మెటల్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ మరియు టూల్ డెవలప్‌మెంట్ స్థితి

మెటల్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ మరియు టూల్ డెవలప్‌మెంట్ స్థితి

20వ శతాబ్దం మధ్యకాలం నుండి, మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్, ఇన్ఫర్మేషన్ టెక్నాలజీ మరియు మెటీరియల్ సైన్స్ వంటి సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ యొక్క ఫలవంతమైన విజయాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ పురోగతిని వేగవంతం చేయడం వలన, తయారీ మరియు తయారీ సాంకేతికత యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి ప్రోత్సహించబడింది. 20వ శతాబ్దం చివరి నాటికి, అద్భుతమైన ఫలితాలు సాధించబడ్డాయి. ఈ పురోగతి ప్రపంచ ఆర్థిక వ్యవస్థ అభివృద్ధికి గణనీయమైన సహకారాన్ని అందించింది మరియు ప్రపంచ ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క ఇంజిన్‌గా ప్రశంసించబడింది.

ఈ చరిత్రను సంగ్రహించడం, మానవ సమాజం, ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు నాగరికత అభివృద్ధిని సమీక్షించడం, ప్రభుత్వాలు తయారీ ప్రాముఖ్యత గురించి కొత్త అవగాహన కలిగి ఉన్నాయి: నేటికీ, హైటెక్ మరియు అభివృద్ధి చెందుతున్న పరిశ్రమలు ఆర్థిక వ్యవస్థను గొప్పగా ప్రోత్సహించినప్పటికీ, తయారీ ఇప్పటికీ జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థగా ఉంది. మరియు సమగ్ర బలం యొక్క పునాది. ఉత్పాదక పరిశ్రమ అభివృద్ధికి శ్రద్ధ చూపడం మరియు వేగవంతం చేయడం ప్రపంచంలో శక్తివంతమైన దేశంగా మారింది, ముఖ్యంగా చైనా వంటి అభివృద్ధి చెందుతున్న దేశం, తయారీ మరియు తయారీ సాంకేతికత అభివృద్ధికి అరుదైన అవకాశాలను మరియు కొత్త సవాళ్లను తెచ్చిపెట్టింది.

ఈ కాలంలో, తయారీ సాంకేతికత యొక్క ప్రాథమిక సాంకేతికత అయిన మెటల్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ కూడా వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది మరియు హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ అభివృద్ధి, కొత్త కట్టింగ్ ప్రక్రియలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల అభివృద్ధి మరియు పూర్తి ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతలను అందించడం ద్వారా అభివృద్ధి చెందుతున్న కొత్త దశలోకి ప్రవేశించింది. ఇది CNC మెషిన్ టూల్స్, కంట్రోల్ సిస్టమ్స్, టూల్ మెటీరియల్స్, కోటింగ్ టెక్నాలజీ, టూల్ స్ట్రక్చర్ మరియు ఇతర టెక్నాలజీల సమగ్ర పురోగతితో సహా తయారీ సాంకేతికత యొక్క సమగ్ర పురోగతి మరియు ఆవిష్కరణపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కంపెనీ ఉత్పత్తి చేసిన సమగ్ర ప్రభావాలు కటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క మొత్తం పురోగతిని ప్రోత్సహించాయి. మొత్తం స్థాయిని కొత్త స్థాయికి తీసుకురండి. ఈ ఎత్తు యొక్క ప్రధాన లక్షణం మరియు సాంకేతిక లక్షణం అధిక కట్టింగ్ వేగం (టేబుల్ 1), కట్టింగ్ ప్రక్రియను హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ యొక్క కొత్త దశగా గుర్తించడం.

ఇప్పటి వరకు, హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ అనేది అధునాతన తయారీ సాంకేతికతలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం మరియు ముఖ్యమైన చిహ్నంగా మారింది, తయారీ పరిశ్రమ, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ, అచ్చు పరిశ్రమ మరియు ఇతర ప్రధాన పారిశ్రామిక రంగాలలో కీలక సాంకేతికతగా మారింది. పారిశ్రామిక దేశాలలో, హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ ఒక ఆచరణాత్మక కొత్త సాంకేతికతగా మారింది. ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, తయారీ ఖర్చులను తగ్గించడానికి, లీడ్ టైమ్‌లను తగ్గించడానికి మరియు పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి సంస్థలకు హై-స్పీడ్ కటింగ్ కొత్త సాంకేతికత యొక్క క్రియాశీల అభివృద్ధి మరియు అప్లికేషన్ ముఖ్యమైన కొలతగా మారింది. ముఖ్యమైన సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలు. అందువల్ల, హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహిస్తున్న అధునాతన కట్టింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి మరియు అనువర్తనాన్ని వేగవంతం చేయడం వివిధ దేశాలలో తయారీ మరియు తయారీ సాంకేతికత యొక్క వివిధ రంగాలలో ఏకాభిప్రాయంగా మారింది.

కట్టింగ్ టెక్నాలజీ మరియు టూల్ డెవలప్‌మెంట్ స్టేటస్

మొదట, ఇది హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ వంటి కొత్త సాంకేతికతలను సృష్టించింది, ఇది ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచింది.

హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ ఒక కొత్త కట్టింగ్ ప్రక్రియగా ఒక ప్రత్యేక ప్రయోజనాన్ని అందిస్తుంది. అన్నింటిలో మొదటిది, కట్టింగ్ సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడింది. కారు ఇంజిన్ యొక్క ఐదు-ముక్కల మ్యాచింగ్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, గత 10 సంవత్సరాలలో, అల్యూమినియం అల్లాయ్ సిలిండర్ హెడ్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి PCD ఫేస్ మిల్లింగ్ కట్టర్ వంటి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం దాదాపు 1 నుండి 2 రెట్లు మెరుగుపరచబడింది. మిల్లింగ్ వేగం 4021మీ/నిమికి చేరుకుంది మరియు ఫీడ్ రేటు 5670మిమీ/నిమి, ఇది 1990ల ప్రారంభంలో చైనాలో ప్రవేశపెట్టిన ఉత్పత్తి శ్రేణితో పోలిస్తే రెండింతలు పెరిగింది. ఉదాహరణకు, గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ సిలిండర్‌లను పూర్తి చేయడానికి CBN ఫేస్ మిల్లింగ్ కట్టర్ మిల్లింగ్ స్పీడ్ 2000మీ/ నిమి, సాంప్రదాయ కార్బైడ్ ఫేస్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల కంటే 10 రెట్లు మెరుగ్గా ఉంటుంది. రెండవది, హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, తయారీ ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు లీడ్ టైమ్‌లను తగ్గించడానికి కూడా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. అదనంగా, హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ ఆధారంగా, డ్రై కట్టింగ్ (క్వాసి-డ్రై కట్టింగ్, మైక్రో-లూబ్రికేటింగ్ కటింగ్), హార్డ్ కటింగ్ (కార్ గ్రౌండింగ్, మిల్లింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ ద్వారా) వంటి కొత్త సాంకేతికతలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి, ఇవి ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా సంప్రదాయాన్ని కూడా మారుస్తాయి. వివిధ కట్టింగ్ కార్యకలాపాల సరిహద్దులు, మరియు కటింగ్ తయారీ "ఆకుపచ్చ తయారీ" యొక్క కొత్త శకం యొక్క సృష్టి. హార్డ్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ ఆటోమొబైల్ గేర్ యొక్క అంతర్గత రంధ్రం యొక్క మ్యాచింగ్ మరియు గట్టిపడిన అచ్చు ప్రాసెసింగ్ కోసం అత్యంత సమర్థవంతమైన కొత్త ప్రక్రియగా మారింది. మూర్తి 1 65HRCని ప్రాసెస్ చేయడానికి అచ్చును చూపుతుంది.

అదే సమయంలో, హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క విపరీతమైన అభివృద్ధి సామర్థ్యాన్ని ప్రతిబింబిస్తూ, వివిధ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అధిక ఫీడ్ రేట్లతో అధిక-సామర్థ్యం గల మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు లేదా అధిక ఉత్పాదకత మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు (HPM, HSM) ఉద్భవించాయి.

రెండవది, సిమెంట్ కార్బైడ్ పదార్థాలపై ఆధారపడిన వివిధ సాధన పదార్థాల పనితీరు సమగ్రంగా మెరుగుపరచబడింది.

సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ యొక్క పనితీరు నిరంతరం మెరుగుపడుతుంది మరియు అప్లికేషన్ ఉపరితలం విస్తరించబడుతుంది, ఇది కటింగ్ కోసం ప్రధాన సాధనం పదార్థంగా మారుతుంది, ఇది కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. మొదటిది ఫైన్-గ్రెయిన్డ్, అల్ట్రా-ఫైన్-గ్రెయిన్డ్ హార్డ్ అల్లాయ్ మెటీరియల్‌ల అభివృద్ధి, ఇది సిమెంట్ కార్బైడ్ పదార్థాల బలం మరియు మొండితనాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. దాని నుండి తయారు చేయబడిన మొత్తం హార్డ్ అల్లాయ్ టూల్స్, ముఖ్యంగా సాధారణ-ప్రయోజనం పెద్ద మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ డ్రిల్ బిట్స్. సాంప్రదాయ హై-స్పీడ్ స్టీల్ టూల్స్ స్థానంలో ఎండ్ మిల్లులు మరియు ట్యాప్‌లు వంటి సాధనాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి కట్టింగ్ స్పీడ్ మరియు మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని అనేక రెట్లు పెంచుతాయి. పెద్ద మొత్తంలో ముఖంతో ఉన్న సార్వత్రిక సాధనం హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ పరిధిలోకి తీసుకురాబడుతుంది మరియు కట్టింగ్ ప్రక్రియ పూర్తిగా నమోదు చేయబడుతుంది. హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ స్టేజ్‌లో సగం వేయబడింది. ప్రస్తుతం, మొత్తం ఘన కార్బైడ్ సాధనం దేశీయ మరియు విదేశీ టూల్ కంపెనీల యొక్క సాధారణ ఉత్పత్తిగా మారింది మరియు మొత్తం కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ స్థాయి మెరుగుపరచబడినందున మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రస్తుతం, దేశీయ Hunan Diamond Carbide Tools Co., Ltd., Shanghai Tool Factory Co., Ltd., Siping Xinggong Cutting Tool Co., Ltd. మరియు ఇతర సంస్థలు కూడా ఫిగర్ 2, హునాన్‌లో చూపిన విధంగా ఘన కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లులు, ట్యాప్‌లు, డ్రిల్స్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలవు. డైమండ్ కార్బైడ్ ఉత్పత్తి చేసే సాలిడ్ కార్బైడ్ సాధనం.అంతే కాదు, కొన్ని కాంప్లెక్స్ ఫార్మింగ్ టూల్స్‌లో కూడా సాలిడ్ కార్బైడ్‌లను ఉపయోగిస్తారు. రెండవది, సిమెంట్ కార్బైడ్ ప్రెజర్ సింటరింగ్ వంటి కొత్త ప్రక్రియల అభివృద్ధి మరియు ఉపయోగం సిమెంట్ కార్బైడ్ యొక్క అంతర్గత నాణ్యతను మెరుగుపరిచింది; మరియు వివిధ ప్రాసెసింగ్ అవసరాల కోసం ప్రత్యేక గ్రేడ్‌ల అభివృద్ధి, మరియు సిమెంట్ కార్బైడ్ పనితీరును మరింత మెరుగుపరిచింది. రసాయనికంగా పూసిన సిమెంటు కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్ గ్రేడ్ యొక్క మూల పదార్థం విషయంలో, ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి మంచి ప్రతిఘటన మరియు కఠినమైన ఉపరితలంతో గ్రేడెడ్ సిమెంటు కార్బైడ్ అభివృద్ధి చేయబడింది, ఇది కోటెడ్ సిమెంట్ కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్ యొక్క కట్టింగ్ పనితీరు మరియు అప్లికేషన్ పరిధిని మెరుగుపరిచింది.

