Tšebeliso e Nepahetseng ea End Mill

Tšebeliso e nepahetseng ea li-end mill

Ha ho siloa li-workpieces tse rarahaneng setsing sa mochini oa ho sila, mathata a latelang a lokela ho eloa hloko ha o sebelisa sehahi sa taolo ea linomoro:

1. The end milling cutter e sebelisoang setsing sa machining sa clamping ea "end milling cutter" haholo-holo e amohela mokhoa oa selemo oa clamp, o boemong ba cantilever ha o sebelisoa. Ka tshebetso ya ho siloa, ka linako tse ling ho qetela siloa seha ka 'na butle-butle atolosa ho tsoa ho mots'oari sesebelisoa, kapa esita le ho theoha ka ho feletseng, ho fella ka ketsahalo ea workpiece scrapping. Ka kakaretso, lebaka ke hore ho na le filimi ea oli pakeng tsa lesoba le ka hare la sets'oants'o sa sesebelisoa le bophara bo ka ntle ba "fill milling cutter" shank, e leng se etsang hore ho be le matla a sa lekaneng a clamping. The end milling cutter hangata e tlotsoa ka oli ea antirust ha e tloha fekthering. Haeba oli e sehang e se nang metsi e sebelisoa nakong ea ho itšeha, lesoba le ka hare la sehahi se tla boela se khomaretsoe ka moholi oa moholi o kang filimi ea oli. Ha ho na le filimi ea oli holim'a letsoho le sehahi, ho thata hore motho ea sehang a tiise letsoho ka thata, 'me sehahi sa milling se tla ba bonolo ho lokolla le ho oa nakong ea ts'ebetso. Ka hona, pele "end milling cutter" e koaloang, letsoho la "end milling cutter" le lesoba le ka hare la "cutter clamp" le tla hloekisoa ka mokelikeli o hloekisang, ebe o koaloa ka mor'a hore o omisoe. Ha bophara ba leloala la ho qetela le le leholo, esita le haeba mofeng le clamp li hloekile, sehahi se ka 'na sa oa. Tabeng ena, ho lokela ho khethoa sephethephethe se nang le sekhahla se bataletseng le mokhoa o lumellanang oa ho notlela lehlakoreng.

2. Ho sisinyeha ha leloala la ho qetela

Ka lebaka la lekhalo le lenyane pakeng tsa seha sehang sa ho qetela le sehahi, sehahi se ka thothomela nakong ea ts'ebetso ea machining. Ho sisinyeha ho tla etsa hore palo ea ho itšeha ea moeli o chitja oa sehahi sa leloala la ho qetela e se ke ea lekana, 'me katoloso ea ho itšeha e kholo ho feta boleng ba pele bo behiloeng, bo tla ama ho nepahala ha machining le bophelo ba tšebeletso ea sehahi. Leha ho le joalo, ha bophara ba groove bo le nyane haholo, sesebelisoa se ka sisinyeha ka morero, 'me bophara bo hlokahalang ba groove bo ka fumanoa ka ho eketsa katoloso ea ho itšeha, empa tabeng ena, boholo ba amplitude ea leloala la ho qetela bo lokela ho lekanyetsoa ka tlase ho 0.02mm, ho seng joalo ho itšeha ho tsitsitseng ho ke ke ha etsoa. Ha ho sisinyeha ha sehahi se sa nke lehlakore ho molemo, ho molemo. Ha ho sisinyeha ha sesebelisoa ho etsahala, lebelo la ho itšeha le lebelo la phepo le lokela ho fokotsoa. Haeba ho ntse ho e-na le ho sisinyeha ho hoholo ka mor'a hore bobeli bo fokotsehe ka 40%, palo ea lisebelisoa tsa seneke e lokela ho fokotsoa. Haeba resonance e etsahala tsamaisong ea machining, e ka 'na ea bakoa ke lintlha tse kang lebelo le feteletseng la ho itšeha, ho se tsitse ho lekaneng ha sesebelisoa ka lebaka la ho kheloha ha lebelo la phepelo, matla a sa lekaneng a clamping a workpiece, le sebopeho sa workpiece kapa mokhoa oa ho koala. Ka nako ena, hoa hlokahala ho fetola palo ea ho itšeha le ho eketsa palo ea ho itšeha.

