Tecnologia de corte de metal e status de desenvolvimento de ferramentas

Tecnologia de corte de metal e status de desenvolvimento de ferramentas

Desde meados do século XX, devido às conquistas frutíferas da ciência e da tecnologia, como a microeletrônica, a tecnologia da informação e a ciência dos materiais, e a aceleração do progresso da engenharia, o rápido desenvolvimento da produção e da tecnologia de fabricação tem sido promovido. No final do século XX, resultados notáveis ​​foram alcançados. O progresso contribuiu significativamente para o desenvolvimento da economia global e é aclamado como o motor da economia global.

Resumindo esta história, analisando o desenvolvimento da sociedade humana, da economia e da civilização, os governos têm uma nova compreensão da importância da indústria transformadora: mesmo hoje, quando as indústrias de alta tecnologia e emergentes promoveram grandemente a economia, a indústria transformadora ainda é a economia nacional. E a base da força abrangente. Prestar atenção e acelerar o desenvolvimento da indústria transformadora tornou-se um país poderoso no mundo, especialmente um país em desenvolvimento como a China, que trouxe raras oportunidades e novos desafios ao desenvolvimento da produção e da tecnologia de produção.

Durante este período, a tecnologia de corte de metal, que é a tecnologia básica da tecnologia de fabricação, também se desenvolveu rapidamente e entrou em um novo estágio de desenvolvimento caracterizado pelo desenvolvimento de corte de alta velocidade, o desenvolvimento de novos processos de corte e métodos de processamento, e o fornecimento de tecnologias de processamento completas. Isto se baseia no amplo avanço e inovação da tecnologia de fabricação, incluindo o avanço abrangente de máquinas-ferramentas CNC, sistemas de controle, materiais de ferramentas, tecnologia de revestimento, estrutura de ferramentas e outras tecnologias. Os efeitos abrangentes produzidos pela empresa promoveram o progresso geral da tecnologia de corte. Traga o nível geral para um novo nível. A principal característica e característica técnica desta altura é a alta velocidade de corte (Tabela 1), marcando o processo de corte para uma nova fase de corte em alta velocidade.

Até agora, o corte de alta velocidade tornou-se uma parte importante da tecnologia de produção avançada e um símbolo significativo, tornando-se uma tecnologia chave na indústria transformadora, na indústria automóvel, na indústria aeroespacial, na indústria de moldes e noutros grandes sectores industriais. Nos países industrializados, o corte em alta velocidade tornou-se uma nova tecnologia prática. O desenvolvimento ativo e a aplicação de novas tecnologias de corte em alta velocidade tornaram-se uma medida importante para as empresas melhorarem a eficiência do processamento e a qualidade do produto, reduzirem os custos de fabricação, encurtarem os prazos de entrega e melhorarem a competitividade. Benefícios técnicos e económicos significativos. Portanto, acelerar o desenvolvimento e a aplicação de tecnologia de corte avançada representada pela tecnologia de corte de alta velocidade tornou-se um consenso em vários campos de fabricação e tecnologia de fabricação em vários países.

Tecnologia de corte e status de desenvolvimento de ferramentas

Primeiro, criou novas tecnologias, como o corte em alta velocidade, que melhorou a eficiência do processamento.