వివిధ రకాల సిరామిక్ మరియు సెర్మెట్ టూల్ మెటీరియల్స్ పెరిగాయి, బలం మరియు దృఢత్వం మెరుగుపరచబడ్డాయి, అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిధి విస్తరించబడ్డాయి మరియు ఉక్కు మరియు తారాగణం ఇనుము యొక్క ఫినిషింగ్ మరియు సెమీ-ఫినిషింగ్‌లో హార్డ్ మిశ్రమం భర్తీ చేయబడింది, ఇది ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరిచింది. ప్రస్తుతం, అటువంటి సాధన సామగ్రిని సింగిల్-పీస్, చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తిలో మాత్రమే కాకుండా, అసెంబ్లీ లైన్ల భారీ ఉత్పత్తిలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు మరియు తక్కువ ధర కారణంగా, వాటిని పొడి కట్టింగ్ మరియు హార్డ్ కటింగ్ కోసం ఇష్టపడే సాధనంగా ఉపయోగించవచ్చు.

PCD మరియు CBN సూపర్ హార్డ్ టూల్ మెటీరియల్స్ యొక్క పటిష్టత మరియు తయారీ ప్రక్రియ యొక్క మెరుగుదల అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌ను విస్తరించడానికి వీలు కల్పించాయి. CBNతో తయారు చేయబడిన సిలిండర్ బోరింగ్ టూల్స్ ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్లలో అలాగే కాస్ట్ ఐరన్ మరియు క్వెన్చింగ్ హార్డ్‌వేర్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించబడ్డాయి మరియు ఫినిషింగ్ ఫీల్డ్ నుండి సెమీ-ఫినిషింగ్ ఫీల్డ్‌కు విస్తరించాయి, ఇది కట్టింగ్ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరిచింది. అల్యూమినియం మిశ్రమం ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన పదార్థం. అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క అధిక-సామర్థ్య ప్రాసెసింగ్ ఈ రెండు పారిశ్రామిక రంగాలలో కీలకమైన సాంకేతికత. ప్రస్తుతం, PCDతో తయారు చేయబడిన వివిధ అధిక-పనితీరు సాధనాల విస్తృత అప్లికేషన్ కారణంగా, కట్టింగ్ సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడింది, అత్యధికం. కట్టింగ్ వేగం నిమిషానికి 7000మీ. ఉత్పత్తులు ఒరిజినల్ టర్నింగ్ టూల్స్ మరియు ఫేస్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల నుండి ఎండ్ మిల్లులు, డ్రిల్ బిట్స్, రీమర్‌లు, ఫార్మింగ్ టూల్స్ మొదలైన వాటికి విస్తరించబడ్డాయి. గ్రాఫైట్ మరియు సింథటిక్ మెటీరియల్స్ వంటి లోహరహిత పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి PCD మాత్రమే సమర్థవంతమైన సాధనం. CBN మరియు PCD సాధనాల ప్రమోషన్‌తో, వివిధ రకాల టూల్స్ మరింత పెరుగుతాయని మరియు అప్లికేషన్ ఫీల్డ్ మరింత విస్తరించబడుతుందని ఊహించవచ్చు, ఇది హై-స్పీడ్ మరియు హై-ఎఫిషియన్సీ మ్యాచింగ్ వైపు కటింగ్ ప్రాసెసింగ్ అభివృద్ధికి దారి తీస్తుంది.

అధిక-వేగవంతమైన ఉక్కు పదార్థాల అభివృద్ధి ఇప్పటికీ సాధన పదార్థాల అభివృద్ధిలో ప్రస్తావించబడింది. హై-స్పీడ్ స్టీల్ టూల్స్ మరియు సిమెంట్ కార్బైడ్ టూల్స్ అమ్మకాలు సంవత్సరానికి 5% తగ్గినప్పటికీ, హై-పెర్ఫార్మెన్స్ కోబాల్ట్ హై-స్పీడ్ స్టీల్ మరియు పౌడర్ మెటలర్జీ హై స్పీడ్ స్టీల్ వాడకం పెరుగుతోంది. ఈ రెండు అధిక-పనితీరు గల హై-స్పీడ్ స్టీల్‌లకు సుదీర్ఘ చరిత్ర ఉంది, అవి సాధారణ హై-స్పీడ్ స్టీల్ కంటే మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకత, ఎరుపు కాఠిన్యం మరియు విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటాయి, ముఖ్యంగా పౌడర్ మెటలర్జీ హై-స్పీడ్ స్టీల్ యొక్క పనితీరు, కానీ అధిక ధర కారణంగా, కష్టమైన పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడింది. కటింగ్ సామర్థ్యం మరియు భావన యొక్క మార్పు కోసం, ఈ అధిక-పనితీరు గల హై-స్పీడ్ స్టీల్ టూల్స్ మొదటగా డ్రిల్స్, ఎండ్ మిల్లులు, ట్యాప్‌లు మరియు ఇతర సాధారణ-ప్రయోజన సాధనాలు మరియు గేర్ కట్టర్లు, బ్రోచెస్ మరియు ఇతర అధునాతన సాధనాలు వంటి ఆటోమేటిక్ లైన్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. మెరుగైన కట్టింగ్ వేగం మరియు మ్యాచింగ్ నాణ్యత, నమ్మదగిన ఉపయోగం మరియు పొడిగించిన టూల్ జీవితాన్ని పొందింది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, అధిక-పనితీరు గల హై-స్పీడ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన పైన పేర్కొన్న సాధనాలు విస్తరించబడ్డాయి మరియు సాధారణ ప్రాసెసింగ్‌కు వర్తింపజేయబడ్డాయి మరియు విదేశీ హై-స్పీడ్ స్టీల్ సాధనాల యొక్క సాంప్రదాయిక ఉత్పత్తిగా మారాయి.

