دھاتی کاٹنے کی ٹیکنالوجی اور آلے کی ترقی کی حیثیت

دھاتی کاٹنے کی ٹیکنالوجی اور آلے کی ترقی کی حیثیت

20ویں صدی کے وسط سے، مائیکرو الیکٹرانکس، انفارمیشن ٹیکنالوجی، اور میٹریل سائنس جیسی سائنس اور ٹکنالوجی کی ثمر آور کامیابیوں، اور انجینئرنگ کی ترقی میں تیزی کی وجہ سے، مینوفیکچرنگ اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کو فروغ دیا گیا ہے۔ 20 ویں صدی کے اختتام تک، قابل ذکر نتائج حاصل کیے گئے ہیں. اس پیشرفت نے عالمی معیشت کی ترقی میں اہم کردار ادا کیا ہے اور اسے عالمی معیشت کے انجن کے طور پر سراہا گیا ہے۔

اس تاریخ کا خلاصہ کرتے ہوئے، انسانی معاشرے، معیشت اور تہذیب کی ترقی کا جائزہ لیتے ہوئے، حکومتوں کو مینوفیکچرنگ کی اہمیت کا ایک نیا اندازہ ہوتا ہے: آج بھی، جب ہائی ٹیک اور ابھرتی ہوئی صنعتوں نے معیشت کو بہت فروغ دیا ہے، مینوفیکچرنگ اب بھی قومی معیشت ہے۔ اور جامع طاقت کی بنیاد۔ مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ترقی پر توجہ دینا اور اس میں تیزی لانا دنیا کا ایک طاقتور ملک بن گیا ہے، خاص طور پر چین جیسا ترقی پذیر ملک، جس نے مینوفیکچرنگ اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے لیے نادر مواقع اور نئے چیلنجز لائے ہیں۔

اس مدت کے دوران، دھاتی کاٹنے کی ٹیکنالوجی، جو مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی بنیادی ٹیکنالوجی ہے، نے بھی تیزی سے ترقی کی ہے، اور تیز رفتار کاٹنے کی ترقی، نئے کاٹنے کے عمل اور پروسیسنگ کے طریقوں کی ترقی، اور مکمل پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کی فراہمی کی طرف سے ترقی کے ایک نئے مرحلے میں داخل ہوا ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی جامع ترقی اور جدت پر مبنی ہے، جس میں CNC مشین ٹولز، کنٹرول سسٹمز، ٹول میٹریل، کوٹنگ ٹیکنالوجی، ٹول سٹرکچر اور دیگر ٹیکنالوجیز کی جامع ترقی شامل ہے۔ کمپنی کے ذریعہ تیار کردہ جامع اثرات نے کاٹنے والی ٹیکنالوجی کی مجموعی ترقی کو فروغ دیا ہے۔ مجموعی سطح کو ایک نئی سطح پر لائیں۔ اس اونچائی کی اہم خصوصیت اور تکنیکی خصوصیت تیز رفتار کاٹنے کی رفتار (ٹیبل 1) ہے، جو کاٹنے کے عمل کو تیز رفتار کاٹنے کے ایک نئے مرحلے میں نشان زد کرتی ہے۔

اب تک، تیز رفتار کٹنگ جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کا ایک اہم حصہ اور ایک اہم علامت بن چکی ہے، جو مینوفیکچرنگ انڈسٹری، آٹوموٹو انڈسٹری، ایرو اسپیس انڈسٹری، مولڈ انڈسٹری اور دیگر بڑے صنعتی شعبوں میں ایک اہم ٹیکنالوجی بن چکی ہے۔ صنعتی ممالک میں، تیز رفتار کٹنگ ایک عملی نئی ٹیکنالوجی بن چکی ہے۔ تیز رفتار کاٹنے والی نئی ٹکنالوجی کی فعال ترقی اور اطلاق کاروباری اداروں کے لیے پروسیسنگ کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے، مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کرنے، لیڈ ٹائم کو کم کرنے اور مسابقت کو بہتر بنانے کے لیے ایک اہم اقدام بن گیا ہے۔ اہم تکنیکی اور اقتصادی فوائد۔ لہذا، تیز رفتار کاٹنے والی ٹیکنالوجی کی طرف سے نمائندگی کرنے والی اعلی درجے کی کٹنگ ٹیکنالوجی کی ترقی اور درخواست کو تیز کرنا مختلف ممالک میں مینوفیکچرنگ اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کے مختلف شعبوں میں ایک اتفاق رائے بن گیا ہے.

ٹیکنالوجی اور آلے کی ترقی کی حیثیت کو کاٹنے

سب سے پہلے، اس نے نئی ٹیکنالوجیز بنائی ہیں جیسے کہ تیز رفتار کٹنگ، جس نے پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا ہے۔

