دھاتی کاٹنے کی ٹیکنالوجی اور آلے کی ترقی کی حیثیت

2019-11-28 Share

دھاتی کاٹنے کی ٹیکنالوجی اور آلے کی ترقی کی حیثیت

20ویں صدی کے وسط سے، مائیکرو الیکٹرانکس، انفارمیشن ٹیکنالوجی، اور میٹریل سائنس جیسی سائنس اور ٹکنالوجی کی ثمر آور کامیابیوں، اور انجینئرنگ کی ترقی میں تیزی کی وجہ سے، مینوفیکچرنگ اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کو فروغ دیا گیا ہے۔ 20 ویں صدی کے اختتام تک، قابل ذکر نتائج حاصل کیے گئے ہیں. اس پیشرفت نے عالمی معیشت کی ترقی میں اہم کردار ادا کیا ہے اور اسے عالمی معیشت کے انجن کے طور پر سراہا گیا ہے۔

444.jpg

اس تاریخ کا خلاصہ کرتے ہوئے، انسانی معاشرے، معیشت اور تہذیب کی ترقی کا جائزہ لیتے ہوئے، حکومتوں کو مینوفیکچرنگ کی اہمیت کا ایک نیا اندازہ ہوتا ہے: آج بھی، جب ہائی ٹیک اور ابھرتی ہوئی صنعتوں نے معیشت کو بہت فروغ دیا ہے، مینوفیکچرنگ اب بھی قومی معیشت ہے۔ اور جامع طاقت کی بنیاد۔ مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ترقی پر توجہ دینا اور اس میں تیزی لانا دنیا کا ایک طاقتور ملک بن گیا ہے، خاص طور پر چین جیسا ترقی پذیر ملک، جو مینوفیکچرنگ اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے لیے نادر مواقع اور نئے چیلنجز لے کر آیا ہے۔


اس مدت کے دوران، دھاتی کاٹنے والی ٹیکنالوجی، جو مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی بنیادی ٹیکنالوجی ہے، نے بھی تیزی سے ترقی کی ہے، اور ترقی کے ایک نئے مرحلے میں داخل ہوئی ہے جس کی خصوصیت تیز رفتار کٹنگ، نئے کاٹنے کے عمل اور پروسیسنگ کے طریقوں کی ترقی سے ہوتی ہے۔ ، اور مکمل پروسیسنگ ٹیکنالوجیز کی فراہمی۔ یہ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی جامع ترقی اور جدت پر مبنی ہے، جس میں CNC مشین ٹولز، کنٹرول سسٹمز، ٹول میٹریل، کوٹنگ ٹیکنالوجی، ٹول سٹرکچر اور دیگر ٹیکنالوجیز کی جامع ترقی شامل ہے۔ کمپنی کے ذریعہ تیار کردہ جامع اثرات نے کاٹنے والی ٹیکنالوجی کی مجموعی ترقی کو فروغ دیا ہے۔ مجموعی سطح کو ایک نئی سطح پر لائیں۔ اس اونچائی کی اہم خصوصیت اور تکنیکی خصوصیت تیز رفتار کاٹنے کی رفتار (ٹیبل 1) ہے، جو کاٹنے کے عمل کو تیز رفتار کاٹنے کے ایک نئے مرحلے میں نشان زد کرتی ہے۔


اب تک، تیز رفتار کٹنگ جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کا ایک اہم حصہ اور ایک اہم علامت بن چکی ہے، جو مینوفیکچرنگ انڈسٹری، آٹوموٹو انڈسٹری، ایرو اسپیس انڈسٹری، مولڈ انڈسٹری اور دیگر بڑے صنعتی شعبوں میں ایک اہم ٹیکنالوجی بن چکی ہے۔ صنعتی ممالک میں، تیز رفتار کٹنگ ایک عملی نئی ٹیکنالوجی بن چکی ہے۔ تیز رفتار کٹنگ نئی ٹکنالوجی کی فعال ترقی اور اطلاق کاروباری اداروں کے لیے پروسیسنگ کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے، مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کرنے، لیڈ ٹائم کو کم کرنے اور مسابقت کو بہتر بنانے کے لیے ایک اہم اقدام بن گیا ہے۔ اہم تکنیکی اور اقتصادی فوائد۔ لہذا، تیز رفتار کاٹنے والی ٹیکنالوجی کی طرف سے نمائندگی کرنے والی اعلی درجے کی کٹنگ ٹیکنالوجی کی ترقی اور درخواست کو تیز کرنا مختلف ممالک میں مینوفیکچرنگ اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کے مختلف شعبوں میں ایک اتفاق رائے بن گیا ہے.


