پي سي بي اين ڪٽر سان سخت اسٽيل جي سلاٽنگ

PCBN ڪٽرر سان سخت اسٽيل جي سلاٽنگ

گذريل ڏهاڪي ۾، پولي کرسٽلائن ڪعبي بورون نائٽرائڊ (PCBN) داخلن سان سخت اسٽيل حصن جي درستي واري گروونگ آهستي آهستي روايتي پيسڻ کي تبديل ڪري ڇڏيو آهي. Tyler Economan، index، USA ۾ بئڊنگ انجنيئرنگ مئنيجر، چيو ته، "عام طور تي، گرائننگ گرووز هڪ وڌيڪ مستحڪم عمل آهي، جيڪو گروونگ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ طول و عرض جي درستگي مهيا ڪري ٿو. جڏهن ته، ماڻهو اڃا به چاهن ٿا ته ورڪ پيس کي ليٿ تي مڪمل ڪرڻ جي قابل ٿي وڃي. پروسيسنگ جي هڪ قسم جي ضرورت آهي."

مختلف ڪمپيس مواد جيڪي سخت ڪيا ويا آهن انهن ۾ تيز رفتار اسٽيل، مرڻ واري اسٽيل، بيئرنگ اسٽيل ۽ مصري اسٽيل شامل آهن. صرف فيرس دھاتن کي سخت ڪري سگهجي ٿو، ۽ سختي وارو عمل عام طور تي گهٽ ڪاربان اسٽيل تي لاڳو ٿئي ٿو. سختي جي علاج ذريعي، ڪمپيس جي ٻاهرئين سختي کي وڌيڪ ۽ پائڻ لائق بڻائي سگهجي ٿو، جڏهن ته اندروني سختي بهتر آهي. سخت اسٽيل جا ٺهيل حصا شامل آهن مينڊيل، محور، ڪنيڪٽر، ڊرائيو ويلز، ڪيمشافٽ، گيئر، بشنگ، ڊرائيو شافٽ، بيئرنگ، ۽ جهڙوڪ.

بهرحال، "سخت مواد" هڪ تعلقي، بدلجندڙ تصور آهي. ڪجهه ماڻهن جو خيال آهي ته 40-55 HRC جي سختي سان workpiece مواد سخت مواد آهن؛ ٻيا يقين ڪن ٿا ته سخت مواد جي سختي 58-60 HRC يا وڌيڪ هجڻ گهرجي. هن درجي ۾، PCBN اوزار استعمال ڪري سگھجن ٿيون.

انڊڪشن سخت ٿيڻ کان پوءِ، مٿاڇري جي سخت پرت 1.5 ملي ميٽر تائين ٿي سگهي ٿي ۽ سختي 58-60 HRC تائين پهچي سگهي ٿي، جڏهن ته مٿاڇري جي هيٺان مواد عام طور تي تمام گهڻو نرم هوندو آهي. انهي حالت ۾، اهو ضروري آهي ته اهو يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته ڪٽڻ جو گهڻو حصو سطح جي سخت پرت کان هيٺ ڪيو وڃي.

مشيني اوزار ڪافي طاقت ۽ سختي سان گڏ سخت حصن جي گروونگ لاء ضروري شرط آهن. Economan جي مطابق، "مشين ٽول جي سختي جيتري بهتر ۽ اعلي طاقت، وڌيڪ ڪارائتو سخت مواد جي گروونگ. 50 HRC کان وڌيڪ سختي واري ڪم جي مواد لاء، ڪيترائي هلڪي مشين جا اوزار گهربل ڪٽڻ جي شرطن کي پورا نٿا ڪن. جيڪڏهن مشين جي گنجائش (پاور، ٽوڪ، ۽ خاص طور تي سختي) ڪامياب نه ٿي سگھي، مشين کي مڪمل طور تي مڪمل نه ڪيو وڃي."