O corte em alta velocidade apresenta uma vantagem única como um novo processo de corte. Em primeiro lugar, a eficiência de corte foi significativamente melhorada. Tomando como exemplo a usinagem de cinco peças de um motor de carro, nos últimos 10 anos ou mais, a eficiência da produção foi melhorada em cerca de 1 a 2 vezes, como a fresa de facear PCD para processamento de cabeçotes de liga de alumínio. A velocidade de fresagem atingiu 4.021 m/min e a taxa de avanço é de 5.670 mm/min, o que é o dobro em comparação com a linha de produção introduzida na China no início da década de 1990. Por exemplo, a fresa de facear CBN para acabamento de cilindros de ferro fundido cinzento tem uma velocidade de fresamento de 2.000 m/min, 10 vezes melhor do que as fresas de facear de metal duro tradicionais. Em segundo lugar, o corte em alta velocidade também é benéfico para melhorar a qualidade do produto, reduzir custos de fabricação e encurtar os prazos de entrega. Além disso, com base na tecnologia de corte de alta velocidade, foram desenvolvidas novas tecnologias, como corte a seco (corte quase seco, corte microlubrificante), corte duro (por retificação automotiva, fresagem e retificação), que não apenas melhoram a eficiência do processamento, mas também mudam a tradição. Os limites das diferentes operações de corte e a criação de uma nova era de produção de corte "fabricação verde". A tecnologia de corte duro tornou-se um novo processo altamente eficiente para a usinagem do furo interno da engrenagem do automóvel e o processamento de moldes endurecidos. A Figura 1 mostra o molde para processamento de 65HRC.

Ao mesmo tempo, processos de usinagem de alta eficiência ou processos de usinagem de alta produtividade (HPM, HSM) com altas taxas de avanço surgiram de acordo com diferentes requisitos de processamento, refletindo o enorme potencial de desenvolvimento da tecnologia de corte de alta velocidade.

Em segundo lugar, o desempenho de vários materiais de ferramentas baseados em materiais de metal duro foi amplamente melhorado.

O desempenho do metal duro é continuamente melhorado e a superfície de aplicação é ampliada, tornando-se o principal material da ferramenta de corte, o que desempenha um papel importante na promoção da melhoria da eficiência de corte. O primeiro é o desenvolvimento de materiais de liga dura de granulação fina e ultrafina, que melhoram significativamente a resistência e a tenacidade dos materiais de metal duro. As ferramentas gerais de liga dura são feitas a partir dele, especialmente as brocas de uso geral de grande e médio porte. Ferramentas como fresas de topo e machos são usadas para substituir as tradicionais ferramentas de aço rápido, o que aumenta várias vezes a velocidade de corte e a eficiência de usinagem. A ferramenta universal com grande quantidade de face é trazida para a faixa de corte de alta velocidade e o processo de corte é totalmente inserido. Metade da fase de corte de alta velocidade foi instalada. Atualmente, toda a ferramenta sólida de metal duro tornou-se um produto de rotina de empresas de ferramentas nacionais e estrangeiras e será cada vez mais amplamente utilizada à medida que todo o nível de processamento de corte for melhorado. Atualmente, as domésticas Hunan Diamond Carbide Tools Co., Ltd., Shanghai Tool Factory Co., Ltd., Siping Xinggong Cutting Tool Co., Ltd. e outras empresas também podem produzir fresas de topo de metal duro, machos, brocas e outros produtos, conforme mostrado na Figura 2, Hunan. Ferramenta de metal duro produzida pela Diamond Carbide. Além disso, os carbonetos sólidos também são usados ​​em algumas ferramentas de conformação complexas. Em segundo lugar, o desenvolvimento e a utilização de novos processos, como a sinterização sob pressão de metal duro, melhoraram a qualidade intrínseca do metal duro; e o desenvolvimento de classes especiais para diferentes necessidades de processamento e melhorou ainda mais o desempenho do metal duro. No caso do material base da classe de pastilha de metal duro com revestimento químico, foi desenvolvido um metal duro graduado com boa resistência à deformação plástica e uma superfície tenaz, o que melhorou o desempenho de corte e a faixa de aplicação da pastilha de metal duro revestida.

A variedade de materiais para ferramentas de cerâmica e cermet aumentou, a resistência e a tenacidade foram melhoradas, o campo de aplicação e a faixa de processamento foram ampliados e a liga dura foi substituída no acabamento e semiacabamento de aço e ferro fundido, o que melhorou a eficiência do processamento e a qualidade do produto. Atualmente, esses materiais de ferramentas podem ser usados ​​não apenas na produção de peças únicas e pequenos lotes, mas também na produção em massa de linhas de montagem e, devido ao preço mais baixo, podem ser usados ​​como a ferramenta preferida para corte a seco e corte duro.

