Cách làm dao thép vonfram hợp kim cứng

Cách làm dao thép vonfram hợp kim cứng

一、 số lượng lưỡi cắt và thông số kỹ thuật không được chọn đúng. Nếu độ dày của lưỡi dao quá mỏng hoặc khi gia công thô, hãy sử dụng loại quá cứng và quá giòn.

Giải pháp: Tăng độ dày của lưỡi dao hoặc dựng đứng lưỡi dao và chọn loại có độ bền uốn và độ bền cao.

二、Các tham số hình học của dao không được chọn đúng (chẳng hạn như góc trước và sau quá lớn, v.v.).

Giải pháp: bạn có thể bắt đầu thiết kế lại đạo cụ từ các khía cạnh sau: (1), giảm góc trước và sau phù hợp; (2), sử dụng góc cạnh âm lớn hơn; (3), giảm góc dẫn; (4) Sử dụng một góc vát âm lớn hoặc cung cạnh; (5), sửa chữa lưỡi cắt, nâng cao đầu

三、Quy trình hàn của vật liệu chèn không chính xác, dẫn đến ứng suất hàn quá mức hoặc vết nứt trong mối hàn.

Giải pháp: 1. Tránh sử dụng cấu trúc khe lưỡi kín ba mặt; 2. Sử dụng que hàn đúng cách. Lưỡi thông thường có thể sử dụng mối hàn 105 #, lưỡi YT30 hoặc YG3 có thể sử dụng mối hàn 107 #; 3. Tránh hàn bằng ngọn lửa oxy-axetylen;

4, càng nhiều càng tốt để sử dụng các kết cấu gia cố cơ học

四、Việc lựa chọn số lượng cắt là không hợp lý. Nếu liều lượng quá lớn là máy nhàm chán; khi cắt không liên tục, tốc độ cắt quá cao, tốc độ tiến dao quá lớn; khi lề trống không đều, độ sâu cắt quá nhỏ; khi cắt thép mangan cao và các vật liệu khác có xu hướng làm cứng cao Tốc độ tiến dao quá nhỏ.

Giải pháp: Chọn lại số lượng cắt.

五、Lý do tại sao bề mặt dưới của khuôn tô của dụng cụ được gia cố cơ học không phẳng hoặc lưỡi dao bị kéo dài quá mức.

Giải pháp: 1. Chỉnh lại bề mặt đáy của ống hút; 2. Giảm chiều dài nhô ra của lưỡi dao; 3. Nghiền nát cán cứng hoặc thêm miếng đệm cacbua dưới lưỡi dao.

六、Chuyển đổi mài mòn công cụ.

Giải pháp: thay dao hoặc thay lưỡi cắt kịp thời

七、Dòng chất lỏng cắt không đủ hoặc phương pháp đổ đầy không chính xác, khiến lưỡi dao tập trung, tích nhiệt và làm hỏng lưỡi dao.

Giải pháp: 1. Tăng tốc độ dòng chảy của chất lỏng cắt; 2. Bố trí vị trí vòi phun chất lỏng cắt hợp lý; 3. Sử dụng các phương pháp làm mát hiệu quả như làm mát bằng phun để nâng cao hiệu quả làm mát; 4. Sử dụng phương pháp cắt khô để giảm sốc nhiệt cho lưỡi dao. .

八、Công cụ này không được cài đặt đúng cách. Ví dụ, dụng cụ cắt được lắp quá cao hoặc quá thấp; dao phay cuối sử dụng phay xuống không đối xứng. Giải pháp: Cài đặt lại công cụ

九、Hệ thống xử lý quá cứng, gây ra rung động khi cắt quá mức. Giải pháp: 1. Tăng giá đỡ phụ của phôi để cải thiện độ cứng của phôi; 2. Giảm phần nhô ra của dụng cụ; 3. Giảm góc sau của dụng cụ; sử dụng các biện pháp hấp thụ rung động khác.

十、Hoạt động không tốt lắm. Ví dụ, khi dụng cụ được cắt từ giữa phôi, tác động quá mạnh và dụng cụ chưa được rút lại, tức là việc dừng đỗ. Giải pháp: Chú ý đến phương thức hoạt động cá nhân