ورڪ پيس هولڊنگ ڊيوائس لاءِ سختي تمام ضروري آهي ڇاڪاڻ ته ڪم پيس سان ڪٽڻ واري ڪنڊ جي رابطي واري سطح گروونگ جي عمل دوران وڏي هوندي آهي ، ۽ اوزار ورڪ پيس تي وڏو دٻاءُ وجهي ٿو. جڏهن سخت اسٽيل جي ڪم جي ٽڪرن کي ڇڪيندي، هڪ وسيع ڪلپ استعمال ڪري سگهجي ٿو ڪلپنگ جي مٿاڇري کي منتشر ڪرڻ لاء. Sumitomo Electric Hard Alloy Co. جي مارڪيٽنگ مئنيجر، پال رتزڪي، چيو ته، ”مشين ڪرڻ لاءِ پرزون مضبوطيءَ سان سهڪار ڪرڻ گهرجن. سخت مواد کي مشين ڪرڻ وقت پيدا ٿيندڙ وائبريشن ۽ ٽول پريشر عام ورڪس پيس کي مشين ڪرڻ جي ڀيٽ ۾ تمام وڏو هوندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ورڪ پيس ڪلمپنگ ٿي سگهي ٿو. مشين مان ٻاهر نه ٿو نڪري سگهي، يا CBNBلا کي ٽوڙڻ جو سبب به ٿي سگهي ٿو.

ٿلهي کي جنهن ۾ گروونگ انسرٽ رکيل هجي جيترو ٿي سگهي ننڍو هجڻ گهرجي ته جيئن اوور هينگ کي گهٽجي وڃي ۽ ٽول جي سختيءَ کي وڌايو وڃي. Matthew Schmitz، GRIP پراڊڪٽس جو مئنيجر Isca ۾، اشارو ڪري ٿو ته عام طور تي، monolithic اوزار سخت مواد جي گروونگ لاء وڌيڪ مناسب آهن. جڏهن ته، ڪمپني پڻ پيش ڪري ٿي ماڊلر گروونگ سسٽم. "ماڊلر شنڪ مشيني حالتن ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو جتي اوزار اوچتو ناڪامي جو شڪار آهي،" هو چوي ٿو. "توهان کي پوري شنڪ کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت ناهي، توهان کي صرف هڪ گهٽ قيمتي جزو کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي. ماڊلر شنڪ پڻ مختلف قسم جي مشيننگ جا اختيار پيش ڪري ٿو. اسڪر جي گرفت ماڊلر سسٽم مختلف قسم جي مختلف شين ۾ نصب ٿي سگهي ٿو. توهان هڪ ٽول هولڊر استعمال ڪري سگهو ٿا 7 مختلف بليڊن سان 7 پراڊڪٽ لائنن لاءِ يا مختلف پراڊڪٽ لائين جي مختلف پروسيسنگ لاءِ بلڊ جي تعداد ۾.

سميٽومو ايlectric جا ٽول هولڊر CGA-type inserts کي پڪڙڻ لاءِ هڪ ٽاپ ڪلمپنگ جو طريقو استعمال ڪن ٿا جيڪو بليڊ کي واپس هولڊر ۾ ڇڪي ٿو. هي هولڊر گرفت جي استحڪام کي بهتر ڪرڻ ۽ اوزار جي زندگي کي وڌائڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ هڪ طرفي فاسٽنگ اسڪرو پڻ ڏيکاري ٿو. ڪمپني جي ڊيزائن ڊپارٽمينٽ جي اسسٽنٽ مئنيجر، رچ ميٽن، چيو ته، "هي ٽول هولڊر سخت ٿيل ورڪ پيسز کي ڇڪڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي. جيڪڏهن بليڊ هولڊر ۾ هليو وڃي ته، بليڊ وقت سان گڏ بيهي ٿو ۽ اوزار جي زندگيءَ ۾ تبديلي اچي ٿي. گاڏين جي صنعت جي اعلي پيداوار واري مشين جي ضرورتن لاءِ (جهڙوڪ 50-100 50-100 ڪٽ جي ڪم جي اڳڀرائي) اوزار جي زندگي خاص طور تي اهم آهي، ۽ اوزار جي زندگي ۾ تبديليون پيداوار تي اهم اثر پئجي سگهن ٿيون.

رپورٽن مطابق، مٽسوبشي مواد جي GY سيريز ٽري-لاک ماڊلر گروونگ سسٽم سختي ۾ انٽيگرل بليڊ چيڪن جي مقابلي ۾ آهي. سسٽم معتبر طور تي گروونگ بليڊ کي ٽن طرفن (پردي، سامهون ۽ مٿي) کان پڪڙي ٿو. ان جي ٻن ساخت جي جوڙجڪ بليڊ کي گروونگ دوران بي گهر ٿيڻ کان روڪي ٿي: V-شڪل وارو پروجئشن بليڊ کي پاسن ڏانهن منتقل ٿيڻ کان روڪي ٿو؛ حفاظتي چاٻي سلاٽ مشيننگ دوران ڪٽڻ واري قوت جي ڪري بليڊ جي اڳتي وڌڻ واري حرڪت کي ختم ڪري ٿي.

سخت اسٽيل حصن لاءِ عام طور تي استعمال ٿيل گروونگ انسرٽس ۾ شامل آهن سادو اسڪوائر انسرٽس، فارمنگ انسرٽس، سلاٽ ٿيل انسرٽس ۽ ان وانگر. عام طور تي، ڪٽ جي نالن کي سٺي سطح تي ختم ڪرڻ جي ضرورت پوندي آهي ڇاڪاڻ ته انهن ۾ ملن جو حصو هوندو آهي، ۽ ڪجهه او-رنگ يا سنيپ رنگ گرووز آهن. مارڪ مينڪوني، پراڊڪٽ اسپيشلسٽ مٽسوبشي مواد جي مطابق، "هنن عملن کي اندروني قطر جي گروو مشيننگ ۽ ٻاهرئين قطر جي گروو مشيننگ ۾ ورهائي سگهجي ٿو، پر اڪثر گروونگ عملن کي سٺي ڪٽڻ جي ضرورت هوندي آهي، جنهن ۾ ڪٽ جي 0.25 ملي ميٽر جي کوٽائي کان هلڪي رابطي جي درستگي شامل آهي. اٽڪل 0.5 ملي ميٽر جي مڪمل ڪٽ تائين ڪٽ ڪريو."

سخت فولاد جي گوڏن کي وڌيڪ سختي، بهتر لباس جي مزاحمت ۽ مناسب جاميٽري سان اوزارن جي استعمال جي ضرورت آهي. اهم اهو معلوم ڪرڻ آهي ته ڇا ڪاربائڊ داخل ڪرڻ، هڪ سيرامڪ داخل ڪرڻ يا هڪ PCBN داخل ڪرڻ گهرجي. Schmitz چيو ته، ”مان تقريباً هميشه ڪاربائيڊ انسرٽس کي چونڊيندو آهيان جڏهن مشيني مشينن جي سختي 50-58 HRC سان هجي. 50-58 HRC جي سختيءَ واري ورڪ پيسز لاءِ، سيرامڪ انسرٽس تمام سستي پسند هونديون آهن، جڏهن ته سي بي اين انسرٽس کي 58 HRC تائين جي سختي تي غور ڪيو وڃي. سي بي اين انسرٽس خاص طور تي مناسب هوندا آهن مشينن جي مشينن لاءِ. ميڪانيزم هڪ ڪٽڻ وارو مواد نه آهي پر هڪ اوزار / ورڪ پيس انٽرفيس آهي.

58 HRC کان مٿي جي سختي سان سخت اسٽيل حصن جي گروونگ لاء، چپ ڪنٽرول ڪو مسئلو ناهي. ڇاڪاڻ ته سڪل ڳاڙھو عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آھي، چپس وڌيڪ مٽي يا تمام ننڍا ذرات وانگر آھن ۽ ھٿ جي ڌڪ سان ختم ڪري سگھجن ٿيون. سوميٽو اليڪٽرڪ جي ميٽون چيو ته ”عام طور تي، اهڙي قسم جو سورف جڏهن ڪنهن به شيءِ سان ٽڪرائجي ته ٽٽندو ۽ ٽٽي پوندو آهي، تنهن ڪري سوارف جو ڪم جي پيس سان رابطو ڪم جي پيس کي نقصان نه پهچائيندو. جيڪڏهن توهان هڪ swarf پڪڙيو، اهي توهان جي هٿ ۾ ڀڃندا. ”

سي بي اين انسرٽس سڪي ڪٽڻ لاءِ موزون هجڻ جو هڪ سبب اهو به آهي ته جيتوڻيڪ انهن جي گرميءَ جي مزاحمت تمام سٺي آهي، پر پروسيسنگ جي ڪارڪردگي گرميءَ جي وهڪري جي صورت ۾ تمام گهٽجي ويندي آهي. اقتصاديات جو چوڻ آهي ته، "حقيقت ۾، جڏهن CBN داخل ٿيڻ واري ڪم جي مواد سان رابطي ۾ آهي، اهو ٽپ تي ڪٽڻ جي گرمي پيدا ڪري ٿو، پر ڇاڪاڻ ته CBN داخل ٿيڻ جي گرمي پد جي تبديلين سان گهٽ موافقت آهي، اهو مسلسل گرمي برقرار رکڻ لاء مناسب طور تي ٿڌو ڪرڻ ڏکيو آهي. رياست. CBN تمام سخت آهي، پر اهو پڻ تمام خراب آهي ۽ درجه حرارت جي تبديلين جي ڪري ڦاٽڻ جي ڪري سگھي ٿو.

جڏهن اسٽيل جي حصن کي گهٽ سختي سان ڪٽجي (جهڙوڪ 45-50 HRC) سيمينٽ ڪاربائيڊ، سيرامڪ يا پي سي بي اين انسرٽس سان، ٺاهيل چپس کي ممڪن طور ننڍو هجڻ گهرجي. اهو مؤثر طريقي سان ڪٽڻ واري عمل دوران اوزار جي مواد ۾ ڪٽڻ جي گرمي کي ختم ڪري ٿو ڇاڪاڻ ته چپس وڏي مقدار ۾ گرمي کي کڻي سگهن ٿيون.

آهيkar's Schmitz پڻ سفارش ڪري ٿو ته اوزار کي "اُلٽي" حالت ۾ پروسيس ڪيو وڃي. هن وضاحت ڪئي ته، ”جڏهن مشين ٽول تي ٽول انسٽال ڪيو وڃي ته مشين ٽول ٺاهيندڙ جي ترجيحي ٽول کي بليڊ جي منهن تي ڪٽ ڪري انسٽال ڪيو ويندو آهي، ڇاڪاڻ ته اهو ڪم پيس جي گردش کي اجازت ڏئي ٿو ته مشين جي ريل تي هيٺئين طرف دٻاءُ وجهي ته مشين کي مستحڪم رکي، جڏهن ته بليڊ کي ورڪس پيس جي مواد ۾ ڪٽيو ويندو آهي ته ٺهيل چپس ٽول جي مٿان رکيل هوندي آهي ۽ جيڪڏهن ٽول جي مٿان رکيل هوندي آهي. مٿي چڙھيل، بليڊ نظر نه ايندي، ۽ چپ جي وهڪري خود بخود ڪشش ثقل جي عمل هيٺ ڪٽڻ واري علائقي مان ڀڄي ويندي."

مٿاڇري جي سختي گهٽ ڪاربان اسٽيل جي سختي کي بهتر ڪرڻ لاء هڪ سادي طريقو آهي. اصول اهو آهي ته ڪاربان مواد کي مواد جي مٿاڇري هيٺ هڪ خاص کوٽائي تي وڌايو وڃي. جڏهن نالن جي کوٽائي مٿاڇري جي سخت پرت جي ٿلهي کان وڌي وڃي ٿي، ته ڪجهه مسئلا پيدا ٿي سگهن ٿا ڇاڪاڻ ته گروونگ بليڊ جي سخت مادي کان نرم مواد ۾ تبديلي جي ڪري. انهي جي پڇاڙيء ۾، اوزار ٺاهيندڙن مختلف قسم جي ڪم جي مواد لاء ڪيترن ئي بليڊ گريڊ ٺاهيا آهن.