A tenacidade dos materiais superduros das ferramentas PCD e CBN e a melhoria do processo de fabricação permitiram a expansão do campo de aplicação. As ferramentas de mandrilamento cilíndrico feitas de CBN têm sido utilizadas em linhas de produção automáticas, bem como no processamento de ferro fundido e ferragens de têmpera, e se expandiram do campo de acabamento para o campo de semiacabamento, o que melhorou muito a eficiência do corte. A liga de alumínio é um material importante na indústria aeroespacial e na indústria automotiva. O processamento de alta eficiência de ligas de alumínio é uma tecnologia chave nestes dois setores industriais. Atualmente, devido à ampla aplicação de diversas ferramentas de alto desempenho feitas com PCD, a eficiência de corte é significativamente melhorada, a mais alta. A velocidade de corte atingiu 7000m/min. Os produtos foram expandidos desde as ferramentas de torneamento originais e fresas de facear até fresas de topo, brocas, alargadores, ferramentas de conformação, etc.; O PCD também é a única ferramenta eficiente para processar materiais não metálicos, como grafite e materiais sintéticos. Pode-se prever que, com a promoção das ferramentas CBN e PCD, a variedade de ferramentas aumentará ainda mais e o campo de aplicação será ainda mais ampliado, levando ao desenvolvimento do processamento de corte para usinagem de alta velocidade e alta eficiência.

O desenvolvimento de materiais de aço rápido ainda é mencionado no desenvolvimento de materiais para ferramentas. Embora as vendas de ferramentas de aço rápido e ferramentas de metal duro sejam reduzidas em cerca de 5% ao ano, o aço rápido de cobalto de alto desempenho e o uso de aço rápido para metalurgia do pó estão aumentando. Esses dois aços rápidos de alto desempenho têm uma longa história, têm melhor resistência ao desgaste, dureza vermelha e confiabilidade do que o aço rápido comum, especialmente o desempenho do aço rápido para metalurgia do pó, mas devido ao preço Alto, costumava ser usado na indústria aeroespacial para processar materiais difíceis. Com a busca pela eficiência de corte e a mudança de conceito, essas ferramentas de aço rápido de alto desempenho são amplamente utilizadas em linhas automáticas, como brocas, fresas de topo, machos e outras ferramentas de uso geral e cortadores de engrenagens, broches e outras ferramentas sofisticadas. Obteve maior velocidade de corte e qualidade de usinagem, uso confiável e maior vida útil da ferramenta. Nos últimos anos, as ferramentas acima mencionadas feitas de aço rápido de alto desempenho foram expandidas e aplicadas ao processamento geral e se tornaram um produto convencional de ferramentas estrangeiras de aço rápido.

Em resumo, no desenvolvimento de diversos materiais para ferramentas, o metal duro desempenha um papel de liderança, mas o desempenho de outros materiais para ferramentas também foi significativamente melhorado, ampliando suas respectivas áreas de aplicação, formando uma variedade de materiais para ferramentas. Existem vantagens exclusivas e escopo de uso que se substituem para complementar o padrão geral. Pode-se dizer que o desenvolvimento abrangente e rápido de materiais para ferramentas lançou as bases para o corte de metal de alta velocidade e alta eficiência atual.

Terceiro, os revestimentos são uma tecnologia fundamental para melhorar o desempenho da ferramenta.

