ليٿ انڊيڪسبل بليڊ جو انتخاب (سي اين سي بليڊ)

ورڪ پيس ڊرائنگ حاصل ڪرڻ کان پوءِ، پهرين ڊرائنگ جي ضرورتن مطابق مناسب شڪل سان انڊيڪسبل بليڊ چونڊيو. عام طور تي، ليٿ خاص طور تي ٻاهرئين دائري ۽ اندروني سوراخ کي ڦيرائڻ، نالي کي ڪٽڻ ۽ ڪٽڻ، ۽ ڌاڳو ڦيرائڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. بليڊ جو انتخاب پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي مخصوص حالتن جي مطابق طئي ڪيو ويندو آهي. عام طور تي، هڪ ئي بليڊ تي اعلي استحڪام ۽ وڌيڪ ڪٽڻ واري ڪنڊن سان بليڊ چونڊڻ گهرجي. ٿلهي موڙ لاءِ وڏي سائيز ۽ سٺي ۽ نيم ٺيڪ موڙ لاءِ ننڍي سائيز کي چونڊيو. ٽيڪنيڪي ضرورتن جي مطابق، اسان گهربل بليڊ جي شڪل، ڪٽڻ واري ڪنڊ جي ڊيگهه، ٽپ آرڪ، بليڊ جي ٿلهي، بليڊ جي پوئتي زاويه ۽ بليڊ جي درستگي جو اندازو لڳايو.

 一. بلڊ جي شڪل چونڊيو 

1. ٻاهرئين دائري جو بليڊ S-شڪل: چار ڪٽڻ وارا ڪنارا، مختصر ڪٽڻ واري ڪنڊ سان (ساڳئي اندروني ڪٽڻ واري دائري جي قطر کي ڏسو)، ٽول ٽِپ جي اعليٰ طاقت، خاص طور تي 75 ° ۽ 45 ° ٽرننگ ٽولز لاءِ استعمال ٿيل، ۽ اندروني سوراخ واري اوزار ۾ سوراخ ذريعي پروسيسنگ لاءِ استعمال ٿيل.

T-شڪل: ٽي ڪٽڻ وارا ڪنارا، ڊگھي ڪٽڻ واري ڪنڊ ۽ ٽپ جي گھٽ طاقت. عام ليٿ تي عام ليٿ تي استعمال ڪيو ويندو آهي معاون انحراف واري زاويه سان، ٽپ جي طاقت کي بهتر ڪرڻ لاء. خاص طور تي 90 ° موڙيندڙ اوزار لاء استعمال ڪيو ويو. اندروني سوراخ موڙيندڙ اوزار خاص طور تي انڌا سوراخ ۽ قدم سوراخ جي مشين لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

C شڪل: اتي ٻن قسمن جا تيز زاويا آھن. 100 ° تيز زاويه جي ٻن ڪنارن جي مضبوطي تمام گهڻي آهي، عام طور تي 75 ° موڙ واري اوزار ۾ ٺاهيو ويندو آهي، جيڪو ٻاهرئين دائري ۽ آخري منهن کي موڙ ڏيڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. 80 ° تيز زاويه جي ٻن ڪنارن جي طاقت تمام گهڻي آهي، جيڪا اوزار کي تبديل ڪرڻ کان سواء آخري منهن يا سلنڈر سطح کي پروسيس ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿي. اندروني سوراخ موڙ وارو اوزار عام طور تي قدم سوراخ کي پروسيس ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.

آر-شڪل: گول ڪنڊ، خاص آرڪ مٿاڇري جي مشين لاء استعمال ٿيل، بليڊ جي اعلي استعمال جي شرح، پر وڏي ريڊيل قوت.

W شڪل: ٽي ڪٽڻ وارا ڪنارا ۽ ننڍو، 80 ° تيز زاويه، اعلي طاقت، خاص طور تي مشيني سلنڈر جي مٿاڇري ۽ عام ليٿ تي قدم جي مٿاڇري لاء استعمال ٿيندو آهي.

