የ ESC ቴክኖሎጂን በመጠቀም የሲሚንቶ ካርቦይድ ክር ንጣፎችን ዘላቂነት ለማሻሻል

የ ESC (Edge and Surface conditioning) ሂደት የመቁረጫውን ጠርዝ ለማሻሻል (ማለፊያ) እና የወለል ንጣፍ የማጥራት ሂደት ነው። በ ESC ሂደት, የመሳሪያውን የጠርዝ ጥንካሬ ሊጨምር ይችላል, የላይኛው የጭንቀት ሁኔታ ይሻሻላል, የንጣፍ እሴቱ ይቀንሳል እና የመሳሪያው ጥንካሬ 1 ~ 4 ጊዜ ነው. 

የቻይና አመታዊ የነዳጅ ቁፋሮ እና ከ 800,000 ቶን በላይ የብረት ቱቦ ፍጆታ, የነዳጅ ብረት ቧንቧ ማቀነባበር ብዙ ቁጥር ያላቸውን በክር የተሠሩ ቢላዎች (መቶ ሺህ ቁራጭ / ዓመት) መጠቀም ያስፈልገዋል, ስለዚህ የ ESC ቴክኖሎጂን በመጠቀም የተጣጣሙ ቢላዋዎችን ጥራት እና ዘላቂነት ለማሻሻል ከፍተኛ ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞች አሉት.

1. የ 1 ፈትል ቢላዎች የቅርጽ ባህሪያት ይህ ወረቀት ለዘይት ማስቀመጫው ውጫዊ ክር የሚያገለግል የሶስት-ጥርስ ማበጠሪያ ዓይነት ነው, እና የቅጠሉ ቁሳቁስ YT715 ሲሚንቶ ካርበይድ ነው. በእያንዳንዱ የጭረት ጥርስ መቁረጫ ጠርዝ ላይ 11 የ A ~q ባህሪያት ተመርጠዋል, በዚህ ውስጥ H ነጥብ የጫፉን ጫፍ ይወክላል, A እና Q ነጥቦች የሥሩን ጫፍ ይወክላሉ, እና D እና L ነጥቦቹ የጠርዙን ጎን ያመለክታሉ. በከፍተኛ አጉሊ መነፅር, የጭራሹ ጠርዝ (ማለትም የፊት እና የኋላ ፊት መገናኛ) ቀላል መስመር አይደለም, ነገር ግን ውስብስብ ገጽታ ነው. 

የጠርዙ ሹልነት በራዲየስ ሪ. በሥዕሉ ላይ እንደሚታየው ምላጩ ሹል የሆነ የተፈጥሮ ጠርዝ እንዲፈጥር ተሠርቷል.የጥርስ ቅርጽ ጠርዝ ራዲየስ ተመሳሳይ አይደለም (re=0.002 ~ 0.018mm).

የመቁረጫ መሳሪያውን አስተማማኝነት እና መረጋጋት ለማሻሻል የጠርዙን ትክክለኛነት በ ESC ቴክኖሎጂ መጨመራቸው የጠርዝ ጥንካሬን (ዳግመኛ መጨመር) መጨመር, የንጣፍ እሴቱን መቀነስ (ra

2. የ ESC ቴክኖሎጂ እና የንዝረት ማጠንከሪያ ዘዴ ESC (የጠርዝ እና የገጽታ ማጠንከሪያ ሕክምና) ሂደት በመርህ ደረጃ ወደ ሜካኒካል ፣ ኬሚካል ፣ ኤሌክትሮኬሚካላዊ ፣ ገላጭ ፣ የሙቀት ማቀነባበሪያ ፣ ኤሌክትሮማግኔቲክ እና ሌሎች ቴክኒካል ዘዴዎች ፣ እንደ ብሩሽ ማሽን ማድረቂያ ዘዴ ፣ የንዝረት መጥረጊያ ዘዴ ፣ የአሸዋ ፍንዳታ ማሻሻያ ዘዴ ፣ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የንጥል ቦምብ ዘዴ። 

በዚህ ጽሑፍ ውስጥ የንዝረት መጥረጊያ ዘዴ የክርን ምላጭ ጠርዝን ለማጠናከር ጥቅም ላይ ይውላል, ይህም በአነስተኛ ኢንቨስትመንት እና በዝቅተኛ ዋጋ ተለይቶ የሚታወቀው, እና በንጣፉ ላይ ያለውን የተረፈውን ጭንቀት በተሳካ ሁኔታ ሊቀንስ ወይም ሊወገድ ይችላል, በዚህም ምክንያት የቅርፊቱን ዘላቂነት ይጨምራል. ባህላዊው የንዝረት ማሽነሪ ማሽን በንዝረት ዘዴ (ሞተር ፣ ካሜራ ፣ ስፕሪንግ ፣ ወዘተ) እና ሊሰራ የሚችል ፣ sic ወይም alumina ቅንጣቶችን ፣ ምላጭ እና መጥረጊያን በስራ ቦታው ላይ ባለው ሳጥን ውስጥ ፣ በንዝረት እና በአሰቃቂ ግጭት ፣ ተፅእኖ የጠርዙን ማለፊያ ለማድረግ። ይሁን እንጂ የመቁረጫ ጠርዝ ወጥ የሆነ ራዲየስ ማረጋገጥ አስቸጋሪ ነው, የጥርስ አናት ራዲየስ ስህተት እና የጥርስ ሥሩ 0.02 ~ 0.09 ሚሜ ነው, ይህም የማሽን ጥራት እና የክር ምላጭ ውጤታማ ህይወት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. 

በዚህ ጽሑፍ ውስጥ አዲስ ዓይነት የሜካኒካል ንዝረት ማጉላት ዘዴ ባህላዊውን የካም እና የሞተር ዘዴን በአዲስ የንዝረት ሞተር ለመተካት ጥቅም ላይ ይውላል ፣ ጠለፋው የኢመሪ እና ቦሮን ካርቦዳይድ ድብልቅ ነው ፣ እና በላጩ እና በጠለፋው መካከል ያለው አንጻራዊ እንቅስቃሴ በአዲሱ መሣሪያ በመጠቀም ይሻሻላል ፣ በዚህም የጥርስ የላይኛው እና የጠርዙ ራዲየስ የስህተቱ ሂደት ውጤታማ በሆነ መንገድ በ 0 ውስጥ ቁጥጥር ይደረግበታል።