Токарь индекслы плитаны сайлау (CNC Blade)

Эш кисәген алганнан соң, башта рәсем таләпләренә туры китереп индексацияләнгән плитаны сайлагыз. Гадәттә, токарь, нигездә, тышкы түгәрәкне һәм эчке тишекне әйләндерү, трюкны кисү һәм кисү, җепне әйләндерү өчен кулланыла. Пычак сайлау эшкәртү технологиясенең конкрет шартларына туры китереп билгеләнә. Гадәттә, югары күпкырлы һәм бер үк пычактагы кисү кырлары булган плиталар сайланырга тиеш. Каты борылыш өчен зуррак зурлыкны, нечкә һәм ярым нечкә борылыш өчен кечерәк зурлыкны сайлагыз. Технологик таләпләр буенча, без кирәкле пычак формасын, кыр озынлыгын, оч дугасын, пычак калынлыгын, арткы почмакны һәм пычак төгәллеген билгелибез.

 一. Пычак формасын сайлагыз 

1.

Т-форма: өч кисүче кыр, озын кисү кыры һәм очның түбән көче. Ярдәмче дефлекция почмагы булган пычак еш гомуми токарьда очның көчен яхшырту өчен кулланыла. Нигездә 90 ° борылыш кораллары өчен кулланыла. Эчке тишекне әйләндерү коралы, нигездә, сукыр тишекләрне һәм баскыч тишекләрен эшкәртү өчен кулланыла.

С формасы: ике төрле кискен почмак бар. 100 ° үткен почмакның ике очының көче югары, гадәттә 75 ° борылыш коралына әверелә, ул тышкы түгәрәкне һәм ахыр битне тупас әйләндерү өчен кулланыла. 80 ° үткен почмакның ике кырының көче югары, ул коралны үзгәртмичә, соңгы йөзне яки цилиндрик өслекне эшкәртү өчен кулланыла ала. Эчке тишекне әйләндерү коралы гадәттә баскыч тишеген эшкәртү өчен кулланыла.

R-форма: түгәрәк кыр, махсус дуга өслеген эшкәртү өчен кулланыла, пычакның югары куллану тизлеге, ләкин зур радиаль көче.

W формасы: өч кисүче кыр һәм кыска, 80 ° үткен почмак, югары көч, нигездә цилиндрик өслекне һәм гомуми токарьда баскыч өслеген эшкәртү өчен кулланыла.

D-форма: ике кисү кыры озын, кисү кыры 55 ° һәм кисү кырының көче түбән, бу профиль эшкәртү өчен кулланыла. 93 ° борылыш коралы ясаганда, кисү почмагы 27 ° - 30 ° тан зур булмаска тиеш; 62,5 ° борылыш коралы ясаганда, кисү почмагы 57 ° - 60 ° тан артык булырга тиеш түгел, бу эчке тишекне эшкәрткәндә адым тишеге һәм тамыр тамырларын чистарту өчен кулланыла ала.

V форма: ике кисүче кыр һәм озын, 35 ° үткен почмак, түбән көч, профиль өчен кулланыла. 93 ° борылыш коралы ясаганда, кисү почмагы 50 ° тан артык булмаска тиеш; 72,5 ° борылыш коралы ясаганда, кисү почмагы 70 ° тан артык булмаска тиеш; 107,5 ° борылыш коралы ясаганда, кисү почмагы 35 ° тан зур булмаска тиеш.

2. Пычакларны кисү һәм кисү:

1) кисү:

CNC токарьында, кисү плитасы, гадәттә, чипны сындыручы трюк формасын басу өчен кулланыла. Ул чипларны кыскарта һәм соңрак деформацияли, җиңел һәм ышанычлы итеп кисә ала. Моннан тыш, аның зур ягы дефлекция почмагы һәм арткы почмагы, азрак кисүче җылылык, озак хезмәт итү вакыты һәм бәясе югары.

) Бу плиталар югары трюк киңлегенең төгәллегенә ия.

3. Threadеп пычкы: L-формадагы пычак гадәттә кулланыла, ул регрон һәм арзан булырга мөмкин, ләкин ул тешнең өске өлешен кисә алмый. Cuttingгары кисү төгәллеге булган җепне яхшы профиль тарту белән кулланырга кирәк. Эчке һәм тышкы җепнең профиль зурлыклары төрле булганга, алар эчке һәм тышкы җеп плиталарына бүленәләр. Аларның тишеге тотрыклы һәм таҗдан киселергә мөмкин. Кысу ысулы буларак, аны ике төргә бүлеп була: берсе тишексез пычак, ул басым белән кысыла. Plasticгары пластиклы материалларны эшкәрткәндә, бу плитка шулай ук ​​тәлинкә өстәргә кирәк; икенчесе - кысу тишеге булган плита һәм басым тишеге белән слива винтасы белән кысылган чип.

 二. Кыр озынлыгы

Кисү кыры озынлыгы: арткы проект буенча сайланырга тиеш. Гадәттә, трубка аркылы кисү кырының озынлыгы арткы коралның 1,5 тапкыр, ябык трюкның кисү кыры озынлыгы арткы коралның 2 тапкыр булырга тиеш.

三. оч дугасы

Киңәш дугасы: каты борылыш өчен рөхсәт ителсә, зуррак оч радиусы мөмкин кадәр кулланылырга мөмкин, ә кечерәк дуга радиусы гадәттә әйбәт борылыш өчен кулланыла. Ләкин, катгыйлык рөхсәт ителгәч, ул зуррак кыйммәттән сайланырга тиеш, һәм еш кулланыла торган басылган түгәрәк радиусы 0,4; 0.8; 1.2; 2.4 һ.б.

四. калынлык

Пычак калынлыгы: сайлау принцибы - пычак кисүче көчне күтәрер өчен җитәрлек көчкә ия булу, гадәттә арткы азык һәм азык буенча сайланган. Мәсәлән, кайбер керамик пычаклар калынрак плиталарны сайларга тиеш.

 五. арткы почмак

Арткы почмак: гадәттә кулланыла:

0 ° код;

5 ° В коды;

7 ° С коды;

11 ° коды П

0 ° арткы почмак, гадәттә, тупас һәм ярым бетү өчен кулланыла, 5 °; 7 °; 11 °, гадәттә ярымфинал, борылышны тәмамлау, эчке тишекләрне эшкәртү һәм эшкәртү өчен кулланыла.

六. пычак төгәллеге

Пычак төгәллеге: индексацияләнгән плиталар өчен дәүләт тарафыннан күрсәтелгән 16 төр төгәллек бар, алар арасында 6 төр әйләндерү кораллары өчен яраклы, код h, e, G, m, N, u, h иң югары, u иң түбән, u гомуми токарьның тупас һәм ярымфинал эшкәртү өчен кулланыла, M CNC токарь өчен кулланыла, һәм G CNC токарь өчен кулланыла.

Aboveгарыдагы адымнардан соң, без нинди пычак кулланырга кирәклеген билгеләдек. Киләсе адымда, без плит җитештерүчеләрнең электрон үрнәкләрен тагын да тикшерергә тиеш, һәм ниһаять, эшкәртеләчәк материаллар һәм төгәллек буенча кулланылачак пычак төрен билгеләргә тиеш.