هورن (USA) ۾ سيلز مئنيجر، Duane Drape چيو ته، ”جڏهن سخت مواد مان نرم مواد ۾ تبديل ٿئي ٿي، صارف هميشه بليڊ کي تبديل ڪرڻ نه ٿو چاهي، تنهنڪري اسان کي هن قسم جي مشين لاءِ بهترين اوزار ڳولڻو پوندو، جيڪڏهن سيمينٽ ٿيل ڪاربائڊ استعمال ڪيو وڃي، ته ان کي وڌيڪ لباس جي مسئلي کي منهن ڏيڻو پوي ٿو، جڏهن ته سخت مٿاڇري تي CN-B ڪٽڻ لاءِ مناسب بليڊ ڪٽڻ لاءِ. مواد نرم حصو ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، بليڊ کي نقصان پهچائڻ آسان آهي اسان هڪ سمجھوتو استعمال ڪري سگهون ٿا: اعلي سختي ڪاربائيڊ داخل ڪرڻ + سپر لوبريڪيٽ ڪوٽنگ، يا نسبتا نرم CBN داخل ڪرڻ گريڊ + ڪٽڻ واري داخل عام مواد کي ڪٽڻ لاءِ مناسب آهي (بلڪه سخت مشيننگ).

Drape چيو، "توهان 45-50 HRC جي سختي سان workpiece مواد کي مؤثر طريقي سان ڪٽڻ لاءِ CBN inserts استعمال ڪري سگهو ٿا، پر بليڊ جاميٽري کي ترتيب ڏيڻ لازمي آهي. عام CBN inserts ۾ ڪٽڻ واري ڪناري تي هڪ منفي چيمفر هوندو آهي. هي منفي chamfer CBN insert مشين کان وڌيڪ نرم هوندو آهي. جڏهن ته ورڪ آئوٽ اوزار استعمال ڪيو ويندو، مواد کي لائف آئوٽ اثر ڏيندو. مختصر ٿيل جيڪڏهن CBN گريڊ کي هيٺين سختي سان استعمال ڪيو وڃي ۽ ڪٽڻ واري ڪنڊ جي جاميٽري کي تبديل ڪيو وڃي، 45-50 HRC جي سختي سان ڪم پيس مواد ڪاميابي سان ڪٽي سگهجي ٿو.

ڪمپني پاران تيار ڪيل S117 HORN گروونگ انسرٽ هڪ PCBN ٽپ استعمال ڪري ٿو، ۽ ڪٽ جي کوٽائي اٽڪل 0.15-0.2 ملي ميٽر آهي جڏهن گيئر جي چوٽي صحيح طور تي ڪٽي وئي آهي. سٺي مٿاڇري کي ختم ڪرڻ لاءِ، بليڊ جي ٻنهي پاسن کان هر هڪ ڪٽڻ واري ڪنڊ تي اسڪريپنگ جهاز آهي.

ٻيو اختيار ڪٽڻ جي پيٽرولن کي تبديل ڪرڻ آهي. Index's Economan جي مطابق، ”سخت پرت کي ڪٽڻ کان پوءِ، وڏي ڪٽڻ جا پيرا ميٽر استعمال ڪري سگھجن ٿا. جيڪڏھن سخت ٿيل کوٽائي صرف 0.13mm يا 0.25mm آھي، انھيءَ ڊيپٿ کي ڪٽڻ کان پوءِ، يا ته مختلف بليڊ مٽايا ويندا آھن يا وري به ساڳي بليڊ استعمال ڪندا آھن، پر ڪٽڻ جي ماپن کي مناسب سطح تائين وڌايو.