تیز رفتار کٹنگ ایک نئے کاٹنے کے عمل کے طور پر ایک منفرد فائدہ پیش کرتی ہے۔ سب سے پہلے، کاٹنے کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا گیا ہے. مثال کے طور پر کار کے انجن کی فائیو پیس مشیننگ کو لے کر، پچھلے 10 سالوں میں، پیداواری کارکردگی میں تقریباً 1 سے 2 گنا بہتری آئی ہے، جیسے کہ ایلومینیم الائے سلنڈر ہیڈز کی پروسیسنگ کے لیے PCD فیس ملنگ کٹر۔ گھسائی کرنے کی رفتار 4021m/min تک پہنچ گئی ہے اور فیڈ کی شرح 5670mm/min ہے، جو 1990 کی دہائی کے اوائل میں چین میں متعارف کرائی گئی پروڈکشن لائن کے مقابلے میں دگنی ہے۔ مثال کے طور پر، گرے کاسٹ آئرن سلنڈروں کو ختم کرنے کے لیے CBN فیس ملنگ کٹر کی گھسائی کرنے کی رفتار 2000m/M ہے، جو روایتی کاربائیڈ فیس ملنگ کٹر سے 10 گنا بہتر ہے۔ دوسرا، تیز رفتار کٹنگ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے، مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کرنے اور لیڈ ٹائم کو کم کرنے کے لیے بھی فائدہ مند ہے۔ اس کے علاوہ، تیز رفتار کاٹنے والی ٹیکنالوجی کی بنیاد پر، نئی ٹیکنالوجیز جیسے ڈرائی کٹنگ (کواسی ڈرائی کٹنگ، مائیکرو لیبریکٹنگ کٹنگ)، ہارڈ کٹنگ (بذریعہ کار پیسنے، ملنگ اور پیسنے) تیار کی گئی ہیں، جو نہ صرف پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر کرتی ہیں بلکہ روایت کو بھی بدلتی ہیں۔ مختلف کاٹنے کی کارروائیوں کی حدود، اور کاٹنے والے مینوفیکچرنگ کے ایک نئے دور کی تخلیق "گرین مینوفیکچرنگ۔" ہارڈ کٹنگ ٹیکنالوجی آٹوموبائل گیئر کے اندرونی سوراخ کی مشینی اور سخت مولڈ پروسیسنگ کے لیے ایک انتہائی موثر نیا عمل بن گئی ہے۔ شکل 1 65HRC پر کارروائی کے لیے مولڈ کو دکھاتا ہے۔

ایک ہی وقت میں، ہائی فیڈ ریٹ کے ساتھ اعلی کارکردگی والے مشینی عمل یا اعلی پیداواری مشینی عمل (HPM, HSM) مختلف پروسیسنگ ضروریات کے مطابق ابھرے ہیں، جو تیز رفتار کاٹنے والی ٹیکنالوجی کی زبردست ترقی کی صلاحیت کو ظاہر کرتے ہیں۔

دوسرا، سیمنٹڈ کاربائیڈ مواد پر مبنی مختلف ٹول میٹریلز کی کارکردگی کو جامع طور پر بہتر بنایا گیا ہے۔

سیمنٹڈ کاربائیڈ کی کارکردگی کو مسلسل بہتر بنایا جاتا ہے، اور درخواست کی سطح کو بڑھایا جاتا ہے، جو کاٹنے کے لیے اہم ٹول میٹریل بن جاتا ہے، جو کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ سب سے پہلے باریک، انتہائی باریک دانے والے سخت کھوٹ والے مواد کی ترقی ہے، جو سیمنٹڈ کاربائیڈ مواد کی مضبوطی اور سختی کو نمایاں طور پر بہتر کرتی ہے۔ اس سے بنائے گئے مجموعی طور پر سخت مصر کے اوزار، خاص طور پر عام مقصد کے بڑے اور درمیانے درجے کے ڈرل بٹس۔ روایتی تیز رفتار اسٹیل ٹولز کو تبدیل کرنے کے لیے اینڈ ملز اور ٹیپس جیسے اوزار استعمال کیے جاتے ہیں، جو کاٹنے کی رفتار اور مشینی کارکردگی کو کئی گنا بڑھا دیتے ہیں۔ چہرے کی ایک بڑی مقدار کے ساتھ عالمگیر آلے کو تیز رفتار کاٹنے کی حد میں لایا جاتا ہے، اور کاٹنے کا عمل مکمل طور پر داخل ہوتا ہے۔ ہائی سپیڈ کٹنگ سٹیج کا آدھا حصہ بچھایا جا چکا ہے۔ اس وقت، پورا ٹھوس کاربائیڈ ٹول ملکی اور غیر ملکی ٹول کمپنیوں کا ایک معمول کی مصنوعات بن چکا ہے، اور زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جائے گا کیونکہ پوری کٹنگ پروسیسنگ کی سطح کو بہتر بنایا گیا ہے۔ فی الحال، گھریلو ہنان ڈائمنڈ کاربائیڈ ٹولز کمپنی لمیٹڈ، شنگھائی ٹول فیکٹری کمپنی، لمیٹڈ، سیپنگ زنگگونگ کٹنگ ٹول کمپنی، لمیٹڈ اور دیگر انٹرپرائزز ٹھوس کاربائیڈ اینڈ ملز، ٹیپس، ڈرلز اور دیگر مصنوعات بھی تیار کر سکتے ہیں، جیسا کہ تصویر 2، ہنان میں دکھایا گیا ہے۔ ڈائمنڈ کاربائیڈ کے ذریعہ تیار کردہ ٹھوس کاربائیڈ ٹول۔ صرف یہی نہیں بلکہ ٹھوس کاربائیڈز کو کچھ پیچیدہ بنانے والے ٹولز میں بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ دوم، سیمنٹڈ کاربائیڈ پریشر سنٹرنگ جیسے نئے عمل کی ترقی اور استعمال نے سیمنٹڈ کاربائیڈ کے اندرونی معیار کو بہتر بنایا ہے۔ اور مختلف پروسیسنگ کی ضروریات کے لیے خصوصی درجات کی ترقی، اور سیمنٹڈ کاربائیڈ کی کارکردگی کو مزید بہتر بنایا۔ کیمیکل لیپت سیمنٹڈ کاربائیڈ انسرٹ گریڈ کے بیس میٹریل کی صورت میں، پلاسٹک کی خرابی کے خلاف اچھی مزاحمت اور سخت سطح کے ساتھ ایک درجہ بندی والا سیمنٹڈ کاربائیڈ تیار کیا گیا تھا، جس نے کوٹڈ سیمنٹڈ کاربائیڈ انسرٹ کی کاٹنے کی کارکردگی اور اطلاق کی حد کو بہتر بنایا تھا۔