D-شڪل: ٻه ڪٽڻ وارا ڪنڊا ڊگھا آهن، ڪٽڻ واري ڪنڊ جو زاويه 55 ° آهي ۽ ڪٽڻ واري ڪنڊ جي طاقت گهٽ آهي، جيڪا خاص طور تي پروسيسنگ پروسيسنگ لاء استعمال ڪئي ويندي آهي. جڏهن هڪ 93 ° موڙ وارو اوزار ٺاهيو، ڪٽڻ جو زاويه 27 ° - 30 ° کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي؛ جڏهن هڪ 62.5 ° موڙ وارو اوزار ٺاهيو وڃي، ڪٽڻ جو زاويه 57 ° - 60 ° کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، جيڪو اندروني سوراخ جي پروسيسنگ دوران قدم سوراخ ۽ اوٿل روٽ جي صفائي لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.

V شڪل: ٻه ڪٽڻ وارا ڪنارا ۽ ڊگھا، 35 ° تيز زاويه، گھٽ طاقت، پروفائلنگ لاءِ استعمال ٿيل. جڏهن 93 ° موڙ وارو اوزار ٺاهيو، ڪٽڻ جو زاويه 50 ° کان وڌيڪ نه هوندو؛ جڏهن 72.5 ° موڙ وارو اوزار ٺاهيو، ڪٽڻ جو زاويه 70 ° کان وڌيڪ نه هوندو؛ جڏهن 107.5 ° موڙ وارو اوزار ٺاهيو، ڪٽڻ جو زاويه 35 ° کان وڌيڪ نه هوندو.

2. ڪٽڻ ۽ ٻرندڙ بليڊ:

1) ڪٽڻ واري بليڊ:

سي اين سي ليٿ ۾، ڪٽڻ واري بليڊ کي عام طور تي چپ ٽوڙڻ واري نالي جي شڪل کي سڌو سنئون دٻائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو چپس کي ڇڪي سگهي ٿو ۽ دير سان خراب ڪري سگهي ٿو، آساني سان ۽ معتبر طور تي ڪٽي. ان کان علاوه، ان ۾ وڏي پاسي جي ڦيري واري زاويه ۽ پوئتي زاويه، گھٽ ڪٽڻ واري گرمي، ڊگهي خدمت زندگي ۽ اعلي قيمت آهي.

2) گروونگ بليڊ: عام طور تي، ڪٽڻ وارو بليڊ استعمال ڪيو ويندو آھي گہرے نالي کي ڪٽڻ لاءِ، ۽ ٺاھيندڙ بليڊ استعمال ڪيو ويندو آھي اٿلي نالي کي ڪٽڻ لاءِ، جھڙوڪ ھيٺ ڏنل: عمودي گروونگ بليڊ، فليٽ گروونگ بليڊ، پٽي گروونگ بليڊ، اسٽيپ صفائي آرڪ روٽ گروو بليڊ. انهن بليڊن ۾ اعلي نالن جي چوٽي جي درستگي آهي.

3. ڌاڙهو: L-شڪل وارو بليڊ عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو ريگرائونڊ ۽ سستو ٿي سگهي ٿو، پر اهو ڏند جي چوٽي کي ڪٽي نٿو سگهي. اعلي ڪٽڻ جي درستگي سان ڌاڳو استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي بليڊ کي سٺي پروفائل پيس ڪرڻ سان. ڇاڪاڻ ته اندروني ۽ بيروني سلسلي ۾ مختلف پروفائل سائيز آهن، اهي اندروني ۽ بيروني سلسلي جي بلڊ ۾ ورهايل آهن. انهن جي پچ مقرر ڪئي وئي آهي ۽ تاج مان ڪٽي سگهجي ٿو. ڪلمپنگ جي طريقي جي طور تي، ان کي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگھجي ٿو: ھڪڙو ھڪڙو سوراخ کان سواء بليڊ آھي، جنھن کي دٻائڻ سان بند ڪيو ويندو آھي. جڏهن پروسيسنگ مواد کي اعلي پلاسٽيٽيٽي سان، هن بليڊ کي پڻ بيفل پليٽ شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي؛ ٻيو هڪ بليڊ آهي جنهن ۾ ڪلمپنگ هول ۽ هڪ چپ ٽوڙڻ واري نالي آهي، جنهن کي پريشر سوراخ سان پلم اسڪرو سان ڪلمپ ڪيو ويندو آهي.

