Noções básicas de fresa

Noções básicas de fresa

O que é uma fresa?

Do ponto de vista profissional, uma fresa é uma ferramenta de corte usada para fresamento. Pode girar e possui um ou mais dentes cortantes. Durante o processo de fresamento, cada dente corta a tolerância da peça de forma intermitente. É usado principalmente na usinagem de planos, degraus, ranhuras, conformação de superfícies e corte de peças em fresadoras. Um terreno estreito é formado no flanco para formar um ângulo de relevo, e sua vida útil é maior devido ao ângulo de corte razoável. A parte traseira da fresa de passo tem três formas: linha reta, curva e linha de dobra. As costas lineares são frequentemente usadas para fresas de acabamento com dentes finos. Curvas e vincos têm melhor resistência dos dentes e podem suportar cargas de corte pesadas, e são frequentemente usados ​​para fresas de dentes grossos.

Quais são as fresas comuns?

Fresa cilíndrica: utilizada para usinagem de planos em fresadoras horizontais. Os dentes são distribuídos na circunferência da fresa e são divididos em dentes retos e dentes espirais de acordo com o formato do dente. De acordo com o número de dentes, existem dois tipos de dentes grossos e dentes finos. A fresa de dente grosso em espiral tem poucos dentes, alta resistência do dente, grande espaço para cavacos, adequada para usinagem de desbaste; a fresa de dentes finos é adequada para acabamento;

Fresa de facear: usada para fresadoras verticais, fresadoras de facear ou fresadoras de pórtico. As faces finais planas e as circunferências têm dentes e dentes grossos e dentes finos. A estrutura possui três tipos: tipo integral, tipo inserto e tipo indexável;

Fresa de topo: usada para usinar ranhuras e superfícies escalonadas. Os dentes estão na circunferência e nas faces finais. Eles não podem ser alimentados na direção axial durante a operação. Quando a fresa de topo tem um dente final passando pelo centro, ela pode ser alimentada axialmente;

Fresa de borda de três lados: usada para usinar vários canais e faces escalonadas com dentes em ambos os lados e circunferência;

Fresa angular: usada para fresar uma ranhura em ângulo, tanto fresas de ângulo único quanto de ângulo duplo;

Fresa de lâmina de serra: utilizada para usinar canais profundos e cortar peças com mais dentes na circunferência. Para reduzir o ângulo de atrito do cortador, há declinação secundária de 15'~1° em ambos os lados. Além disso, existem fresas para rasgo de chaveta, fresas em cauda de andorinha, fresas para ranhura em T e várias fresas de conformação.

Quais são os requisitos para o material de fabricação da parte cortante da fresa?

Os materiais comuns para a fabricação de fresas incluem aços para ferramentas de alta velocidade, ligas duras como tungstênio-cobalto e ligas duras à base de titânio-cobalto. Claro, existem alguns materiais metálicos especiais que também podem ser usados ​​para fazer fresas. Normalmente, esses materiais metálicos possuem as seguintes propriedades:

1) Bom desempenho do processo: forjar, processar e afiar são relativamente fáceis;

2) Alta dureza e resistência ao desgaste: Em temperatura normal, a peça de corte deve ter dureza suficiente para cortar a peça; possui alta resistência ao desgaste, a ferramenta não se desgasta e prolonga a vida útil;

3) Boa resistência ao calor: a ferramenta irá gerar muito calor durante o processo de corte, principalmente quando a velocidade de corte for alta, a temperatura será muito alta. Portanto, o material da ferramenta deve ter boa resistência ao calor, mesmo em altas temperaturas. Pode manter alta dureza e tem a capacidade de continuar cortando. Este tipo de dureza em alta temperatura também é chamada de termoendurecível ou dureza vermelha.

4) Alta resistência e boa tenacidade: Durante o processo de corte, a ferramenta deve suportar uma grande força de impacto, portanto o material da ferramenta deve ter alta resistência, caso contrário será fácil quebrar e danificar. Como a fresa está sujeita a choques e vibrações, o material da fresa também deve ter boa tenacidade, para que não seja fácil lascar e lascar.

O que acontece depois que a fresa é passivada?

1. Pelo formato do fio da faca, o fio da faca tem um branco brilhante;

2. Pelo formato do chip, os chips tornam-se grossos e em forma de flocos, e a cor dos chips é roxa e esfumaçada devido ao aumento da temperatura dos chips;

3. O processo de fresagem produz vibrações muito fortes e ruídos anormais;

4. A rugosidade da superfície da peça de trabalho é muito ruim e a superfície da peça de trabalho apresenta pontos brilhantes com marcas de foice ou ondulações;

5. Ao fresar peças de aço com fresas de metal duro, uma grande quantidade de névoa de fogo geralmente voa;

6. O fresamento de peças de aço com fresas de aço de alta velocidade, se resfriado com lubrificação a óleo, gerará muita fumaça.

Quando a fresa é passivada, ela deve ser parada a tempo de verificar o desgaste da fresa. Se o desgaste for leve, a aresta de corte pode ser usada para retificar a aresta de corte e depois reutilizada. Se o desgaste for intenso, deve-se afiá-lo para evitar que a fresa seja excessiva. Desgaste