ٹیکنالوجی اور آلے کی ترقی کی حیثیت کاٹنے

سب سے پہلے، اس نے نئی ٹیکنالوجیز بنائی ہیں جیسے کہ تیز رفتار کٹنگ، جس نے پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا ہے۔

تیز رفتار کٹنگ ایک نئے کاٹنے کے عمل کے طور پر ایک منفرد فائدہ پیش کرتی ہے۔ سب سے پہلے، کاٹنے کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا گیا ہے. مثال کے طور پر کار کے انجن کی پانچ ٹکڑوں والی مشین کو لے کر، پچھلے 10 سالوں میں، پیداواری کارکردگی کو تقریباً 1 سے 2 گنا بہتر کیا گیا ہے، جیسے کہ ایلومینیم الائے سلنڈر ہیڈز کی پروسیسنگ کے لیے PCD فیس ملنگ کٹر۔ گھسائی کرنے کی رفتار 4021m/min تک پہنچ گئی ہے اور فیڈ کی شرح 5670mm/min ہے، جو 1990 کی دہائی کے اوائل میں چین میں متعارف کرائی گئی پروڈکشن لائن کے مقابلے میں دگنی ہے۔ مثال کے طور پر، گرے کاسٹ آئرن سلنڈروں کو ختم کرنے کے لیے CBN فیس ملنگ کٹر کی گھسائی کرنے کی رفتار 2000m/M ہے، جو روایتی کاربائیڈ فیس ملنگ کٹر سے 10 گنا بہتر ہے۔ دوسرا، تیز رفتار کاٹنے بھی ہےمصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے، مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کرنے اور لیڈ ٹائم کو کم کرنے کے لیے فائدہ مند ہے۔ اس کے علاوہ، تیز رفتار کٹنگ ٹیکنالوجی کی بنیاد پر، نئی ٹیکنالوجیز جیسے ڈرائی کٹنگ (کواسی ڈرائی کٹنگ، مائیکرو چکنا کٹنگ)، ہارڈ کٹنگ (بذریعہ کار پیسنے، ملنگ اور پیسنے) تیار کی گئی ہیں، جو نہ صرف بہتر ہوتی ہیں۔ پروسیسنگ کی کارکردگی بلکہ روایت کو بھی تبدیل کریں۔ مختلف کاٹنے کی کارروائیوں کی حدود، اور کاٹنے والے مینوفیکچرنگ کے ایک نئے دور کی تخلیق "گرین مینوفیکچرنگ۔" ہارڈ کٹنگ ٹیکنالوجی آٹوموبائل گیئر کے اندرونی سوراخ کی مشینی اور سخت مولڈ پروسیسنگ کے لیے ایک انتہائی موثر نیا عمل بن گئی ہے۔ شکل 1 65HRC پر کارروائی کے لیے مولڈ کو دکھاتا ہے۔


ایک ہی وقت میں، ہائی فیڈ ریٹ کے ساتھ اعلی کارکردگی والے مشینی عمل یا اعلی پیداواری مشینی عمل (HPM, HSM) مختلف پروسیسنگ ضروریات کے مطابق ابھرے ہیں، جو تیز رفتار کاٹنے والی ٹیکنالوجی کی زبردست ترقی کی صلاحیت کو ظاہر کرتے ہیں۔


دوسرا، سیمنٹڈ کاربائیڈ مواد پر مبنی مختلف ٹول میٹریل کی کارکردگی کو جامع طور پر بہتر بنایا گیا ہے۔


سیمنٹڈ کاربائیڈ کی کارکردگی کو مسلسل بہتر بنایا جاتا ہے، اور درخواست کی سطح کو بڑھایا جاتا ہے، جو کاٹنے کے لیے اہم ٹول میٹریل بن جاتا ہے، جو کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ سب سے پہلے باریک، انتہائی باریک دانے والے سخت کھوٹ والے مواد کی ترقی ہے، جو سیمنٹڈ کاربائیڈ مواد کی مضبوطی اور سختی کو نمایاں طور پر بہتر بناتی ہے۔ اس سے بنائے گئے مجموعی طور پر سخت کھوٹ کے اوزار، خاص طور پر عام مقصد کے بڑے اور درمیانے درجے کے ڈرل بٹس۔ روایتی تیز رفتار اسٹیل ٹولز کو تبدیل کرنے کے لیے اینڈ ملز اور ٹیپس جیسے اوزار استعمال کیے جاتے ہیں، جو کاٹنے کی رفتار اور مشینی کارکردگی کو کئی گنا بڑھا دیتے ہیں۔ چہرے کی ایک بڑی مقدار کے ساتھ عالمگیر آلے کو تیز رفتار کاٹنے کی حد میں لایا جاتا ہے، اور کاٹنے کا عمل مکمل طور پر داخل ہوتا ہے۔ ہائی سپیڈ کٹنگ سٹیج کا آدھا حصہ بچھایا جا چکا ہے۔ اس وقت، پورا ٹھوس کاربائیڈ ٹول ملکی اور غیر ملکی ٹول کمپنیوں کا ایک معمول کی مصنوعات بن گیا ہے، اور زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جائے گا کیونکہ پوری کٹنگ پروسیسنگ کی سطح کو بہتر بنایا گیا ہے۔ اس وقت گھریلو ہنان ڈائمنڈ کاربائیڈ ٹولز کمپنی لمیٹڈ، شنگھائی ٹول فیکٹری کمپنی لمیٹڈ، سیپنگ زنگ گونگ کٹنگ ٹول کمپنی لمیٹڈ اور دیگر کاروباری ادارے ٹھوس کاربائیڈ اینڈ ملز، نلکے، ڈرل اور دیگر مصنوعات بھی تیار کر سکتے ہیں۔ جیسا کہ شکل 2، ہنان میں دکھایا گیا ہے۔ ڈائمنڈ کاربائیڈ کے ذریعہ تیار کردہ ٹھوس کاربائیڈ ٹول۔ صرف یہی نہیں بلکہ ٹھوس کاربائیڈز کو کچھ پیچیدہ بنانے والے ٹولز میں بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ دوم، سیمنٹڈ کاربائیڈ پریشر سنٹرنگ جیسے نئے عمل کی ترقی اور استعمال نے سیمنٹڈ کاربائیڈ کے اندرونی معیار کو بہتر کیا ہے۔ اور پروسیسنگ کی مختلف ضروریات کے لیے خصوصی درجات کی ترقی، اور سیمنٹڈ کاربائیڈ کی کارکردگی کو مزید بہتر بنایا۔ کیمیکل لیپت شدہ سیمنٹڈ کاربائیڈ انسرٹ گریڈ کے بیس میٹریل کی صورت میں، پلاسٹک کی خرابی کے خلاف اچھی مزاحمت اور سخت سطح کے ساتھ ایک درجہ بندی والا سیمنٹڈ کاربائیڈ تیار کیا گیا، جس نے کوٹڈ سیمنٹڈ کاربائیڈ انسرٹ کی کٹنگ کارکردگی اور اطلاق کی حد کو بہتر کیا۔