 二. ڪٽڻ واري ڪنڊ ڊگھائي

ڪٽڻ واري ڪنڊ جي ڊيگهه: ان کي منتخب ڪيو وڃي پوئين مسودي جي مطابق. عام طور تي، نالي جي بليڊ جي ڪٽڻ واري ڪنڊ جي ڊيگهه پوئين مسودي جي ≥ 1.5 ڀيرا هوندي، ۽ بند گروو بليڊ جي ڪٽڻ واري ڪنڊ جي ڊيگهه هوندي ≥ 2 ڀيرا پوئتي مسودي جي.

三. ٽپ آرڪ

ٽپ آرڪ: جيستائين سخت موڙ جي اجازت ڏني وڃي، وڏي ٽپ آرڪ ريڊيس کي ممڪن حد تائين استعمال ڪري سگهجي ٿو، جڏهن ته ننڍو آرڪ ريڊيس عام طور تي ٺيڪ موڙ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. تنهن هوندي، جڏهن سختي جي اجازت ڏني وئي آهي، ان کي پڻ وڏي قيمت مان چونڊيو وڃي، ۽ عام طور تي استعمال ٿيل دٻائڻ وارو دائرو ريڊيس 0.4 آهي؛ 0.8؛ 1.2؛ 2.4 وغيره.

四بليڊ جي ٿولهه

بليڊ جي ٿلهي: چونڊ جو اصول اهو آهي ته بليڊ کي ڪٽڻ واري قوت کي برداشت ڪرڻ لاءِ ڪافي طاقت هجي، جيڪا عام طور تي پٺتي فيڊ ۽ فيڊ جي مطابق چونڊيو ويندو آهي. مثال طور، ڪجهه سيرامڪ بلڊ کي ٿلهي بلڊ چونڊڻ جي ضرورت آهي.

 五. پٺيءَ جو زاويه

بليڊ پوئتي زاويه: عام طور تي استعمال ٿيل:

0 ° ڪوڊ ن؛

5 ° ڪوڊ ب؛

7 ° ڪوڊ سي؛

11 ° ڪوڊ P.

0 ° پوئتي زاويه عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ٿلهي ۽ نيم ختم ٿيڻ لاء، 5 °؛ 7 °؛ 11 °، عام طور تي استعمال ٿيل نيم ختم ڪرڻ، ختم ڪرڻ، پروفائلنگ ۽ مشين جي اندروني سوراخ لاء.

六بليڊ جي درستگي

بليڊ جي درستي: رياست طرفان انڊيڪسبل بليڊز لاءِ 16 قسمون بيان ڪيون ويون آهن، جن مان 6 قسم موڙيندڙ اوزارن لاءِ موزون آهن، ڪوڊ h, e, G, m, N, u, h آهي سڀ کان وڌيڪ، u سڀ کان گهٽ آهي، u استعمال ڪيو ويندو آهي عام ليٿ جي رف ۽ نيم فنش مشيننگ لاءِ، M استعمال ڪيو ويندو آهي سي اين سي لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي يا اعليٰ CNC لاءِ استعمال ٿيندو آهي GNC ليول لاءِ.

مٿين قدمن کان پوء، اسان بنيادي طور تي طئي ڪيو آهي ته ڪهڙي قسم جو بلڊ استعمال ڪيو وڃي. ايندڙ قدم ۾، اسان کي بليڊ ٺاهيندڙن جي اليڪٽرانڪ نموني کي وڌيڪ جانچڻ جي ضرورت آهي، ۽ آخرڪار اهو طئي ڪرڻ گهرجي ته بلڊ جو قسم استعمال ڪيو وڃي ته مواد ۽ عمل جي درستگي مطابق.