سیرامک اور سرمیٹ ٹول میٹریل کی قسم میں اضافہ ہوا ہے، طاقت اور سختی کو بہتر کیا گیا ہے، ایپلی کیشن فیلڈ اور پروسیسنگ کی حد کو بڑھا دیا گیا ہے، اور سٹیل اور کاسٹ آئرن کی فنشنگ اور سیمی فنشنگ میں ہارڈ الائے کو تبدیل کیا گیا ہے، جس سے پروسیسنگ کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار میں بہتری آئی ہے۔ فی الحال، اس طرح کے آلے کے مواد کو نہ صرف سنگل پیس، چھوٹے بیچ کی پیداوار میں استعمال کیا جا سکتا ہے، بلکہ اسمبلی لائنوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، اور کم قیمت کی وجہ سے، انہیں خشک کاٹنے اور سخت کاٹنے کے لیے ترجیحی ٹول کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

PCD اور CBN سپر ہارڈ ٹول میٹریل کی سختی اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں بہتری نے ایپلیکیشن فیلڈ کو وسعت دینے کے قابل بنا دیا ہے۔ CBN سے بنے سلنڈر بورنگ ٹولز خودکار پروڈکشن لائنوں کے ساتھ ساتھ کاسٹ آئرن اور بجھانے والے ہارڈویئر کی پروسیسنگ میں استعمال ہوتے رہے ہیں، اور فنشنگ فیلڈ سے نیم فنشنگ فیلڈ تک پھیل گئے ہیں، جس سے کاٹنے کی کارکردگی میں بہت بہتری آئی ہے۔ ایلومینیم کھوٹ ایرو اسپیس انڈسٹری اور آٹوموٹو انڈسٹری میں ایک اہم مواد ہے۔ ایلومینیم کھوٹ کی اعلی کارکردگی کی پروسیسنگ ان دو صنعتی شعبوں میں ایک اہم ٹیکنالوجی ہے۔ فی الحال، پی سی ڈی کے ساتھ بنائے گئے مختلف اعلیٰ کارکردگی والے ٹولز کے وسیع استعمال کی وجہ سے، کاٹنے کی کارکردگی میں نمایاں طور پر بہتری آئی ہے، جو کہ سب سے زیادہ ہے۔ کاٹنے کی رفتار 7000m/min تک پہنچ گئی ہے۔ مصنوعات کو اصل ٹرننگ ٹولز اور فیس ملنگ کٹر سے اینڈ ملز، ڈرل بٹس، ریمر، فارمنگ ٹولز وغیرہ تک بڑھا دیا گیا ہے۔ پی سی ڈی غیر دھاتی مواد جیسے گریفائٹ اور مصنوعی مواد کی پروسیسنگ کے لیے بھی واحد موثر ٹول ہے۔ یہ اندازہ لگایا جا سکتا ہے کہ CBN اور PCD ٹولز کے فروغ کے ساتھ، ٹولز کی مختلف قسم میں مزید اضافہ ہو گا، اور ایپلیکیشن فیلڈ کو مزید وسعت دی جائے گی، جس کے نتیجے میں کٹنگ پروسیسنگ تیز رفتار اور اعلیٰ کارکردگی والی مشینی کی طرف بڑھے گی۔

تیز رفتار سٹیل مواد کی ترقی اب بھی ٹول مواد کی ترقی میں ذکر کیا جاتا ہے ۔ اگرچہ ہائی اسپیڈ اسٹیل ٹولز اور سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز کی فروخت میں ہر سال تقریباً 5 فیصد کمی آئی ہے، ہائی پرفارمنس کوبالٹ ہائی اسپیڈ اسٹیل اور پاؤڈر میٹالرجی ہائی اسپیڈ اسٹیل کا استعمال بڑھ رہا ہے۔ ان دو ہائی پرفارمنس ہائی اسپیڈ اسٹیلز کی ایک طویل تاریخ ہے، ان میں عام ہائی اسپیڈ اسٹیل کے مقابلے میں بہتر لباس مزاحمت، سرخ سختی اور وشوسنییتا ہے، خاص طور پر پاؤڈر میٹالرجی ہائی اسپیڈ اسٹیل کی کارکردگی، لیکن قیمت زیادہ ہونے کی وجہ سے، ایرو اسپیس انڈسٹری میں مشکل مواد کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کاٹنے کی کارکردگی اور تصور کی تبدیلی کے حصول کے ساتھ، یہ ہائی پرفارمنس ہائی سپیڈ سٹیل ٹولز سب سے پہلے خودکار لائنوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، جیسے ڈرل، اینڈ ملز، ٹیپس اور دیگر عام مقصد کے اوزار اور گیئر کٹر، بروچز اور دیگر جدید ترین ٹولز۔ بہتر کاٹنے کی رفتار اور مشینی معیار، قابل اعتماد استعمال اور توسیعی آلے کی زندگی موصول ہوئی۔ حالیہ برسوں میں، ہائی پرفارمنس ہائی سپیڈ سٹیل سے بنے اوپر بیان کردہ ٹولز کو عام پروسیسنگ پر پھیلایا گیا ہے، اور یہ غیر ملکی ہائی سپیڈ سٹیل ٹولز کی روایتی پروڈکٹ بن گئے ہیں۔

