačka H predstavlja vrh sečiva, tačke A i Q predstavljaju ivicu korena, a tačke D i L predstavljaju stranu ivice. Pri velikom povećanju ivica oštrice (tj. spoj prednje i stražnje strane) nije jednostavna linija, već složena površina. 

Oštrina ivice je označena radijusom re. Sečivo je mašinski obrađeno da formira oštru prirodnu ivicu, kao što je prikazano na slici . poluprečnik ivice oblika zuba nije ujednačen (re=0,002~0,018mm).

Kako bi se poboljšala pouzdanost i stabilnost reznog alata, precizno brušenje ruba ESC tehnologijom može povećati čvrstoću ruba (povećati re), smanjiti vrijednost hrapavosti površine (ra

2. ESC tehnologija i metoda vibracionog honanja ESC (tretman ivica i površinskog očvršćavanja) proces prema principu se može podijeliti na mehaničke, hemijske, elektrohemijske, abrazivne, termičke obrade, elektromagnetne i druge tehničke metode, kao što su brusno brušenje četkom, metoda brusnog brušenja vibracijom, metoda poboljšanja pjeskarenja, metoda bombardiranja velike brzine. 

U ovom radu je za jačanje rubne površine oštrice navoja korišćena metoda vibraciono-abrazivnog honanja, koja se odlikuje manjim ulaganjem i nižim troškovima, a može efikasno smanjiti ili eliminisati zaostalo naprezanje na površini oštrice, čime se povećava trajnost sečiva. Tradicionalna mašina za vibraciono brušenje sastoji se od vibracionog mehanizma (motor, bregasta, opruga, itd.) i radnog stola, abraziva pomoću čestica sic ili aluminijevog oksida, oštrice i abraziva u kutiji na radnom stolu, kroz oštricu i abrazivno trenje, udar da bi se ivica pasivizirala. Međutim, teško je osigurati ujednačen radijus rezne ivice, greška radijusa vrha zuba i korijena zuba je 0,02~0,09 mm, što utiče na kvalitet obrade i efektivni vijek oštrice s navojem. 

U ovom radu se koristi nova vrsta metode mehaničkog vibracionog brusnog brušenja za zamjenu tradicionalnog mehanizma zupčanika i motora novim tipom vibracijskog motora, abraziv je mješavina šmirgla i borovog karbida, a relativno kretanje između oštrice i abraziva je poboljšano korištenjem novog učvršćenja, tako da vrh zuba i radijus ruba navoja unutar navoja 0, a brzina obrade se poboljšava 0 i reguliše se brzina obrade1. efektivni životni vek oštrice.