సారాంశంలో, వివిధ సాధన పదార్థాల అభివృద్ధిలో, సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ ప్రముఖ పాత్ర పోషిస్తుంది, అయితే ఇతర సాధన పదార్థాల పనితీరు కూడా గణనీయంగా మెరుగుపడింది, వాటి సంబంధిత అప్లికేషన్ ప్రాంతాలను విస్తరిస్తుంది, వివిధ సాధన పదార్థాలను ఏర్పరుస్తుంది. మొత్తం నమూనాను పూర్తి చేయడానికి ఒకదానికొకటి భర్తీ చేసే ప్రత్యేక ప్రయోజనాలు మరియు ఉపయోగం యొక్క పరిధి ఉన్నాయి. టూల్ మెటీరియల్స్ యొక్క సమగ్ర మరియు వేగవంతమైన అభివృద్ధి నేటి హై-స్పీడ్, హై-ఎఫిషియన్సీ మెటల్ కట్టింగ్‌కు పునాది వేసిందని చెప్పవచ్చు.

మూడవది, సాధనం పనితీరును మెరుగుపరచడానికి పూతలు కీలకమైన సాంకేతికత.

ఆధునిక కట్టింగ్ మరియు కట్టింగ్ టూల్స్ అభివృద్ధిలో సాధనం యొక్క పూత సాంకేతికత ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇది ప్రారంభమైనప్పటి నుండి, ముఖ్యంగా ఇటీవలి సంవత్సరాలలో చాలా వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది. ఇండెక్సబుల్ ఇన్సర్ట్‌లకు రసాయన పూత (CVD) ఇప్పటికీ ప్రధాన పూత ప్రక్రియ. మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత CVD, మందపాటి ఫిల్మ్ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ మరియు పరివర్తన పొర వంటి కొత్త ప్రక్రియలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. బేస్ మెటీరియల్ మెరుగుదల ఆధారంగా, CVD పూత నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దుస్తులు మరియు దృఢత్వం రెండూ మెరుగుపడతాయి; CVD డైమండ్ పూతలు కూడా పురోగతిని సాధించాయి, పూత యొక్క ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచడం మరియు ఆచరణాత్మక దశలోకి ప్రవేశించడం. ప్రస్తుతం, విదేశీ కార్బైడ్ ఇండెక్సబుల్ ఇన్సర్ట్‌ల పూత నిష్పత్తి 70% కంటే ఎక్కువ చేరుకుంది. ఈ కాలంలో, భౌతిక పూత (PVD) యొక్క పురోగతి ముఖ్యంగా గుర్తించదగినది మరియు కొలిమి నిర్మాణం, ప్రక్రియ మరియు స్వయంచాలక నియంత్రణలో గణనీయమైన పురోగతి సాధించబడింది మరియు హై-స్పీడ్ కట్టింగ్, డ్రై కటింగ్ మరియు హార్డ్ కటింగ్‌లకు అనువైన ఉష్ణ నిరోధకత మాత్రమే అభివృద్ధి చేయబడింది. మెరుగైన మొత్తం పనితీరు మరియు DLC, W/C యాంటీ ఫ్రిక్షన్ పూతలతో కూడిన Super TiAlN, మరియు TiAlCN వంటి మెరుగైన పూతలు మరియు నానో- మరియు బహుళ-పొర నిర్మాణాల ఆవిష్కరణ ద్వారా పూత కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. టేబుల్ 2 స్విస్ కంపెనీ PLATIT నుండి తాజా పూతలను చూపుతుంది.

PVD పూత సాంకేతికత యొక్క కొత్త అభివృద్ధి సాధనం పనితీరును మెరుగుపరచడానికి పూత సాంకేతికత యొక్క గొప్ప సామర్థ్యాన్ని మరియు ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను చూపుతుంది: పూత ప్రక్రియ పారామితుల నియంత్రణ మరియు లక్ష్యం మరియు ప్రతిచర్య వాయువుల సర్దుబాటు ద్వారా కొత్త పూతలను అభివృద్ధి చేయవచ్చు. ప్రాసెసింగ్ వైవిధ్యం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి, ఇది సాధన పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి వేగవంతమైన మరియు మంచి సాంకేతికత మరియు చాలా విస్తృతమైన అప్లికేషన్ అవకాశాన్ని కలిగి ఉంది.

నాల్గవది, టూల్ స్ట్రక్చర్ యొక్క ఆవిష్కరణ సాంప్రదాయ ప్రామాణిక సాధనాల యొక్క ముఖాన్ని మరియు సింగిల్ ఫంక్షన్‌ను మార్చింది.

