Kumaha Ngalakukeun Hard alloy Tungsten Steel péso

Kumaha ngalakukeun péso baja tungsten alloy teuas

一, jumlah sabeulah sareng spésifikasi henteu leres dipilih. Lamun ketebalan sabeulah teuing ipis, atawa nalika roughing, make kelas nu teuas teuing jeung teuing regas.

Solusi: Ningkatkeun ketebalan sabeulah atawa nangtung nepi sabeulah, tur pilih kelas kalawan kakuatan flexural tinggi jeung kateguhan.

二、Parameter géométri alat teu dipilih leres (sapertos sudut hareup sareng tukang ageung teuing, jsb.).

Solusi: anjeun tiasa ngamimitian ngadesain ulang prop tina aspék-aspék ieu: (1), pangurangan sudut hareup sareng tukang; (2), ngagunakeun sudut ujung négatip nu leuwih gede; (3), ngurangan sudut kalungguhan; (4) Paké chamfer négatip badag atawa busur ujung; (5), ngalereskeun ujung motong, ningkatkeun tip

三, Prosés las sisipan teu bener, hasilna stress las kaleuleuwihan atawa retakan las.

Solusi: 1. Hindarkeun pamakéan struktur slot agul katutup tilu sided; 2. Paké solder leres. Sabeulah umum tiasa nganggo 105 # solder, YT30 atanapi YG3 sabeulah tiasa nganggo 107 # solder; 3. Hindarkeun las pemanasan seuneu oksi-asetilena;

4, sajauh mungkin ngagunakeun struktur mechanically bertulang

四, Pilihan jumlah motong teu masuk akal. Upami dosisna ageung teuing, éta mangrupikeun mesin anu pikaboseneun; nalika motong intermittently, laju motong teuing tinggi, laju feed badag teuing; lamun margin kosong henteu rata, jero motong teuing leutik; nalika motong baja mangan tinggi jeung bahan séjén kalawan kacenderungan hardening karya tinggi Laju feed leutik teuing.

Solusi: Pilih deui jumlah motong.

五、Alesan naha permukaan handap stensil alat anu dikuatkeun sacara mékanis henteu datar, atanapi sabeulahna panjang teuing.

Solusi: 1. Benerkeun beungeut handap sipe; 2. Ngurangan panjang protruding tina sabeulah; 3. Naksir shank teuas atawa tambahkeun spacer carbide handapeun sabeulah.

六, transisi maké alat.

Solusi: ngaganti péso atawa ngaganti ujung motong dina waktu

七、Aliran cairan motong henteu cekap atanapi metode ngeusian henteu leres, nyababkeun sabeulah ngumpulkeun sareng ngumpulkeun panas sareng ngaruksak.

Solusi: 1. Ningkatkeun laju aliran cairan motong; 2. Atur posisi nozzle cairan motong alesan; 3. Paké métode cooling éféktif kayaning semprot cooling pikeun ngaronjatkeun éfék cooling; 4. Paké motong garing pikeun ngurangan shock termal kana sabeulah éta. .

八、Alat teu dipasang leres. Contona, alat motong dipasang teuing tinggi atawa low teuing; tungtung panggilingan cutter adopts asimétri handap panggilingan. Solusi: Pasang deui alat

九, Sistem prosés teuing kaku, ngabalukarkeun Geter motong kaleuleuwihan. Solusi: 1. Ningkatkeun rojongan bantu tina workpiece pikeun ngaronjatkeun rigidity of workpiece nu; 2. Ngurangan overhang tina alat; 3. Ngurangan sudut tukang alat; ngagunakeun ukuran nyerep geter séjén.

十, Operasi henteu saé pisan. Salaku conto, nalika alat dipotong ti tengah workpiece, tindakanna kuat teuing, sareng alatna henteu acan ditarik deui, nyaéta, parkir dieureunkeun. Solusi: Nengetan métode operasi pribadi