خلاصہ یہ کہ مختلف ٹول میٹریلز کی نشوونما میں، سیمنٹڈ کاربائیڈ ایک اہم کردار ادا کرتا ہے، لیکن دوسرے ٹول میٹریل کی کارکردگی میں بھی نمایاں بہتری آئی ہے، ان کے متعلقہ ایپلیکیشن ایریاز کو بڑھاتے ہوئے، مختلف قسم کے ٹول میٹریل تشکیل دیتے ہیں۔ انوکھے فوائد اور استعمال کی گنجائش ہے جو مجموعی پیٹرن کی تکمیل کے لیے ایک دوسرے کی جگہ لے لیتی ہے۔ یہ کہا جا سکتا ہے کہ آلے کے مواد کی جامع اور تیز رفتار ترقی نے آج کی تیز رفتار، اعلی کارکردگی والے دھاتی کاٹنے کی بنیاد رکھی ہے۔

تیسرا، کوٹنگز ٹول کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کلیدی ٹیکنالوجی ہیں۔

آلے کی کوٹنگ ٹیکنالوجی جدید کاٹنے اور کاٹنے کے اوزار کی ترقی میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ اس نے اپنے قیام کے بعد سے خاص طور پر حالیہ برسوں میں بہت تیزی سے ترقی کی ہے۔ کیمیکل کوٹنگ (CVD) اب بھی انڈیکس ایبل انسرٹس کے لیے کوٹنگ کا بنیادی عمل ہے۔ نئے عمل جیسے درمیانے درجے کا درجہ حرارت CVD، موٹی فلم ایلومینیم آکسائیڈ، اور ٹرانزیشن لیئر تیار کی گئی ہے۔ بیس مواد کی بہتری کی بنیاد پر، CVD کوٹنگ مزاحم ہے۔ پہننے اور جفاکشی دونوں کو بہتر بنایا گیا ہے۔ CVD ڈائمنڈ کوٹنگز نے بھی ترقی کی ہے، کوٹنگ کی سطح کی تکمیل کو بہتر بنایا ہے اور عملی مرحلے میں داخل ہو رہا ہے۔ اس وقت، غیر ملکی کاربائیڈ انڈیکس ایبل داخلوں کی کوٹنگ کا تناسب 70 فیصد سے زیادہ تک پہنچ گیا ہے۔ اس عرصے کے دوران، فزیکل کوٹنگ (PVD) کی پیشرفت خاص طور پر قابل دید رہی ہے، اور فرنس کی ساخت، عمل، اور خودکار کنٹرول میں نمایاں پیش رفت ہوئی ہے، اور نہ صرف تیز رفتار کاٹنے، خشک کاٹنے، اور سخت کٹنگ کے لیے موزوں گرمی کی مزاحمت کو تیار کیا گیا ہے۔ بہتر کوٹنگز، جیسے Super TiAlN، اور TiAlCN عمومی مقصد کی کوٹنگز بہتر مجموعی کارکردگی کے ساتھ اور DLC، W/C اینٹی رگڑ کوٹنگز، اور کوٹنگ کے ڈھانچے کی جدت کے ذریعے، تیار شدہ نینو اور ملٹی لیئر ڈھانچے، کوٹنگ کی سختی اور سختی کو بہتر بناتے ہیں۔ جدول 2 سوئس کمپنی PLATIT کی تازہ ترین کوٹنگز دکھاتا ہے۔

PVD کوٹنگ ٹیکنالوجی کی نئی ترقی ہمیں آلے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کوٹنگ ٹیکنالوجی کے عظیم ممکنہ اور منفرد فوائد کو ظاہر کرتی ہے: کوٹنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کے کنٹرول اور ہدف اور رد عمل کی گیسوں کی ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے نئی کوٹنگز تیار کی جا سکتی ہیں۔ پروسیسنگ کے تنوع کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، یہ ٹول کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور بہتر بنانے کے لیے ایک تیز اور اچھی ٹیکنالوجی ہے، اور اس میں اطلاق کا ایک بہت وسیع امکان ہے۔

چوتھا، ٹول ڈھانچہ کی جدت نے روایتی معیاری ٹولز کے چہرے اور واحد فنکشن کو تبدیل کر دیا ہے۔

مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، آٹوموٹیو انڈسٹری، ایرو اسپیس انڈسٹری اور مولڈ انڈسٹری جیسی اہم صنعتوں نے کٹنگ پروسیسنگ کے لیے اعلیٰ تقاضے پیش کیے ہیں، اور اشاریہ ساز آلات کی مسلسل ترقی کو فروغ دیا ہے۔ آٹوموبائل انڈسٹری کی اسمبلی لائن کے لیے تیار کردہ ٹولز کا خصوصی سیٹ مانگ پر ٹولز کی فراہمی اور "بند دروازے بنانے" کے روایتی عمل کو توڑ چکا ہے، اور جدید پروسیسنگ ٹیکنالوجی، پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور سرمایہ کاری کی بچت، اور ایک نیا کردار ادا کرنے کے لیے ایک اہم تکنیکی عنصر بن گیا ہے۔ تصویر 3 کرینک شافٹ مشینی کے لیے WIDIA کے نئے عمل کے لیے ایک تیز رفتار ملنگ کٹر ہے۔

مولڈ انڈسٹری کی خصوصیت اعلی کارکردگی، سنگل پیس، چھوٹے بیچ کی پیداوار، مولڈ میٹریل کی اعلیٰ سختی، مشکل پروسیسنگ، پیچیدہ شکل، دھات کو ہٹانے کی بڑی مقدار، مختصر ترسیل کی مدت، اور انڈیکس ایبل ٹول سٹرکچر کی اختراع کے لیے ایک طاقتور محرک قوت بنتی ہے، جیسے فنکشنل فیس ملنگ کٹر، مختلف بال اینڈ ملنگ کٹر، بڑی فیڈ ملنگ کٹر، موڈ ملنگ سسٹم۔ ملنگ کٹر وغیرہ۔ 1990 کی دہائی سے کٹنگ پروسیسنگ کی ترقی پر نظر ڈالتے ہوئے، مولڈ انڈسٹری اب بھی نئی تیز رفتار کٹنگ، سخت کٹنگ اور خشک کاٹنے کے عمل کی جائے پیدائش ہے۔