తయారీ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ మరియు అచ్చు పరిశ్రమ వంటి కీలక పరిశ్రమలు కటింగ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం అధిక అవసరాలను ముందుకు తెచ్చాయి మరియు ఇండెక్సబుల్ సాధనాల నిరంతర అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించాయి. ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ అసెంబ్లీ లైన్ కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన ప్రత్యేక సాధనాల సమితి డిమాండ్‌పై సాధనాలను సరఫరా చేయడం మరియు "క్లోజ్డ్ డోర్ మేకింగ్" యొక్క సాంప్రదాయ పద్ధతిని విచ్ఛిన్నం చేసింది మరియు వినూత్న ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీకి, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు పెట్టుబడిని ఆదా చేయడానికి మరియు కొత్త పాత్రను పోషించడానికి ముఖ్యమైన సాంకేతిక అంశంగా మారింది. క్రాంక్ షాఫ్ట్ మ్యాచింగ్ కోసం WIDIA యొక్క కొత్త ప్రక్రియ కోసం ఫిగర్ 3 హై-స్పీడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్.

అచ్చు పరిశ్రమ అధిక సామర్థ్యం, సింగిల్ పీస్, చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి, అచ్చు పదార్థాల అధిక కాఠిన్యం, కష్టతరమైన ప్రాసెసింగ్, కాంప్లెక్స్ ఆకారం, పెద్ద మొత్తంలో మెటల్ తొలగింపు, తక్కువ డెలివరీ వ్యవధి మరియు ఫంక్షనల్ ఫేస్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు, వివిధ బాల్ ఎండ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు, మాడ్యులర్ మిల్లింగ్ పెద్ద ఫీడ్ మిల్లింగ్ సిస్టమ్, మిల్లింగ్ మిల్లింగ్ పెద్ద ఫీడ్ మిల్లు వంటి ఇండెక్సబుల్ టూల్ స్ట్రక్చర్ యొక్క ఆవిష్కరణకు శక్తివంతమైన చోదక శక్తిగా మారింది. కట్టర్లు, మొదలైనవి. 1990ల నుండి కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ అభివృద్ధిని తిరిగి చూస్తే, అచ్చు పరిశ్రమ ఇప్పటికీ కొత్త హై-స్పీడ్ కట్టింగ్, హార్డ్ కటింగ్ మరియు డ్రై కటింగ్ ప్రక్రియలకు జన్మస్థలం.

పెద్ద అల్యూమినియం అల్లాయ్ భాగాలను సమర్ధవంతంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ అవసరాలను తీర్చడానికి, కొత్త హై-స్పీడ్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఫేస్ మిల్లింగ్ కట్టర్ మరియు ఇతర సాధనాలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. ఫిగర్ 4 అనేది శాండ్‌విక్ నుండి హై-స్పీడ్ ఫేస్ మిల్లింగ్ కట్టర్, గరిష్ట వేగం 24000r/min మరియు కట్టింగ్ స్పీడ్‌తో. ఇది 6000మీ/నిమి.

అదే సమయంలో, ఇండెక్సబుల్ ఇన్సర్ట్‌ల కోసం కొత్త నిర్మాణాలు ఉద్భవించాయి, టర్నింగ్ కోసం అధిక సామర్థ్యం గల బ్లిస్టర్ బ్లేడ్‌లు, పూర్వ మూలలతో కూడిన కాంప్లెక్స్-సైజ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ బ్లేడ్‌లు, బాల్-ఎండ్ మిల్ బ్లేడ్‌లు మరియు హై-స్పీడ్ యాంటీ-స్మాషింగ్ బ్లేడ్‌లు. మిల్లింగ్ కట్టర్ బ్లేడ్లు మరియు మొదలైనవి.

ఫైవ్-యాక్సిస్ లింకేజ్ CNC టూల్ గ్రైండింగ్ మెషీన్ యొక్క పనితీరు మెరుగుదల మరియు దాని అప్లికేషన్ యొక్క ప్రజాదరణతో, ఎండ్ మిల్లులు మరియు డ్రిల్ బిట్స్ వంటి ప్రామాణిక సార్వత్రిక సాధనాల యొక్క రేఖాగణిత పారామితులు మరింత వైవిధ్యభరితంగా ఉంటాయి, ఇవి సాంప్రదాయ ప్రామాణిక సాధనాల యొక్క పాత నమూనాను మారుస్తాయి మరియు విభిన్న ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, తగ్గింపు పనితీరు తదనుగుణంగా పెరిగింది. కొన్ని వినూత్న నిర్మాణాలు అసమాన హెలిక్స్ యాంగిల్ ఎండ్ మిల్లుల వంటి కొత్త కట్టింగ్ ప్రభావాలను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తాయి. స్టాండర్డ్ ఎండ్ మిల్లులతో పోలిస్తే, అసమాన హెలిక్స్ యాంగిల్ ఎండ్ మిల్లులు టూల్ వైబ్రేషన్‌ను సమర్థవంతంగా అరికట్టగలవు, మ్యాచింగ్ ముగింపును మెరుగుపరచగలవు మరియు టూలింగ్‌ను పెంచుతాయి. కట్టింగ్ లోతు మరియు ఫీడ్ రేటు. ఉదాహరణకు, వివిధ రకాల డ్రిల్ టిప్ రకాలు మరియు వివిధ గాడి రకాలైన వివిధ కార్బైడ్ డ్రిల్‌లు, మూర్తి 5 వివిధ డ్రిల్ బిట్‌లు మరియు విభిన్న పదార్థాలకు అనుగుణంగా షాంఘై టూల్ వర్క్స్ కో., లిమిటెడ్ ప్రవేశపెట్టిన విభిన్న డ్రిల్ టిప్ గ్రౌండింగ్ రూపాలు. కార్బైడ్ కుళాయిలు మరియు కార్బైడ్ థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల అభివృద్ధి హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ స్థాయికి థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ప్రత్యేకించి, కార్బైడ్ థ్రెడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండటమే కాకుండా, మంచి బహుముఖ ప్రజ్ఞను కలిగి ఉంటాయి, ఇది సాధన ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.

