Jinsi ya Kutengeneza Kisu cha Chuma cha Aloi ya Tungsten

Jinsi ya kufanya alloy ngumu tungsten kisu chuma

一, nambari ya blade na vipimo hazijachaguliwa vizuri. Ikiwa unene wa blade ni nyembamba sana, au wakati wa ukali, tumia daraja ambalo ni ngumu sana na brittle sana.

Suluhisho: Ongeza unene wa blade au simamisha blade, na uchague daraja kwa nguvu ya juu ya kunyumbua na ushupavu.

二、 Vigezo vya jiometri ya zana havijachaguliwa ipasavyo (kama vile pembe za mbele na za nyuma ni kubwa mno, n.k.).

Suluhisho: unaweza kuanza kuunda upya props kutoka kwa vipengele vifuatavyo: (1), upunguzaji unaofaa wa pembe za mbele na za nyuma; (2), kwa kutumia pembe kubwa hasi ya makali; (3), kupunguza angle ya risasi; (4) Tumia chamfer kubwa hasi au arc makali; (5), kukarabati makali ya kukata, kuongeza ncha

三、 Mchakato wa kulehemu wa kuingiza sio sahihi, na kusababisha mkazo mwingi wa kulehemu au nyufa za weld.

Suluhisho: 1. Epuka matumizi ya muundo wa slot ya blade iliyofungwa ya pande tatu; 2. Tumia solder vizuri. Ubao wa jumla unaweza kutumia 105# solder, YT30 au YG3 blade inaweza kutumia 107# solder; 3. Epuka kulehemu inapokanzwa kwa moto wa oxy-asetilini;

4, iwezekanavyo kutumia miundo iliyoimarishwa kwa mitambo

四、 Chaguo la kupunguza kiasi sio busara. Ikiwa kipimo ni kikubwa sana, ni mashine ya boring; wakati wa kukata mara kwa mara, kasi ya kukata ni ya juu sana, kiwango cha malisho ni kikubwa sana; wakati ukingo tupu haufanani, kina cha kukata ni kidogo sana; wakati wa kukata chuma cha juu cha manganese na nyenzo zingine zenye tabia ya ugumu wa kazi ya juu Kiwango cha malisho ni kidogo sana.

Suluhisho: Chagua tena kiasi cha kukata.

五、Sababu kwa nini sehemu ya chini ya stencil ya chombo kilichoimarishwa kimitambo sio bapa, au blade imepanuliwa kwa muda mrefu sana.

Suluhisho: 1. Sahihisha uso wa chini wa sipe; 2. Punguza urefu unaojitokeza wa blade; 3. Ponda shank ngumu au kuongeza spacer carbudi chini ya blade.

六、 Mpito wa kuvaa zana.

Suluhisho: kubadilisha kisu au kuchukua nafasi ya makali ya kukata kwa wakati

七、 Mtiririko wa maji ya kukata hautoshi au njia ya kujaza sio sahihi, na kusababisha blade kukusanya na kukusanya joto na kuiharibu.

Suluhisho: 1. Kuongeza kiwango cha mtiririko wa maji ya kukata; 2. Panga nafasi ya pua ya maji ya kukata kwa busara; 3. Tumia njia bora za kupoeza kama vile kupoeza kwa dawa ili kuboresha athari ya kupoeza; 4. Tumia kukata kavu ili kupunguza mshtuko wa joto kwenye blade. .

八、 Zana haijasakinishwa kwa usahihi. Kwa mfano, chombo cha kukata kimewekwa juu sana au chini sana; mashine ya kusaga mwisho inachukua milling asymmetric chini. Suluhisho: Sakinisha tena chombo

九、 Mfumo wa mchakato ni mgumu sana, na kusababisha mtetemo wa kukata kupita kiasi. Suluhisho: 1. Kuongeza msaada wa msaidizi wa workpiece ili kuboresha rigidity ya workpiece; 2. Kupunguza overhang ya chombo; 3. Punguza angle ya nyuma ya chombo; tumia hatua zingine za kufyonza mtetemo.

十, Uendeshaji si mzuri sana. Kwa mfano, wakati chombo kinakatwa kutoka katikati ya workpiece, hatua ni kali sana, na chombo hakijarudishwa, yaani, maegesho yamesimamishwa. Suluhisho: Makini na njia ya uendeshaji wa kibinafsi