ایرو اسپیس انڈسٹری کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایلومینیم کے بڑے اجزا کو موثر طریقے سے پروسیس کرنے کے لیے، ایک نیا ہائی اسپیڈ ایلومینیم الائے فیس ملنگ کٹر اور دیگر ٹولز تیار کیے گئے ہیں۔ تصویر 4 سینڈوِک کا ایک تیز رفتار چہرہ ملنگ کٹر ہے، جس کی زیادہ سے زیادہ رفتار 24000r/منٹ اور کاٹنے کی رفتار ہے۔ یہ 6000m/منٹ ہے۔

ایک ہی وقت میں، انڈیکس ایبل انسرٹس کے لیے نئے ڈھانچے سامنے آئے ہیں، جیسے موڑنے کے لیے اعلی کارکردگی والے چھالے والے بلیڈ، پچھلے کونوں کے ساتھ پیچیدہ سائز کے ملنگ کٹر بلیڈ، بال اینڈ اینڈ مل بلیڈ، اور تیز رفتار اینٹی سمیشنگ بلیڈ۔ گھسائی کرنے والی کٹر بلیڈ وغیرہ۔

فائیو ایکسس لنکیج CNC ٹول گرائنڈنگ مشین کے فنکشن میں بہتری اور اس کی ایپلی کیشن کو مقبول بنانے کے ساتھ، معیاری یونیورسل ٹولز جیسے اینڈ ملز اور ڈرل بٹس کے جیومیٹرک پیرامیٹرز زیادہ متنوع ہیں، جو روایتی معیاری ٹولز کے پرانے پیٹرن کو تبدیل کرتے ہیں اور مختلف پراسیس شدہ مواد اور پروسیسنگ کے حالات کے مطابق ڈھال سکتے ہیں، اس کے مطابق کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔ کچھ جدید ڈھانچے نئے کاٹنے والے اثرات بھی پیدا کرتے ہیں، جیسے غیر مساوی ہیلکس اینگل اینڈ ملز۔ معیاری اینڈ ملز کے مقابلے میں، غیر مساوی ہیلکس اینگل اینڈ ملز ٹول وائبریشن کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہیں، مشینی تکمیل کو بہتر بنا سکتی ہیں اور ٹولنگ کو بڑھا سکتی ہیں۔ کاٹنے کی گہرائی اور فیڈ کی شرح. مثال کے طور پر، مختلف ڈرل ٹِپ کی اقسام اور مختلف نالیوں کی مختلف قسم کی کاربائیڈ ڈرلز، شکل 5 مختلف ڈرل بٹس اور مختلف ڈرل ٹِپ گرائنڈنگ فارمز ہیں جو شنگھائی ٹول ورکس کمپنی لمیٹڈ نے مختلف مواد کو اپنانے کے لیے متعارف کرائے ہیں۔ کاربائیڈ ٹیپس اور کاربائیڈ تھریڈ ملنگ کٹر کی ترقی تھریڈ پروسیسنگ کی کارکردگی کو تیز رفتار کٹنگ کی سطح تک بہتر بناتی ہے۔ خاص طور پر، کاربائیڈ دھاگے کی گھسائی کرنے والے کٹر نہ صرف اعلیٰ پروسیسنگ کی کارکردگی رکھتے ہیں، بلکہ ان میں اچھی استعداد بھی ہوتی ہے، جو آلے کے اخراجات کو بچا سکتی ہے۔

پانچویں، معاون ٹیکنالوجیز کی تیز رفتار ترقی۔

کاٹنے والی ٹیکنالوجی آہستہ آہستہ کاٹنے والی ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ تیار ہوتی ہے۔ یہ جدید کٹنگ ٹکنالوجی کا ایک ناگزیر حصہ ہے اور کٹنگ ٹیکنالوجی اور ٹولز کے ساتھ تیز رفتار ترقی کو برقرار رکھتا ہے، بشمول ٹول ہولڈر اور مشین ٹول اسپنڈل کے درمیان۔ کنکشن کا طریقہ، ٹول ہولڈر میں ٹول کلیمپنگ، ٹول سسٹم بیلنس اور ٹول مینجمنٹ۔

ڈبل سائیڈڈ ہولو ہولو ٹیپر شینک (HSK) مشین ٹول ٹول انٹرفیس میں اچھے کنکشن کی سختی، اعلی پوزیشننگ کی درستگی، مختصر لوڈنگ اور ان لوڈنگ ٹائم وغیرہ کے فوائد ہیں۔ ٹیکنالوجی کے فروغ کو زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے (شکل 6)۔ اس ٹول ہولڈر کا ڈھانچہ ایک سرکاری بین الاقوامی معیار بن گیا ہے، اور بہت سے مشین ٹول مینوفیکچررز نے اسے قبول کیا ہے۔ اس نے HSK سپنڈل انٹرفیس اور ٹول سسٹمز یا HSK ٹول ہولڈرز کے ساتھ مربوط ٹولز کے ساتھ تیز رفتار مشینی مراکز متعارف کرائے ہیں۔ اس نئے قسم کے ٹول ہولڈر کی طاقتور جیورنبل اور اچھے استعمال کا امکان۔ ایک ہی وقت میں، کچھ کمپنیوں نے HSK سے ملتے جلتے پنڈلی کے ڈھانچے تیار کیے ہیں، جیسے سینڈوک کی کیپٹو پنڈلی اور کینامیٹل کی KM پنڈلی۔ حالیہ برسوں میں، تیز رفتار مشینی کے لیے موجودہ مشین ٹولز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دو طرفہ رابطے یا یہاں تک کہ تین رابطوں کے لیے 7:24 انٹرفیس بھی موجود ہے۔

تیز رفتار گھومنے والے ٹولز کا استعمال ٹول کلیمپنگ پر بھی نئے مطالبات پیش کرتا ہے۔ اس کے لیے ہائی کلیمپنگ درستگی، ریڈیل رن آؤٹ

اس کے علاوہ، تیز رفتار گھومنے والے آلات کے لیے توازن اور حفاظت کی ضرورت ہے۔ مینوفیکچرنگ اور اسمبلی کی غلطیوں کی وجہ سے ساختی عدم توازن یا سنکی پن کی وجہ سے، گردش کے مرکز اور تیز رفتار گردش کے درمیان عدم توازن ہے۔ متواتر ریڈیل فورس سپنڈل کے بیئرنگ سسٹم اور مشین کے دوسرے حصوں پر بھی کام کرتی ہے، جو مشینی کے معیار، آلے کی زندگی اور مشین کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ اس مقصد کے لیے، قابل اجازت عدم توازن اور تیز رفتار روٹری ٹولز کے تیز رفتار استعمال کی وضاحت کی گئی ہے۔ ٹول مینوفیکچررز نے سپنڈل میں لوڈ کرنے سے پہلے تیز رفتار کٹنگ کے لیے مختلف قسم کے ایڈجسٹ بیلنس ٹولز، یا روٹری ٹولز اور ٹول سسٹم تیار کیے ہیں۔ عدم توازن کو ایک خاص حد تک محدود کرنے کے لیے ڈائنامک بیلنسنگ مشین پر بیلنس۔ ٹول کو سپنڈل میں لوڈ کرنے کے بعد پیدا ہونے والے عدم توازن (سنکیت) کی مقدار کو کم کرنے کے لیے، نئی آن لائن خودکار بیلنسنگ ٹیکنالوجی سپنڈل، پنڈلی اور ٹول کو آپریٹنگ سپیڈ پر روٹر سسٹم کے طور پر متوازن کرتی ہے۔

تیز رفتار کاٹنے میں، آلے کی رفتار 10,000 ~ 20000r/منٹ یا اس سے بھی زیادہ ہے۔ اس وقت، بلیڈ کے جسم کے کلیمپنگ حصوں، بلیڈ اور بلیڈ ایک بڑی سینٹرفیوگل فورس کا نشانہ بنتے ہیں. جب گردش کی رفتار ایک خاص اہم قدر تک پہنچ جاتی ہے، تو یہ کافی ہے۔ بلیڈ نکالا جاتا ہے، یا کلیمپنگ سکرو ٹوٹ جاتا ہے، یا یہاں تک کہ پورا جسم ٹوٹ جاتا ہے۔ ان حالات کی صورت میں، سامان یا ذاتی چوٹ حادثات کا باعث بن سکتی ہے، لہذا تیز رفتار کاٹنے والی ٹیکنالوجی کو روکنا ضروری ہے۔ اس مقصد کے لیے، جرمنی نے تیز رفتار گھومنے والے ٹولز کے لیے ایک حفاظتی تصریح تیار کی ہے، جس میں ٹول کے ڈیزائن، جانچ، استعمال اور توازن کے معیار پر سخت ضابطے ہیں۔ یہ تفصیلات ایک یورپی معیار اور بین الاقوامی معیار بن گیا ہے۔

اعداد و شمار کے مطابق، ٹول کی براہ راست لاگت مینوفیکچرنگ لاگت کا صرف 2% ~ 4% ہے، جبکہ ٹول کے استعمال اور انتظام کی لاگت 12% سے زیادہ ہے۔ سائنسی ٹول مینجمنٹ صارف کو کافی ٹول لاگت بچا سکتا ہے اور مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کر سکتا ہے۔ لہذا، ٹول مینجمنٹ ٹیکنالوجی اور متعلقہ سافٹ ویئر اور ہارڈ ویئر کی ترقی ٹول مینوفیکچررز کا کاروباری دائرہ بن گیا ہے، جو صارفین کو مختلف قسم کی ٹول مینجمنٹ سروسز فراہم کرتے ہیں، سادہ ٹول لاجسٹکس مینجمنٹ سے لے کر تمام ٹول بزنسز کے پیکیج کنٹریکٹنگ تک، بشمول ٹول پروکیورمنٹ، شناخت، اسٹوریج، آن سائٹ سروس، ٹول ری گرائنڈنگ، پروسیس میں بہتری، پروجیکٹ ڈویلپمنٹ، وغیرہ۔ صارف کمپنیاں اس خصوصی ترقی کا فائدہ اٹھا سکتی ہیں۔ بنیادی ٹیکنالوجی کی، اور اقتصادی اور تکنیکی کی دوہری فصل حاصل کرنا۔

چھٹا، ٹول انڈسٹری کا نیا بزنس ماڈل۔

کاٹنے والی ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، ٹول انڈسٹری آپریٹنگ میکانزم میں انقلاب سے گزر رہی ہے۔ تیزی سے نئے پروڈکشن ماڈل اور نئے ورک پیس مواد کا سامنا کرتے ہوئے، "ٹولز" اب سادہ پروڈکٹس نہیں ہیں۔ ایک بار فروخت ہونے کے بعد، وہ عمل یا لائن پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو بہتر بنانے کے لیے اہم عمل کے عوامل ہیں۔ ٹول مینوفیکچررز کو اس قابل ہونا چاہیے کہ صارفین کو پروسیسنگ کی کارکردگی، مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے اور مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کرنے کے مقصد کو حاصل کرنے میں مدد کرنے کے لیے صارفین کو مکمل پروسیسنگ ٹیکنالوجی فراہم کرنا غیر ملکی ٹول مینوفیکچررز کے کاروبار کی ترقی کی سمت اور کاروباری مقصد بن گیا ہے۔ اس وقت، ٹول مینوفیکچررز نے مختلف قسم کی کاروباری خدمات جیسے "صارفین کی خدمت" اور "حل فراہم کرنا" کے ذریعے ٹول انڈسٹری کو ترقی کے ایک اعلیٰ مرحلے تک پہنچایا ہے۔ حقائق نے ثابت کیا ہے کہ غیر ملکی ٹول مینوفیکچررز کا یہ عمل مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ترقی کے لیے سازگار ہے، جس سے صارفین کو مزید فوائد حاصل ہوتے ہیں اور صارفین کی جانب سے اس کا خیرمقدم کیا جاتا ہے۔

چین کی مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ترقی کو تیز کرنے کے لیے جدید ترین کٹنگ ٹیکنالوجی کا اطلاق کریں۔

چین کی کمیونسٹ پارٹی کی 16ویں قومی کانگریس نے ہمہ جہت طریقے سے ایک خوشحال معاشرے کی تعمیر اور نئی صنعت کاری کو محسوس کرنے کے کام کو آگے بڑھایا۔ اس نے مینوفیکچرنگ پاور سے مینوفیکچرنگ پاور کی طرف چین کے مارچ کا ہارن پھونکا۔ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی بنیادی ٹیکنالوجی کے طور پر، کاٹنے کا آلہ بنیادی عمل کا سامان ہے. یہ اس تاریخی مارچ میں پہلی پوزیشن پر ہے۔ جدید ترین کٹنگ ٹیکنالوجی اور کٹنگ ٹولز چین کی آٹوموبائل انڈسٹری، ایرو اسپیس انڈسٹری، انرجی انڈسٹری اور معاون آلات کی ترقی ہیں۔ مولڈ انڈسٹری کے لیے ضروری شرائط۔ ایسے عظیم موقع کے پیش نظر، ہمیں چین کی مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی خدمت کے لیے جدید ترین کٹنگ ٹیکنالوجی اور کٹنگ ٹولز کا بھرپور استعمال کرنا چاہیے۔

اس کوآخر میں، چین کی ٹول انڈسٹری دنیا کی ٹول انڈسٹری کے ساتھ اپنے انضمام کو تیز کر رہی ہے، تکنیکی تبدیلی کے ذریعے جدید پراسیس آلات اور ٹیکنالوجی متعارف کروا رہی ہے، اور فرسٹ کلاس ٹول پروڈکٹس تیار اور تیار کر رہی ہے۔ چین کی ٹول انڈسٹری کے دو موہرے - Zhuzhou Cemented Carbide Group اور Shanghai Tool Factory Co., Ltd. نے اعلیٰ نقطہ آغاز اور بڑی سرمایہ کاری کے ساتھ تکنیکی تبدیلی کو آگے بڑھایا، جس نے چین میں انڈیکس ایبل انسرٹس اور ٹھوس کاربائیڈ ٹولز کی تیاری کی ٹیکنالوجی کو قریب کر دیا۔ دنیا کی ترقی یافتہ سطح۔ ایک ہی وقت میں، غیر ملکی ٹول کمپنیوں کو چین کی مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی اور تیز رفتار ترقی کے امکانات کا سامنا ہے، چین میں مقامی پیداوار یا سروس کی رفتار کو تیز کرنا، مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کرنے، سروس کی صلاحیتوں کو بہتر بنانے اور لیڈ ٹائم کو کم کرنے کے لیے۔ کہا جاتا ہے کہ چینی مارکیٹ میں غیر ملکی ٹول کمپنیوں کا داخلہ ہمارے لیے روایتی مینوفیکچرنگ کو تبدیل کرنے کے لیے جدید آلات کو لاگو کرنے کے لیے انتہائی سازگار حالات فراہم کرتا ہے۔ ہمیں اس سازگار موقع سے فائدہ اٹھانا چاہیے اور پراسیسنگ ٹیکنالوجی اور کاروباری اداروں کی مسابقتی طاقت کو بہتر بنانے کے لیے اقتصادی عالمگیریت کے چیلنجوں کا مقابلہ کرنے کے لیے جدید کٹنگ ٹولز کو فعال طور پر اپنانا چاہیے۔

جب انٹرپرائزز جدید ترین کٹنگ ٹکنالوجی کے استعمال کو تیز کرتے ہیں تو، ہر انٹرپرائز کی صورتحال مختلف ہوتی ہے، اور مخصوص طریقے مختلف ہوتے ہیں، لیکن درج ذیل نکات کو ایک عام خیال کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے:

اعلی کارکردگی والے ٹول میٹریل سے بنے ٹولز، بشمول ٹھوس کاربائیڈ ٹولز، سلکان نائٹرائڈ سیرامک ٹولز، سی بی این اور پی سی ڈی ٹولز، ہائی پرفارمنس ہائی اسپیڈ اسٹیل ٹولز وغیرہ، پیداوار کی مخصوص صورتحال کے لیے ایک قسم کا تعارف، قدم بہ قدم پش، اچھے نتائج حاصل کریں گے۔ فی الحال گھریلو ٹول مینوفیکچررز بھی جزوی طور پر ان ٹول مصنوعات کی فراہمی کر سکتے ہیں۔

بہت زیادہ لیپت اوزار استعمال کریں. چین میں لیپت چاقو کا تناسب بہت کم ہے، اور فروغ کے لیے ایک بڑی جگہ ہے۔ مناسب کوٹنگ گریڈ کو پروسیسنگ کے حالات اور مطلوبہ نتائج حاصل کرنے کی ضرورت کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔

انڈیکس ایبل ٹولز کا استعمال سختی سے کیا جاتا ہے۔ چین میں کئی سالوں سے انڈیکس ایبل ٹولز کو فروغ دیا جا رہا ہے، لیکن مختلف وجوہات کی بنا پر ترقی اتنی تیز نہیں ہو سکی ہے۔

ترقی متوازن نہیں ہے۔ تاہم، اس مدت کے دوران، اشاریہ سازی کے آلات کی ٹیکنالوجی نے نئی پیش رفت کی ہے، مختلف قسم میں تیزی سے اضافہ ہوا ہے، اور یہ زیادہ موثر اور قابل اطلاق سمت میں تیار ہوئی ہے۔ خمیدہ کنارے ملنگ کٹر بلیڈ، وائپر بلیڈ کے ساتھ ٹرننگ انسرٹس اور عمومی مقصد تیار کیے گئے ہیں۔ اچھے سرکلر بلیڈ اور آکٹاگونل بلیڈ والی مصنوعات میں استعمال کی بڑی صلاحیت ہوتی ہے۔ انڈیکس ایبل ٹولز کو فعال طور پر فروغ دینا کاروباری اداروں کی تکنیکی تبدیلی کے لیے ایک اہم منصوبہ بننا چاہیے۔ شکل 7 ایک خمیدہ کنارے داخل کرنے والی ملنگ کٹر ہے جسے ہنان ڈائمنڈ کٹنگ ٹول کمپنی لمیٹڈ نے تیار کیا ہے۔

بڑے پیمانے پر پیداواری خطوط کے لیے، ہمیں غیر ملکی تجربے سے سیکھنا چاہیے، نئے عمل اور خصوصی اوزار تیار کرنے، کارکردگی کو بہتر بنانے اور لاگت کو کم کرنے، یا کارکردگی کو بہتر بنانے اور سرمایہ کاری کو کم کرنے کے لیے مشترکہ ٹول کنسٹریشن کے عمل کو تیار کرنا چاہیے۔ نتائج حاصل کرنے کے لیے اس طرح کے کام کو مشین ٹول بنانے والوں اور ٹول مینوفیکچررز کے ساتھ مل کر کیا جانا چاہیے۔ یہ صنعتی ممالک میں ایک بالغ عمل ہے۔

سنگل پیس چھوٹے بیچ پروڈکشن موڈ والی کمپنیوں کے لیے، موثر نئے ٹولز جیسے اندرونی کولنگ ڈرلز اور ریک فیس اینڈ ملز کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ دوم، ملٹی فنکشن یونیورسل کٹر استعمال کیے جا سکتے ہیں، جو ٹول کی تبدیلی کے وقت کو کم کر سکتے ہیں۔ ڈرلنگ، گھسائی کرنے، پیسنے، وغیرہ کے روایتی عمل کی حدود کو توڑنا اور ملنگ، ڈرلنگ، ملنگ، ملنگ، ملنگ، اور پیسنے کے عمل کے ذریعے نئے پروسیسنگ اثرات حاصل کرنا بھی ضروری ہے۔ اس کے علاوہ، ٹول مینجمنٹ کو مضبوط کریں، انوینٹری کو کم کریں اور ٹولنگ کے اخراجات کو کم کریں۔

جدید ترین کٹنگ ٹولز اور نئی ٹیکنالوجیز کو اپناتے وقت، کاروباری اداروں کو سماجی کاری کے راستے پر چلنے کے لیے ٹول مینوفیکچررز اور ڈسٹری بیوٹرز کی تکنیکی طاقت پر انحصار کرنا چاہیے۔ نئے ورک پیس مواد، آلے کے مواد اور کوٹنگ گریڈ کی موجودہ صورت حال میں، ہزاروں قسم کے اوزار ہیں. صرف ان کے پیشہ ور افراد کی مدد سے آپ صحیح ٹول کا انتخاب کر سکتے ہیں اور مطلوبہ مقصد حاصل کر سکتے ہیں۔ یہ موجودہ غیر ملکی ٹول مینوفیکچرنگ بھی ہے۔ "نظام کی فراہمی" اور "حل فراہم کرنے" کا کاروباری فلسفہ کمپنی کے ذریعہ فعال طور پر فروغ دیا گیا ہے۔ دوم، ٹول کی لاگت کے غلط تصور کو توڑنا ضروری ہے - یہ سوچتے ہوئے کہ اچھا ٹول خرچ کرنے کے لیے بہت مہنگا ہے۔ یہ وہی نقطہ نظر ہے جس نے طویل عرصے سے چین میں کاٹنے والی ٹیکنالوجی کی ترقی اور قومی ٹول انڈسٹری کی ترقی کو متاثر کیا ہے۔ یہ ٹول "مہنگا" ہے اور مینوفیکچرنگ لاگت کا صرف 2%~4% ہے (چین میں زیادہ تر کاروباری اداروں میں 2% سے بھی کم)۔ صرف "مہنگے" چاقو کا استعمال کرتے ہوئے، کارکردگی کو بہت کم کیا جا سکتا ہے تاکہ ایک ٹکڑے کی قیمت کو بہت کم کیا جا سکے. انٹرپرائز کے فوائد بالآخر کم سرمایہ کاری اور زیادہ پیداوار کا اثر حاصل کریں گے۔ مخصوص پروسیسنگ مثالوں کے ذریعے، یہ ثابت کیا جا سکتا ہے کہ آلے کی قیمت ہر پروڈکٹ سے زیادہ نہیں ہے۔

آخر میں، میں امید کرتا ہوں کہ سب کی کوششوں کے ذریعے، اس یونٹ کی کٹنگ ٹیکنالوجی کو ایک ساتھ رکھا جائے گا تاکہ چین کی مینوفیکچرنگ اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز کی ترقی میں اپنا حصہ ڈالا جا سکے۔