ఐదవది, సపోర్టింగ్ టెక్నాలజీల వేగవంతమైన అభివృద్ధి.

కట్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క పురోగతితో పాటు కట్టింగ్ టెక్నాలజీ క్రమంగా అభివృద్ధి చేయబడింది. ఇది ఆధునిక కట్టింగ్ టెక్నాలజీలో ఒక అనివార్యమైన భాగం మరియు టూల్ హోల్డర్ మరియు మెషిన్ టూల్ స్పిండిల్ మధ్య సహా కట్టింగ్ టెక్నాలజీ మరియు టూల్స్‌తో వేగవంతమైన అభివృద్ధిని నిర్వహిస్తుంది. కనెక్షన్ పద్ధతి, టూల్ హోల్డర్‌లో టూల్ బిగింపు, టూల్ సిస్టమ్ బ్యాలెన్స్ మరియు టూల్ మేనేజ్‌మెంట్.

డబుల్-సైడెడ్ హాలో హోలో టేపర్ షాంక్ (HSK) మెషిన్ టూల్-టూల్ ఇంటర్‌ఫేస్ మంచి కనెక్షన్ దృఢత్వం, అధిక పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం, తక్కువ లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ సమయం మొదలైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. సాంకేతికత యొక్క ప్రచారం మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది (మూర్తి 6). ఈ టూల్ హోల్డర్ యొక్క నిర్మాణం అధికారిక అంతర్జాతీయ ప్రమాణంగా మారింది మరియు అనేక యంత్ర పరికరాల తయారీదారులచే ఆమోదించబడింది. ఇది HSK స్పిండిల్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు మరియు టూల్ సిస్టమ్‌లతో హై-స్పీడ్ మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లను పరిచయం చేసింది లేదా HSK టూల్ హోల్డర్‌లతో కూడిన ఇంటిగ్రేటెడ్ టూల్స్. ఈ కొత్త రకం టూల్ హోల్డర్ యొక్క శక్తివంతమైన జీవశక్తి మరియు మంచి ఉపయోగం. అదే సమయంలో, కొన్ని కంపెనీలు HSK తరహాలో శాండ్‌విక్ యొక్క క్యాప్టో షాంక్ మరియు కెన్నమెటల్ యొక్క KM షాంక్ వంటి షాంక్ నిర్మాణాలను అభివృద్ధి చేశాయి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, హై-స్పీడ్ మ్యాచింగ్ కోసం ఇప్పటికే ఉన్న మెషిన్ టూల్స్ అవసరాలకు అనుగుణంగా డబుల్-సైడెడ్ కాంటాక్ట్ లేదా మూడు కాంటాక్ట్‌ల కోసం 7:24 ఇంటర్‌ఫేస్ కూడా ఉంది.

హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ టూల్స్ వాడకం కూడా టూల్ బిగింపుపై కొత్త డిమాండ్లను కలిగిస్తుంది. దీనికి అధిక బిగింపు ఖచ్చితత్వం, రేడియల్ రనౌట్

అదనంగా, హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ టూల్స్ కోసం బ్యాలెన్స్ మరియు భద్రత అవసరం. తయారీ మరియు అసెంబ్లీ లోపాల వల్ల ఏర్పడిన నిర్మాణ అసమానత లేదా అసాధారణత కారణంగా, భ్రమణ కేంద్రం మరియు అధిక-వేగ భ్రమణ మధ్య అసమతుల్యత ఉంది. ఆవర్తన రేడియల్ ఫోర్స్ స్పిండిల్ యొక్క బేరింగ్ సిస్టమ్‌పై మరియు యంత్రం యొక్క ఇతర భాగాలపై కూడా పనిచేస్తుంది, ఇది మ్యాచింగ్ నాణ్యత, సాధనం యొక్క జీవితం మరియు యంత్రం యొక్క పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ క్రమంలో, అనుమతించదగిన అసమతుల్యత మరియు హై-స్పీడ్ రోటరీ టూల్స్ యొక్క అధిక-వేగ వినియోగం పేర్కొనబడ్డాయి; టూల్ తయారీదారులు కుదురులోకి లోడ్ చేసే ముందు హై-స్పీడ్ కటింగ్ కోసం వివిధ రకాల సర్దుబాటు చేయగల బ్యాలెన్స్ టూల్స్ లేదా రోటరీ టూల్స్ మరియు టూల్ సిస్టమ్‌లను అభివృద్ధి చేశారు. అసమతుల్యతను నిర్దిష్ట పరిధికి పరిమితం చేయడానికి డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ మెషీన్‌పై బ్యాలెన్స్ చేయండి. సాధనం స్పిండిల్‌లోకి లోడ్ చేయబడిన తర్వాత ఉత్పన్నమయ్యే అసమతుల్యత (విపరీతత) మొత్తాన్ని తగ్గించడానికి, కొత్త ఆన్‌లైన్ ఆటోమేటిక్ బ్యాలెన్సింగ్ టెక్నాలజీ, ఆపరేటింగ్ వేగంతో కుదురు, షాంక్ మరియు సాధనాన్ని రోటర్ సిస్టమ్‌గా బ్యాలెన్స్ చేస్తుంది.