Ho thatafala ha sesebelisoa sa lisebelisoa le ntlafatso ea lebelo la phepelo.

3. Qetella seha sa ho qetela milling seha

Ka NC siloa ea shoe cavity, ha ntlha ho khaola ke concave karolo kapa e tebileng cavity, ho ke ke ho hlokahala hore ho atolosa katoloso ya ho qetela milling seha. Haeba ho sebelisoa leloala le lelelele la pheletso, ho bonolo ho hlahisa ho thothomela le ho baka tšenyo ea sesebelisoa ka lebaka la ho kheloha ho hoholo ha eona. Ka hona, ts'ebetsong ea machining, haeba feela ho itšeha haufi le qetellong ea sesebelisoa ho hlokeha ho kenya letsoho ho itšeha, ho molemo ho khetha leloala le lekhutšoanyane la ho qetela la shank le bolelele bo bolelele ba sesebelisoa. Ha leloala le leholo bophara qetellong e sebelisoa ka tshekaletseng CNC mochini sesebelisoa ho sebetsa workpieces, ka lebaka la ho deformation e khōlō e bakoang ke boima bo shoeleng ba sesebelisoa, tlhokomelo e eketsehileng e lokela ho lefshoa ho mathata a bonolo ho etsahala qetellong ea ho itšeha. Ha leloala le lelelele la pheletso le tlameha ho sebelisoa, lebelo la ho seha le lebelo la phepelo li hloka ho fokotsoa haholo.

4. Khetho ea mekhoa ea ho itšeha

Khetho ea lebelo la ho itšeha haholo-holo e itšetlehile ka thepa ea workpiece e lokelang ho sebetsoa; khetho ea lebelo la ho fepa haholo-holo ho itšetlehile ka thepa ea workpiece e lokelang ho sebetsoa le bophara ba leloala la ho qetela. Mehlala ea lisebelisoa ho tsoa ho baetsi ba lisebelisoa ba kantle ho naha e kentsoe tafoleng ea khetho ea li-parameter bakeng sa litšupiso. Leha ho le joalo, khetho ea litekanyo tsa ho itšeha e angoa ke lintlha tse ngata tse kang sesebelisoa sa mochini, sistimi ea lisebelisoa, sebopeho sa workpiece se lokelang ho sebetsoa le mokhoa oa ho koala. Lebelo la ho itšeha le lebelo la phepo le lokela ho fetoloa ho latela maemo a nnete. Ha bophelo ba sesebelisoa e le ntho e tlang pele, lebelo la ho itšeha le lebelo la ho fepa le ka fokotsoa hantle; ha chip e se boemong bo botle, lebelo la ho itšeha le ka eketsoa hantle.

5. Khetho ea mokhoa oa ho itšeha

Tšebeliso ea fatše e molemo ho thibela tšenyo ea lehare le ho ntlafatsa bophelo ba lisebelisoa. Leha ho le joalo, lintlha tse peli li hloka ho hlokomeloa: ① haeba ho sebelisoa lisebelisoa tse tloaelehileng tsa mochini bakeng sa mochini, hoa hlokahala ho tlosa lekhalo lipakeng tsa mochini oa phepelo; ② ha ho na le filimi ea oxide kapa karolo e 'ngoe e thata e entsoeng ka ho lahla le ho qhekella holim'a sesebediswa sa mosebetsi, ho bohlokoa ho sebelisa ho sila ka morao.

6. Tšebeliso ea lihlahisoa tsa ho qetela tsa carbide

Li-mill tsa tšepe tse lebelo tse phahameng li na le mefuta e mengata ea ts'ebeliso le litlhoko. Esita le haeba maemo a ho itšeha a sa khethoa hantle, ho ke ke ha e-ba le mathata a mangata haholo. Le hoja "carbide end milling cutter" e na le khanyetso e ntle ea ho roala ka lebelo le phahameng, mefuta ea eona ea ts'ebeliso ha e pharalle joalo ka sehahi sa tšepe e phahameng ea lebelo le holimo, 'me maemo a ho itšeha a tlameha ho fihlela litlhoko tsa tšebeliso ea sehahi.