سیرامک ​​اور سرمیٹ ٹول میٹریل کی مختلف قسم میں اضافہ ہوا ہے، طاقت اور سختی کو بہتر بنایا گیا ہے، ایپلی کیشن فیلڈ اور پروسیسنگ کی حد کو بڑھا دیا گیا ہے، اور سٹیل اور کاسٹ آئرن کی فنشنگ اور نیم فنشنگ میں ہارڈ الائے کو تبدیل کیا گیا ہے، جو پروسیسنگ کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا ہے۔ اس وقت، اس طرح کے ٹول میٹریل کو نہ صرف سنگل پیس، چھوٹے بیچ کی پیداوار میں استعمال کیا جا سکتا ہے، بلکہ اسمبلی لائنوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، اور کم قیمت کی وجہ سے، انہیں خشک کاٹنے اور سختی کے لیے ترجیحی آلے کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کاٹنے


PCD اور CBN سپر ہارڈ ٹول میٹریل کی سختی اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں بہتری نے ایپلیکیشن فیلڈ کو وسعت دینے کے قابل بنا دیا ہے۔ CBN سے بنے سلنڈر بورنگ ٹولز کو خودکار پیداوار میں استعمال کیا گیا ہے۔لائنوں کے ساتھ ساتھ کاسٹ آئرن اور بجھانے والے ہارڈویئر کی پروسیسنگ میں، اور فنشنگ فیلڈ سے نیم فنشنگ فیلڈ تک پھیل گئی ہے، جس نے کاٹنے کی کارکردگی کو بہت بہتر کیا ہے۔ ایلومینیم کھوٹ ایرو اسپیس انڈسٹری اور آٹوموٹو انڈسٹری میں ایک اہم مواد ہے۔ ایلومینیم کھوٹ کی اعلی کارکردگی کی پروسیسنگ ان دو صنعتی شعبوں میں ایک اہم ٹیکنالوجی ہے۔ اس وقت، پی سی ڈی کے ساتھ بنائے گئے مختلف اعلیٰ کارکردگی والے ٹولز کے وسیع استعمال کی وجہ سے، کاٹنے کی کارکردگی میں نمایاں طور پر بہتری آئی ہے، جو کہ سب سے زیادہ ہے۔ کاٹنے کی رفتار 7000m/min تک پہنچ گئی ہے۔ مصنوعات کو اصل ٹرننگ ٹولز اور فیس ملنگ کٹر سے اینڈ ملز، ڈرل بٹس، ریمر، فارمنگ ٹولز وغیرہ تک بڑھا دیا گیا ہے۔ پی سی ڈی غیر دھاتی مواد جیسے گریفائٹ اور مصنوعی مواد کی پروسیسنگ کے لیے بھی واحد موثر ٹول ہے۔ یہ اندازہ لگایا جا سکتا ہے کہ CBN اور PCD ٹولز کے فروغ کے ساتھ، ٹولز کی مختلف قسم میں مزید اضافہ ہو گا، اور ایپلیکیشن فیلڈ کو مزید وسعت دی جائے گی، جس کے نتیجے میں کٹنگ پروسیسنگ تیز رفتار اور اعلیٰ کارکردگی والی مشینی کی طرف بڑھے گی۔