హై-స్పీడ్ కట్టింగ్‌లో, సాధనం యొక్క వేగం 10,000~20000r/min లేదా అంతకంటే ఎక్కువ. ఈ సమయంలో, బ్లేడ్ బాడీ, బ్లేడ్ మరియు బ్లేడ్ యొక్క బిగింపు భాగాలు పెద్ద అపకేంద్ర శక్తికి లోబడి ఉంటాయి. భ్రమణ వేగం నిర్దిష్ట క్లిష్టమైన విలువను చేరుకున్నప్పుడు, అది సరిపోతుంది. బ్లేడ్ బయటకు తీయబడుతుంది, లేదా బిగింపు స్క్రూ విరిగిపోతుంది, లేదా మొత్తం శరీరం కూడా విరిగిపోతుంది. ఈ పరిస్థితుల సందర్భంలో, పరికరాలు లేదా వ్యక్తిగత గాయాలు ప్రమాదాలకు దారితీయవచ్చు, కాబట్టి హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీని నిరోధించడం తప్పనిసరి. ఈ క్రమంలో, జర్మనీ హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ టూల్స్ కోసం భద్రతా వివరణను అభివృద్ధి చేసింది, ఇది సాధనం యొక్క రూపకల్పన, పరీక్ష, ఉపయోగం మరియు బ్యాలెన్స్ నాణ్యతపై కఠినమైన నిబంధనలను కలిగి ఉంది. ఈ వివరణ యూరోపియన్ ప్రమాణంగా మరియు అంతర్జాతీయ ప్రమాణంగా మారింది.

డేటా ప్రకారం, సాధనం యొక్క ప్రత్యక్ష ధర తయారీ వ్యయంలో 2%~4% మాత్రమే ఉంటుంది, అయితే సాధనం వినియోగం మరియు నిర్వహణ ఖర్చు 12% కంటే ఎక్కువ. సైంటిఫిక్ టూల్ మేనేజ్‌మెంట్ వినియోగదారుని గణనీయమైన సాధన ఖర్చును ఆదా చేస్తుంది మరియు తయారీ వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, టూల్ మేనేజ్‌మెంట్ టెక్నాలజీ మరియు సంబంధిత సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు హార్డ్‌వేర్ అభివృద్ధి అనేది టూల్ తయారీదారుల వ్యాపార పరిధిగా మారింది, సాధారణ టూల్ లాజిస్టిక్స్ మేనేజ్‌మెంట్ నుండి అన్ని టూల్ బిజినెస్‌ల ప్యాకేజీ కాంట్రాక్టు వరకు వినియోగదారులకు వివిధ రకాల టూల్ మేనేజ్‌మెంట్ సేవలను అందిస్తుంది. మరియు కోర్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధిపై దృష్టి పెట్టండి మరియు ఆర్థిక మరియు సాంకేతికత యొక్క రెట్టింపు పంటను సాధించండి.

ఆరవది, సాధన పరిశ్రమ యొక్క కొత్త వ్యాపార నమూనా.

కట్టింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, టూల్ పరిశ్రమ ఆపరేటింగ్ మెకానిజమ్స్‌లో విప్లవాన్ని పొందుతోంది. పెరుగుతున్న కొత్త ఉత్పత్తి మోడల్ మరియు కొత్త వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్‌లను ఎదుర్కొంటున్నప్పుడు, “టూల్స్” ఇకపై సాధారణ ఉత్పత్తులు కాదు. ఒకసారి విక్రయించబడితే, అవి ప్రాసెస్ లేదా లైన్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ముఖ్యమైన ప్రక్రియ కారకాలు. సాధనాల తయారీదారులు తప్పనిసరిగా వినియోగదారులకు పూర్తి ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతను అందించగలగాలి, ఇది వినియోగదారులకు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, ​​ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం మరియు తయారీ ఖర్చులను తగ్గించడం వంటి లక్ష్యాన్ని సాధించడంలో సహాయం చేస్తుంది, ఇది విదేశీ సాధనాల తయారీదారుల వ్యాపార అభివృద్ధికి దిశ మరియు వ్యాపార ప్రయోజనంగా మారింది. ప్రస్తుతం, సాధన తయారీదారులు "వినియోగదారులకు సేవ చేయడం" మరియు "సొల్యూషన్స్ అందించడం" వంటి వివిధ రకాల వ్యాపార సేవల ద్వారా సాధన పరిశ్రమను అభివృద్ధి యొక్క ఉన్నత దశకు తీసుకువచ్చారు. విదేశీ టూల్ తయారీదారుల ఈ అభ్యాసం తయారీ పరిశ్రమ అభివృద్ధికి అనుకూలంగా ఉందని, వినియోగదారులకు మరిన్ని ప్రయోజనాలను తెస్తుంది మరియు వినియోగదారులచే స్వాగతించబడుతుందని వాస్తవాలు నిరూపించాయి.

చైనా తయారీ పరిశ్రమ అభివృద్ధిని వేగవంతం చేయడానికి అధునాతన కట్టింగ్ టెక్నాలజీని వర్తింపజేయండి

కమ్యూనిస్ట్ పార్టీ ఆఫ్ చైనా యొక్క 16వ జాతీయ కాంగ్రెస్ సర్వతోముఖ మార్గంలో సుసంపన్నమైన సమాజాన్ని నిర్మించడం మరియు కొత్త పారిశ్రామికీకరణను సాకారం చేసే కర్తవ్యాన్ని ముందుకు తెచ్చింది. ఉత్పాదక శక్తి నుండి తయారీ శక్తికి చైనా మార్చ్‌కు ఇది కొమ్ము కాసింది. తయారీ సాంకేతికత యొక్క ప్రాథమిక సాంకేతికతగా, కట్టింగ్ సాధనం ప్రాథమిక ప్రక్రియ పరికరాలు. ఈ చారిత్రాత్మక కవాతులో ఇది మొదటి స్థానంలో ఉంది. అధునాతన కట్టింగ్ టెక్నాలజీ మరియు కట్టింగ్ టూల్స్ ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ, ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ, శక్తి పరిశ్రమ మరియు సహాయక పరికరాలు చైనా యొక్క అభివృద్ధి. అచ్చు పరిశ్రమకు ముందస్తు అవసరాలు. అటువంటి గొప్ప అవకాశం నేపథ్యంలో, చైనా తయారీ పరిశ్రమకు సేవలందించేందుకు మనం అధునాతన కట్టింగ్ టెక్నాలజీ మరియు కట్టింగ్ టూల్స్‌ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవాలి.