پروسيسنگ جي وسيع رينج کي ڍڪڻ لاء، PCBN بليڊ گريڊ وڌائي رهيا آهن. اعليٰ سختي جا درجا تيز ڪٽڻ جي رفتار جي اجازت ڏين ٿا، جڏهن ته بهتر سختي سان گريڊ وڌيڪ غير مستحڪم پروسيسنگ ماحول ۾ استعمال ڪري سگھجن ٿا. مسلسل يا وچڙندڙ ڪٽڻ لاء، مختلف PCBN داخل گريڊ پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿيون. Sumitomo اليڪٽرڪ جي Maton نشاندهي ڪئي ته PCBN اوزارن جي خراب ٿيڻ جي ڪري، تيز ڪٽڻ واري ڪنڊن کي ڇڪڻ جو خطرو آهي جڏهن سخت اسٽيل جي مشين. "اسان کي ڪٽڻ واري ڪنڊ جي حفاظت ڪرڻ گهرجي، خاص طور تي مداخلت واري ڪٽڻ ۾، ڪٽڻ واري ڪنڊ کي مسلسل ڪٽڻ کان وڌيڪ تيار ڪيو وڃي، ۽ ڪٽڻ واري زاوي کي وڏي هجڻ گهرجي."

اسڪر ۽#39؛ جي نئين ترقي يافته IB10H ۽ IB20H گريڊ ان جي گروو ٽرن PCBN پراڊڪٽ لائن کي وڌيڪ وڌايو. IB10H سخت اسٽيل جي وچولي کان تيز رفتار مسلسل ڪٽڻ لاءِ هڪ سٺي اناج وارو PCBN گريڊ آهي. جڏهن ته IB20H سٺي ۽ وچولي اناج جي ماپ PCBN اناج تي مشتمل آهي، سٺو لباس مزاحمت ۽ اثر مزاحمت فراهم ڪري ٿي. بيلنس سخت اسٽيل جي مداخلت واري ڪٽڻ جي سخت حالتن کي برداشت ڪري سگهي ٿو. PCBN ٽول جو عام ناڪامي موڊ اهو هجڻ گهرجي ته ڪٽڻ واري ڪنڊ اوچتو ڀڃڻ يا ٽوڙڻ جي بجاءِ ختم ٿي وڃي.

سميٽومو اليڪٽرڪ پاران متعارف ڪرايو ويو BNC30G ڪوٽيڊ پي سي بي اين گريڊ سخت اسٽيل ورڪ پيسز جي مداخلت واري گروونگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. مسلسل گروونگ لاء، ڪمپني پنهنجي BN250 يونيورسل بليڊ گريڊ جي سفارش ڪري ٿو. ميٽن جو چوڻ هو ته ”جڏهن مسلسل ڪٽجي ته بليڊ کي گهڻي وقت تائين ڪٽيو ويندو آهي، جنهن سان ڪٽڻ جي تمام گهڻي گرمي پيدا ٿيندي آهي، ان ڪري ضروري آهي ته سٺي لباس جي مزاحمت واري بليڊ کي استعمال ڪيو وڃي، وقفي وقفي سان ڪٽڻ جي صورت ۾، بليڊ مسلسل ڪٽڻ جي صورت ۾ داخل ٿئي ٿي ۽ نڪرندي رهي ٿي، ان جو ٽپ تي تمام گهڻو اثر پوي ٿو، تنهن ڪري ان کي بهتر انداز سان استعمال ڪرڻ ضروري آهي. ان کان علاوه، بليڊ ڪوٽنگ پڻ اوزار جي زندگي کي وڌائڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

بنا ڪنهن به قسم جي نالي جي مشين ڪئي پئي وڃي، ورڪشاپون جيڪي اڳي ئي سخت اسٽيل حصن کي ختم ڪرڻ لاءِ پيس ڪرڻ تي ڀاڙين ٿيون انهن کي پي سي بي اين ٽولز سان گروونگ ۾ تبديل ڪري سگھجي ٿو پيداوار وڌائڻ لاءِ. هارڊ گروونگ پيسڻ جي مقابلي ۾ طول و عرض جي درستگي حاصل ڪري سگهي ٿي، جڏهن ته خاص طور تي مشين جي وقت کي گھٽائي ٿي.