تیز رفتار سٹیل مواد کی ترقی اب بھی ٹول مواد کی ترقی میں ذکر کیا جاتا ہے ۔ اگرچہ ہائی اسپیڈ اسٹیل ٹولز اور سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز کی فروخت میں ہر سال تقریباً 5 فیصد کمی آئی ہے، ہائی پرفارمنس کوبالٹ ہائی اسپیڈ اسٹیل اور پاؤڈر میٹالرجی ہائی اسپیڈ اسٹیل کا استعمال بڑھ رہا ہے۔ ان دو ہائی پرفارمنس ہائی اسپیڈ اسٹیلز کی ایک طویل تاریخ ہے، ان میں عام ہائی اسپیڈ اسٹیل کے مقابلے میں بہتر لباس مزاحمت، سرخ سختی اور قابل اعتماد ہے، خاص طور پر پاؤڈر میٹالرجی ہائی اسپیڈ اسٹیل کی کارکردگی، لیکن قیمت زیادہ ہونے کی وجہ سے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایرو اسپیس انڈسٹری میں مشکل مواد کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال کیا جائے۔ کاٹنے کی کارکردگی اور تصور کی تبدیلی کے حصول کے ساتھ، یہ ہائی پرفارمنس ہائی سپیڈ سٹیل ٹولز سب سے پہلے خودکار لائنوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، جیسے ڈرل، اینڈ ملز، نلکے اور دیگر عام مقصد کے اوزار اور گیئر کٹر، بروچز اور دیگر جدید ترین اوزار. بہتر کاٹنے کی رفتار اور مشینی معیار، قابل اعتماد استعمال اور توسیعی آلے کی زندگی موصول ہوئی۔ حالیہ برسوں میں، ہائی پرفارمنس ہائی اسپیڈ اسٹیل سے بنے اوپر بیان کردہ ٹولز کو وسیع کیا گیا ہے اور اسے عام پروسیسنگ پر لاگو کیا گیا ہے، اور یہ غیر ملکی ہائی سپیڈ اسٹیل ٹولز کی روایتی پروڈکٹ بن گئے ہیں۔


خلاصہ یہ کہ مختلف ٹول میٹریلز کی نشوونما میں، سیمنٹڈ کاربائیڈ ایک اہم کردار ادا کرتا ہے، لیکن دوسرے ٹول میٹریل کی کارکردگی میں بھی نمایاں بہتری آئی ہے، ان کے متعلقہ ایپلیکیشن ایریاز کو پھیلاتے ہوئے، مختلف قسم کے ٹول میٹریل تشکیل دیتے ہیں۔ انوکھے فوائد اور استعمال کی گنجائش ہے جو مجموعی پیٹرن کی تکمیل کے لیے ایک دوسرے کی جگہ لے لیتی ہے۔ یہ کہا جا سکتا ہے کہ آلے کے مواد کی جامع اور تیز رفتار ترقی نے آج کی تیز رفتار، اعلی کارکردگی والے دھاتی کاٹنے کی بنیاد رکھی ہے۔


تیسرا، کوٹنگز ٹول کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کلیدی ٹیکنالوجی ہیں۔

آلے کی کوٹنگ ٹیکنالوجی جدید کاٹنے اور کاٹنے کے اوزار کی ترقی میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ اس نے اپنے قیام کے بعد سے خاص طور پر حالیہ برسوں میں بہت تیزی سے ترقی کی ہے۔ کیمیکل کوٹنگ (CVD) اب بھی انڈیکس ایبل انسرٹس کے لیے کوٹنگ کا بنیادی عمل ہے۔ نئے عمل جیسے کہ درمیانے درجے کا درجہ حرارت CVD، موٹی فلم ایلومینیم آکسائیڈ، اور ٹرانزیشن لیئر تیار کیا گیا ہے۔ بیس مواد کی بہتری کی بنیاد پر، CVD کوٹنگ مزاحم ہے۔ پہننے اور جفاکشی دونوں کو بہتر بنایا گیا ہے۔ CVD ڈائمنڈ کوٹنگز نے بھی ترقی کی ہے، کوٹنگ کی سطح کی تکمیل کو بہتر بنایا ہے اور ایک عملی مرحلے میں داخل ہو رہا ہے۔ اس وقت، غیر ملکی کاربائیڈ انڈیکس ایبل داخلوں کی کوٹنگ کا تناسب 70 فیصد سے زیادہ تک پہنچ گیا ہے۔ اس عرصے کے دوران، فزیکل کوٹنگ (PVD) کی پیشرفت خاص طور پر نمایاں رہی ہے، اور بھٹی کی ساخت، عمل، اور خودکار کنٹرول میں نمایاں پیش رفت ہوئی ہے، اور نہ صرف تیز رفتار کاٹنے، خشک کاٹنے، اور سختی کے لیے موزوں گرمی کی مزاحمت۔ کاٹنے تیار کیا گیا ہے. بہتر ملعمع کاری، جیسےبہتر مجموعی کارکردگی اور DLC، W/C اینٹی رگڑ کوٹنگز کے ساتھ سپر TiAlN، اور TiAlCN عام مقصد کی کوٹنگز، اور کوٹنگ کے ڈھانچے کی جدت کے ذریعے، تیار شدہ نینو اور ملٹی لیئر ڈھانچے، کوٹنگ کی سختی اور سختی کو بہتر بناتے ہیں۔ جدول 2 سوئس کمپنی PLATIT کی تازہ ترین کوٹنگز دکھاتا ہے۔


PVD کوٹنگ ٹیکنالوجی کی نئی ترقی ہمیں آلے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کوٹنگ ٹیکنالوجی کے عظیم امکانات اور منفرد فوائد دکھاتی ہے: کوٹنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کے کنٹرول اور ہدف اور رد عمل کی گیسوں کی ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے نئی کوٹنگز تیار کی جا سکتی ہیں۔ پروسیسنگ تنوع کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، یہ ٹول کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور بہتر بنانے کے لیے ایک تیز اور اچھی ٹیکنالوجی ہے، اور اس میں بہت وسیع ایپلی کیشن کا امکان ہے۔


چوتھا، آلے کی ساخت کی جدت نے روایتی معیاری ٹولز کے چہرے اور واحد کام کو تبدیل کر دیا ہے۔

مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، آٹوموٹیو انڈسٹری، ایرو اسپیس انڈسٹری اور مولڈ انڈسٹری جیسی اہم صنعتوں نے کٹنگ پروسیسنگ کے لیے اعلیٰ تقاضوں کو آگے بڑھایا ہے، اور اشاریہ ساز آلات کی مسلسل ترقی کو فروغ دیا ہے۔ آٹوموبائل انڈسٹری اسمبلی لائن کے لیے تیار کردہ ٹولز کا خصوصی سیٹ مانگ پر ٹولز کی فراہمی اور "بند دروازے بنانے" کے روایتی عمل کو توڑ کر جدید پروسیسنگ ٹیکنالوجی، پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور سرمایہ کاری کی بچت کے لیے ایک اہم تکنیکی عنصر بن گیا ہے۔ ایک نیا کردار ادا کر رہا ہے۔ تصویر 3 کرینک شافٹ مشینی کے لیے WIDIA کے نئے عمل کے لیے ایک تیز رفتار ملنگ کٹر ہے۔


مولڈ انڈسٹری کی خصوصیات اعلیٰ کارکردگی، سنگل پیس، چھوٹے بیچ کی پیداوار، مولڈ میٹریل کی اعلیٰ سختی، مشکل پروسیسنگ، پیچیدہ شکل، دھات کو ہٹانے کی بڑی مقدار، مختصر ترسیل کی مدت، اور انڈیکس ایبل ٹول کی اختراع کے لیے ایک طاقتور محرک قوت بنتی ہے۔ ڈھانچہ، جیسے فنکشنل فیس ملنگ کٹر، مختلف بال اینڈ ملنگ کٹر، ماڈیولر اینڈ مل سسٹم، بورنگ اور ملنگ کٹر، بڑے فیڈ ملنگ کٹر وغیرہ۔ 1990 کی دہائی سے کٹنگ پروسیسنگ کی ترقی پر نظر ڈالتے ہوئے، مولڈ انڈسٹری اب بھی ہے۔ نئی تیز رفتار کاٹنے، سخت کاٹنے اور خشک کاٹنے کے عمل کی جائے پیدائش۔


ایرو اسپیس انڈسٹری کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایلومینیم الائے کے بڑے پرزوں کو موثر طریقے سے پروسیس کرنے کے لیے، ایک نیا ہائی اسپیڈ ایلومینیم الائے فیس ملنگ کٹر اور دیگر ٹولز تیار کیے گئے ہیں۔ تصویر 4 سینڈوِک کا ایک تیز رفتار چہرہ ملنگ کٹر ہے، جس کی زیادہ سے زیادہ رفتار 24000r/منٹ اور کاٹنے کی رفتار ہے۔ یہ 6000m/منٹ ہے۔


اسی وقت، انڈیکس ایبل انسرٹس کے لیے نئے ڈھانچے سامنے آئے ہیں، جیسے موڑنے کے لیے اعلیٰ کارکردگی والے چھالے والے بلیڈ، پچھلے کونوں کے ساتھ پیچیدہ سائز کے ملنگ کٹر بلیڈ، بال اینڈ اینڈ مل بلیڈ، اور تیز رفتار اینٹی سمیشنگ بلیڈ۔ گھسائی کرنے والی کٹر بلیڈ وغیرہ۔

فائیو ایکسس لنکیج CNC ٹول گرائنڈنگ مشین کے فنکشن میں بہتری اور اس کی ایپلی کیشن کو مقبول بنانے کے ساتھ، معیاری یونیورسل ٹولز جیسے اینڈ ملز اور ڈرل بٹس کے جیومیٹرک پیرامیٹرز زیادہ متنوع ہیں، جو روایتی معیاری ٹولز کے پرانے پیٹرن کو بدل دیتے ہیں۔ اور مختلف پروسیس شدہ مواد اور پروسیسنگ کے حالات کے مطابق ڈھال سکتے ہیں، اس کے مطابق کارکردگی میں اضافہ ہوا ہے۔ کچھ جدید ڈھانچے نئے کاٹنے والے اثرات بھی پیدا کرتے ہیں، جیسے غیر مساوی ہیلکس اینگل اینڈ ملز۔ معیاری اینڈ ملز کے مقابلے میں، غیر مساوی ہیلکس اینگل اینڈ ملز ٹول وائبریشن کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہیں، مشینی تکمیل کو بہتر بنا سکتی ہیں اور ٹولنگ کو بڑھا سکتی ہیں۔ کاٹنے کی گہرائی اور فیڈ کی شرح. مثال کے طور پر، مختلف ڈرل ٹِپ کی اقسام اور مختلف نالیوں کی مختلف قسم کی کاربائیڈ ڈرلز، شکل 5 مختلف ڈرل بٹس اور مختلف ڈرل ٹِپ گرائنڈنگ فارمز ہیں جو شنگھائی ٹول ورکس کمپنی لمیٹڈ نے مختلف مواد کو اپنانے کے لیے متعارف کرائے ہیں۔ کاربائیڈ ٹیپس اور کاربائیڈ تھریڈ ملنگ کٹر کی ترقی تھریڈ پروسیسنگ کی کارکردگی کو تیز رفتار کٹنگ کی سطح تک بہتر بناتی ہے۔ خاص طور پر، کاربائڈ دھاگے کی گھسائی کرنے والیکٹر نہ صرف اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی رکھتے ہیں، بلکہ اچھی استعداد بھی رکھتے ہیں، جو آلے کے اخراجات کو بچا سکتے ہیں۔


پانچویں، معاون ٹیکنالوجیز کی تیز رفتار ترقی۔

کاٹنے والی ٹیکنالوجی آہستہ آہستہ کاٹنے والی ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ تیار ہوتی ہے۔ یہ جدید کٹنگ ٹیکنالوجی کا ایک ناگزیر حصہ ہے اور کٹنگ ٹیکنالوجی اور ٹولز کے ساتھ تیز رفتار ترقی کو برقرار رکھتا ہے، بشمول ٹول ہولڈر اور مشین ٹول سپنڈل کے درمیان۔ کنکشن کا طریقہ، ٹول ہولڈر میں ٹول کلیمپنگ، ٹول سسٹم بیلنس اور ٹول مینجمنٹ۔


ڈبل سائیڈڈ ہولو ہولو ٹیپر شینک (HSK) مشین ٹول ٹول انٹرفیس میں اچھے کنکشن کی سختی، اعلی پوزیشننگ کی درستگی، کم لوڈنگ اور ان لوڈنگ ٹائم وغیرہ کے فوائد ہیں۔ ٹیکنالوجی کے فروغ کو زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے (شکل 6) )۔ اس ٹول ہولڈر کا ڈھانچہ ایک سرکاری بین الاقوامی معیار بن گیا ہے، اور بہت سے مشین ٹول مینوفیکچررز نے اسے قبول کیا ہے۔ اس نے HSK سپنڈل انٹرفیس اور ٹول سسٹمز یا HSK ٹول ہولڈرز کے ساتھ مربوط ٹولز کے ساتھ تیز رفتار مشینی مراکز متعارف کرائے ہیں۔ اس نئے قسم کے ٹول ہولڈر کی طاقتور جیورنبل اور اچھے استعمال کا امکان۔ ایک ہی وقت میں، کچھ کمپنیوں نے HSK سے ملتے جلتے پنڈلی کے ڈھانچے تیار کیے ہیں، جیسے سینڈوک کی کیپٹو پنڈلی اور کینامیٹل کی KM پنڈلی۔ حالیہ برسوں میں، تیز رفتار مشینی کے لیے موجودہ مشین ٹولز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دو طرفہ رابطے یا حتیٰ کہ تین رابطوں کے لیے 7:24 انٹرفیس بھی موجود ہے۔


تیز رفتار گھومنے والے ٹولز کا استعمال ٹول کلیمپنگ پر بھی نئے مطالبات پیش کرتا ہے۔ اس کے لیے ہائی کلیمپنگ درستگی، ریڈیل رن آؤٹ


اس کے علاوہ، تیز رفتار گھومنے والے آلات کے لیے توازن اور حفاظت کی ضرورت ہے۔ مینوفیکچرنگ اور اسمبلی کی غلطیوں کی وجہ سے ساختی عدم توازن یا سنکی پن کی وجہ سے، گردش کے مرکز اور تیز رفتار گردش کے درمیان عدم توازن ہے۔ متواتر ریڈیل فورس سپنڈل کے بیئرنگ سسٹم اور مشین کے دوسرے حصوں پر بھی کام کرتی ہے، جو مشینی کے معیار، آلے کی زندگی اور مشین کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ اس مقصد کے لیے، قابل اجازت عدم توازن اور تیز رفتار روٹری ٹولز کے تیز رفتار استعمال کی وضاحت کی گئی ہے۔ ٹول مینوفیکچررز نے سپنڈل میں لوڈ کرنے سے پہلے تیز رفتار کٹنگ کے لیے مختلف قسم کے ایڈجسٹ بیلنس ٹولز، یا روٹری ٹولز اور ٹول سسٹم تیار کیے ہیں۔ عدم توازن کو ایک خاص حد تک محدود کرنے کے لیے ڈائنامک بیلنسنگ مشین پر بیلنس۔ ٹول کو سپنڈل میں لوڈ کرنے کے بعد پیدا ہونے والے عدم توازن (سنکیت) کی مقدار کو کم کرنے کے لیے، نئی آن لائن خودکار بیلنسنگ ٹیکنالوجی سپنڈل، پنڈلی اور ٹول کو آپریٹنگ میں روٹر سسٹم کے طور پر متوازن کرتی ہے۔دو موہرے - Zhuzhou Cemented Carbide Group and Shanghai Tool Factory Co., Ltd. نے اعلیٰ نقطہ آغاز اور بڑی سرمایہ کاری کے ساتھ تکنیکی تبدیلی کو آگے بڑھایا، جس نے چین میں انڈیکس ایبل انسرٹس اور ٹھوس کاربائیڈ ٹولز کی تیاری کی ٹیکنالوجی کو قریب کردیا۔ دنیا کی ترقی یافتہ سطح۔ اسی وقت، غیر ملکی ٹول کمپنیوں کو چین کی مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی اور تیز رفتار ترقی کے امکانات کا سامنا ہے، چین میں مقامی پیداوار یا سروس کی رفتار کو تیز کرنا، مینوفیکچرنگ لاگت کو کم کرنے، سروس کی صلاحیتوں کو بہتر بنانے اور برتری کو کم کرنے کے لیے۔ اوقات کہا جاتا ہے کہ چینی مارکیٹ میں غیر ملکی ٹول کمپنیوں کا داخلہ ہمارے لیے روایتی مینوفیکچرنگ کو تبدیل کرنے کے لیے جدید آلات کو لاگو کرنے کے لیے انتہائی سازگار حالات فراہم کرتا ہے۔ ہمیں اس سازگار موقع سے فائدہ اٹھانا چاہیے اور پراسیسنگ ٹیکنالوجی اور کاروباری اداروں کی مسابقتی طاقت کو بہتر بنانے کے لیے اقتصادی عالمگیریت کے چیلنجوں کا مقابلہ کرنے کے لیے جدید کٹنگ ٹولز کو فعال طور پر اپنانا چاہیے۔


جب انٹرپرائزز جدید ترین کٹنگ ٹکنالوجی کے استعمال کو تیز کرتے ہیں تو، ہر انٹرپرائز کی صورتحال مختلف ہوتی ہے، اور مخصوص طریقے مختلف ہوتے ہیں، لیکن درج ذیل نکات کو ایک عام خیال کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے:


اعلی کارکردگی والے ٹول میٹریل سے بنے ٹولز، بشمول ٹھوس کاربائیڈ ٹولز، سلیکون نائٹرائڈ سیرامک ​​ٹولز، سی بی این اور پی سی ڈی ٹولز، ہائی پرفارمنس ہائی سپیڈ سٹیل ٹولز وغیرہ، پیداوار کی مخصوص صورتحال کے لیے ایک قسم کا تعارف، مرحلہ وار۔ دھکا، اچھے نتائج حاصل کریں گے؛ فی الحال گھریلو ٹول مینوفیکچررز بھی جزوی طور پر ان ٹول مصنوعات کی فراہمی کر سکتے ہیں۔


بہت زیادہ لیپت اوزار استعمال کریں. چین میں لیپت چاقو کا تناسب بہت کم ہے، اور فروغ دینے کے لئے ایک بڑی جگہ ہے. مناسب کوٹنگ گریڈ کو پروسیسنگ کے حالات اور مطلوبہ نتائج حاصل کرنے کی ضرورت کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔

انڈیکس ایبل ٹولز کا استعمال سختی سے کیا جاتا ہے۔ چین میں کئی سالوں سے انڈیکس ایبل ٹولز کو فروغ دیا جا رہا ہے، لیکن مختلف وجوہات کی بنا پر ترقی اتنی تیز نہیں ہو سکی ہے۔


ترقی متوازن نہیں ہے۔ تاہم، اس عرصے کے دوران، اشاریہ سازی کے آلات کی ٹیکنالوجی نے نئی پیشرفت کی ہے، مختلف قسم میں تیزی سے اضافہ ہوا ہے، اور یہ زیادہ موثر اور قابل اطلاق سمت میں تیار ہوئی ہے۔ خمیدہ کنارے ملنگ کٹر بلیڈز، وائپر بلیڈ کے ساتھ ٹرننگ انسرٹس اور عام مقصد کو تیار کیا گیا ہے۔ اچھے سرکلر بلیڈ اور آکٹاگونل بلیڈ والی مصنوعات میں استعمال کی بڑی صلاحیت ہوتی ہے۔ انڈیکس ایبل ٹولز کو فعال طور پر فروغ دینا کاروباری اداروں کی تکنیکی تبدیلی کے لیے ایک اہم منصوبہ بننا چاہیے۔ شکل 7 ایک خمیدہ کنارہ داخل کرنے والی ملنگ کٹر ہے جسے ہنان ڈائمنڈ کٹنگ ٹول کمپنی لمیٹڈ نے تیار کیا ہے۔


بڑے پیمانے پر پیداواری خطوط کے لیے، ہمیں غیر ملکی تجربے سے سیکھنا چاہیے، نئے عمل اور خصوصی آلات تیار کرنے، کارکردگی کو بہتر بنانے اور لاگت کو کم کرنے، یا کارکردگی کو بہتر بنانے اور سرمایہ کاری کو کم کرنے کے لیے مشترکہ ٹول کنسٹریشن کے عمل کو تیار کرنا چاہیے۔ نتائج حاصل کرنے کے لیے اس طرح کے کام کو مشین ٹول بنانے والوں اور ٹول مینوفیکچررز کے ساتھ مل کر کیا جانا چاہیے۔ یہ صنعتی ممالک میں ایک بالغ عمل ہے۔


سنگل پیس چھوٹے بیچ پروڈکشن موڈ والی کمپنیوں کے لیے، موثر نئے ٹولز جیسے اندرونی کولنگ ڈرلز اور ریک فیس اینڈ ملز کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ دوم، ملٹی فنکشن یونیورسل کٹر استعمال کیے جا سکتے ہیں، جو ٹول کی تبدیلی کے وقت کو کم کر سکتے ہیں۔ ڈرلنگ، گھسائی کرنے، پیسنے، وغیرہ کے روایتی عمل کی حدود کو توڑنا اور ملنگ، ڈرلنگ، ملنگ، ملنگ، ملنگ، اور پیسنے کے عمل کے ذریعے نئے پروسیسنگ اثرات حاصل کرنا بھی ضروری ہے۔ اس کے علاوہ، ٹول مینجمنٹ کو مضبوط کریں، انوینٹری کو کم کریں اور ٹولنگ کے اخراجات کو کم کریں۔


جدید ترین کٹنگ ٹولز اور نئی ٹیکنالوجیز کو اپناتے وقت، کاروباری اداروں کو سماجی کاری کے راستے پر چلنے کے لیے ٹول مینوفیکچررز اور ڈسٹری بیوٹرز کی تکنیکی طاقت پر انحصار کرنا چاہیے۔ نئے workpiece مواد، آلے کے مواد اور کوٹنگ گریڈ کی موجودہ صورت حال میں، ہزاروں ہیںٹولز کی اقسام۔ صرف ان کے پیشہ ور افراد کی مدد سے آپ صحیح ٹول کا انتخاب کر سکتے ہیں اور مطلوبہ مقصد حاصل کر سکتے ہیں۔ یہ موجودہ غیر ملکی ٹول مینوفیکچرنگ بھی ہے۔ "سسٹم سپلائی" اور "حل فراہم کرنے" کے کاروباری فلسفے کو کمپنی کے ذریعہ فعال طور پر فروغ دیا گیا ہے۔ دوم، ٹول کی لاگت کے غلط تصور کو توڑنا ضروری ہے - یہ سوچتے ہوئے کہ اچھا ٹول خرچ کرنے کے لیے بہت مہنگا ہے۔ یہ وہی نقطہ نظر ہے جس نے طویل عرصے سے چین میں کاٹنے والی ٹیکنالوجی کی ترقی اور قومی ٹول انڈسٹری کی ترقی کو متاثر کیا ہے۔ یہ ٹول "مہنگا" ہے اور مینوفیکچرنگ لاگت کا صرف 2%~4% ہے (چین میں زیادہ تر کاروباری اداروں میں 2% سے بھی کم)۔ صرف "مہنگے" چاقو کا استعمال کرتے ہوئے، کارکردگی کو بہت کم کیا جا سکتا ہے تاکہ ایک ٹکڑے کی قیمت کو بہت کم کیا جا سکے. انٹرپرائز کے فوائد بالآخر کم سرمایہ کاری اور زیادہ پیداوار کا اثر حاصل کریں گے۔ مخصوص پروسیسنگ مثالوں کے ذریعے، یہ ثابت کیا جا سکتا ہے کہ آلے کی قیمت ہر پروڈکٹ سے زیادہ نہیں ہے۔


آخر میں، میں امید کرتا ہوں کہ سب کی کوششوں سے، اس یونٹ کی کٹنگ ٹیکنالوجی کو ایک ساتھ رکھا جائے گا تاکہ چین کی مینوفیکچرنگ اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجیز کی ترقی میں اپنا حصہ ڈالا جا سکے۔









ہمیں میل بھیجیں۔
براہ کرم پیغام دیں اور ہم آپ کو واپس ملیں گے!