దీనికిముగింపు, చైనా యొక్క సాధన పరిశ్రమ ప్రపంచ సాధన పరిశ్రమతో దాని ఏకీకరణను వేగవంతం చేస్తోంది, సాంకేతిక పరివర్తన ద్వారా అధునాతన ప్రక్రియ పరికరాలు మరియు సాంకేతికతను పరిచయం చేస్తోంది మరియు ఫస్ట్-క్లాస్ టూల్ ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయడం మరియు ఉత్పత్తి చేయడం. చైనా యొక్క సాధన పరిశ్రమ యొక్క రెండు వాన్‌గార్డ్‌లు - Zhuzhou Cemented Carbide Group మరియు Shanghai Tool Factory Co., Ltd. అధిక ప్రారంభ స్థానం మరియు భారీ పెట్టుబడితో సాంకేతిక పరివర్తనను నిర్వహించడంలో ముందంజలో ఉన్నాయి, దీని వలన చైనాలో ఇండెక్సబుల్ ఇన్‌సర్ట్‌లు మరియు ఘన కార్బైడ్ సాధనాల తయారీ సాంకేతికత మూసివేయబడింది. ప్రపంచంలోని అధునాతన స్థాయి. అదే సమయంలో, విదేశీ టూల్ కంపెనీలు చైనా తయారీ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధిని మరియు వేగవంతమైన అభివృద్ధికి అవకాశాలను ఎదుర్కొంటున్నాయి, తయారీ ఖర్చులను తగ్గించడం, సేవా సామర్థ్యాలను మెరుగుపరచడం మరియు లీడ్ టైమ్‌లను తగ్గించడం కోసం చైనాలో స్థానికీకరించిన ఉత్పత్తి లేదా సేవల వేగాన్ని వేగవంతం చేయడం. చైనీస్ మార్కెట్‌లోకి విదేశీ టూల్ కంపెనీల ప్రవేశం సాంప్రదాయ తయారీని మార్చడానికి అధునాతన సాధనాలను వర్తింపజేయడానికి మాకు చాలా అనుకూలమైన పరిస్థితులను అందిస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని మరియు ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క పోటీ శక్తిని మెరుగుపరచడానికి ఆర్థిక ప్రపంచీకరణ యొక్క సవాళ్లను ఎదుర్కోవటానికి మేము ఈ అనుకూలమైన అవకాశాన్ని ఉపయోగించుకోవాలి మరియు అధునాతన కట్టింగ్ సాధనాలను చురుకుగా స్వీకరించాలి.

ఎంటర్‌ప్రైజెస్ అధునాతన కట్టింగ్ టెక్నాలజీని వేగవంతం చేసినప్పుడు, ప్రతి సంస్థ యొక్క పరిస్థితి భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు నిర్దిష్ట పద్ధతులు భిన్నంగా ఉంటాయి, అయితే ఈ క్రింది అంశాలను సాధారణ ఆలోచనగా ఉపయోగించవచ్చు:

సాలిడ్ కార్బైడ్ టూల్స్, సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్ టూల్స్, CBN మరియు PCD టూల్స్, హై-పెర్ఫార్మెన్స్ హై-స్పీడ్ స్టీల్ టూల్స్ మొదలైన వాటితో సహా అధిక-పనితీరు గల సాధన పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన సాధనాలు, నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి పరిస్థితికి సంబంధించిన ఒక రకమైన పరిచయం, దశలవారీగా పుష్, మంచి ఫలితాలను అందుకుంటాయి; ప్రస్తుతం దేశీయ ఉపకరణాల తయారీదారులు కూడా ఈ సాధన ఉత్పత్తులను పాక్షికంగా సరఫరా చేయవచ్చు.

కోటెడ్ సాధనాలను గొప్పగా ఉపయోగించండి. చైనాలో పూత పూసిన కత్తుల నిష్పత్తి చాలా తక్కువగా ఉంది మరియు ప్రచారం కోసం పెద్ద స్థలం ఉంది. ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా తగిన పూత గ్రేడ్ ఎంపిక చేయబడాలి మరియు కావలసిన ఫలితాలను సాధించడం అవసరం.

ఇండెక్సబుల్ సాధనాల ఉపయోగం బలంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అనేక సంవత్సరాలుగా చైనాలో ఇండెక్సబుల్ సాధనాలు ప్రచారం చేయబడ్డాయి, అయితే వివిధ కారణాల వల్ల పురోగతి తగినంత వేగంగా లేదు.

అభివృద్ధి సమతుల్యంగా లేదు. అయితే, ఈ కాలంలో, ఇండెక్సబుల్ టూల్స్ యొక్క సాంకేతికత కొత్త పురోగతిని సాధించింది, వివిధ రకాలు వేగంగా పెరిగింది మరియు ఇది మరింత సమర్థవంతమైన మరియు వర్తించే దిశలో అభివృద్ధి చెందింది. కర్వ్డ్ ఎడ్జ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ బ్లేడ్‌లు, వైపర్ బ్లేడ్‌లతో టర్నింగ్ ఇన్సర్ట్‌లు మరియు సాధారణ ప్రయోజనం అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. మంచి వృత్తాకార బ్లేడ్‌లు మరియు అష్టభుజి బ్లేడ్‌లు కలిగిన ఉత్పత్తులు అప్లికేషన్ కోసం గొప్ప సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొ