Paggamit ng teknolohiyang ESC upang mapabuti ang tibay ng mga cemented carbide thread blades

Ang proseso ng ESC (Edge at Surface conditioning) ay isang proseso para sa pagpapahusay (passivation) at pag-polish sa ibabaw ng cutting edge. Sa pamamagitan ng proseso ng ESC, ang lakas ng gilid ng tool ay maaaring mapahusay, ang estado ng stress sa ibabaw ay napabuti, ang halaga ng pagkamagaspang sa ibabaw ay nabawasan, at ang tibay ng tool ay 1~4 na beses. 

Ang taunang pagbabarena ng langis ng Tsina at produksyon ng pagkonsumo ng bakal na tubo na higit sa 800,000 tonelada, ang pagproseso ng petrolyo na bakal na tubo ay kailangang gumamit ng malaking bilang ng mga sinulid na blades (isang daang libong piraso/taon), kaya ang paggamit ng teknolohiya ng ESC upang mapabuti ang kalidad at tibay ng sinulid na mga blades ay may malaking benepisyo sa ekonomiya.

1. Ang mga katangian ng hugis ng 1 Thread blades Ang papel na ito ay isang uri ng three-tooth comb blade na ginagamit para sa panlabas na thread ng oil casing, at ang blade material ay YT715 cemented carbide. Sa cutting edge ng bawat ngipin ng blade, 11 characteristic points ng A~q ang pinili, kung saan ang H point ay kumakatawan sa dulo ng blade, ang A at Q points ay kumakatawan sa gilid ng root, at ang D at L point ay kumakatawan sa gilid ng gilid. Sa mataas na pag-magnify, ang gilid ng talim (i.e. ang junction ng harap at likod na mukha) ay hindi isang simpleng linya, ngunit isang kumplikadong ibabaw. 

Ang talas ng gilid ay ipinahiwatig ng radius re. Ang blade ay machined upang bumuo ng isang matalim natural na gilid, tulad ng ipinapakita sa Figure .ang radius ng gilid ng ngipin hugis ay hindi pare-pareho (re=0.002~0.018mm).

Upang mapabuti ang pagiging maaasahan at katatagan ng cutting tool, ang precision honing ng gilid sa pamamagitan ng ESC technology ay maaaring tumaas ang edge strength (increase re), bawasan ang surface roughness value (ra

2. ESC teknolohiya at Vibration honing method ESC (Edge and surface hardening treatment) na proseso ayon sa prinsipyo ay maaaring nahahati sa mechanical, chemical, electrochemical, abrasive, thermal processing, electromagnetic at iba pang mga teknikal na pamamaraan, tulad ng brush machine honing method, vibration abrasive honing method, sand blasting enhancement method, high-speed particle bombardment method. 

Sa papel na ito, ang vibration abrasive honing method ay ginagamit upang palakasin ang gilid na ibabaw ng thread blade, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas kaunting pamumuhunan at mas mababang gastos, at maaaring epektibong bawasan o alisin ang natitirang stress sa ibabaw ng talim, kaya tumataas ang tibay ng talim. Ang tradisyunal na vibration honing machine ay binubuo ng vibrating mechanism (motor, cam, spring, atbp.) at worktable, abrasive gamit sic o alumina particles, blade at abrasive sa kahon sa workbench, sa pamamagitan ng blade at abrasive friction, epekto upang gawing passivation ang gilid. Gayunpaman, mahirap tiyakin ang pare-parehong radius ng cutting edge, ang radius error ng tuktok ng ngipin at ang ugat ng ngipin ay 0.02~0.09mm, na nakakaapekto sa kalidad ng machining at ang epektibong buhay ng sinulid na talim. 

Sa papel na ito, isang bagong uri ng mechanical vibration honing method ang ginagamit upang palitan ang tradisyunal na cam at motor mechanism ng bagong uri ng vibration motor, ang abrasive ay pinaghalong Emery at boron carbide, at ang relatibong paggalaw sa pagitan ng blade at abrasive ay napabuti sa pamamagitan ng paggamit ng bagong kabit, upang ang tuktok ng ngipin at ang gilid ng radius ng thread ay kontrolado sa loob ng 01mm. mabisang buhay ng talim.