A tecnologia de revestimento da ferramenta desempenha um papel importante no desenvolvimento de ferramentas modernas de corte e corte. Desenvolveu-se muito rapidamente desde a sua criação, especialmente nos últimos anos. O revestimento químico (CVD) ainda é o principal processo de revestimento para pastilhas intercambiáveis. Novos processos, como CVD de média temperatura, óxido de alumínio de película espessa e camada de transição, foram desenvolvidos. Com base na melhoria do material base, o revestimento CVD é resistente. Tanto o desgaste como a tenacidade são melhorados; Os revestimentos de diamante CVD também progrediram, melhorando o acabamento superficial do revestimento e entrando em um estágio prático. Atualmente, a taxa de revestimento de pastilhas intercambiáveis ​​de metal duro atingiu mais de 70%. Durante este período, o progresso do revestimento físico (PVD) foi particularmente notável, e um progresso significativo foi feito na estrutura do forno, no processo e no controle automático, e não apenas a resistência ao calor adequada para corte em alta velocidade, corte a seco e corte duro foi desenvolvida. Melhores revestimentos, como Super TiAlN e revestimentos de uso geral TiAlCN com melhor desempenho geral e revestimentos antifricção DLC, W/C, e através da inovação da estrutura do revestimento, desenvolveram estruturas nano e multicamadas, melhoram a dureza e a tenacidade do revestimento. A Tabela 2 mostra os revestimentos mais recentes da empresa suíça PLATIT.

O novo desenvolvimento da tecnologia de revestimento PVD nos mostra o grande potencial e as vantagens exclusivas da tecnologia de revestimento para melhorar o desempenho da ferramenta: novos revestimentos podem ser desenvolvidos através do controle dos parâmetros do processo de revestimento e do ajuste dos gases alvo e de reação. Para atender às necessidades de diversidade de processamento, é uma tecnologia rápida e boa para melhorar e melhorar o desempenho da ferramenta e tem uma perspectiva de aplicação muito ampla.

Quarto, a inovação da estrutura das ferramentas mudou a face e a função única das ferramentas padrão tradicionais.

Com o rápido desenvolvimento da indústria manufatureira, indústrias-chave como a indústria automotiva, a indústria aeroespacial e a indústria de moldes apresentaram requisitos mais elevados para o processamento de corte e promoveram o desenvolvimento contínuo de ferramentas indexáveis. O conjunto especial de ferramentas desenvolvido para a linha de montagem da indústria automobilística rompeu com a prática tradicional de fornecimento de ferramentas sob demanda e “fabricação de portas fechadas”, e se tornou um importante fator tecnológico para tecnologia de processamento inovadora, melhorando a eficiência do processamento e economizando investimento, e desempenhando um novo papel. A Figura 3 é uma fresa de alta velocidade para o novo processo da WIDIA para usinagem de virabrequins.

A indústria de moldes é caracterizada por alta eficiência, peça única, produção de pequenos lotes, alta dureza de materiais de molde, processamento difícil, formato complexo, grande quantidade de remoção de metal, curto período de entrega e se tornou uma poderosa força motriz para a inovação de estrutura de ferramentas indexáveis, como fresas de facear funcionais, várias fresas de topo esférico, sistemas de fresas de topo modulares, fresas de mandrilamento e fresas, fresas de alimentação grande, etc. berço de novos processos de corte em alta velocidade, corte duro e corte a seco.

A fim de atender às necessidades da indústria aeroespacial de processar com eficiência grandes componentes de liga de alumínio, uma nova fresa de facear de liga de alumínio de alta velocidade e outras ferramentas foram desenvolvidas. A Figura 4 é uma fresa de facear de alta velocidade da Sandvik, com velocidade máxima de 24.000 r/min e velocidade de corte. São 6.000m/min.

Ao mesmo tempo, surgiram novas estruturas para pastilhas intercambiáveis, como lâminas blister de alta eficiência para torneamento, lâminas de fresas de tamanho complexo com cantos anteriores, lâminas de fresas de topo esférico e lâminas anti-esmagamento de alta velocidade. Lâminas de fresa e assim por diante.

Com a melhoria da função da retificadora de ferramentas CNC de ligação de cinco eixos e a popularização de sua aplicação, os parâmetros geométricos das ferramentas universais padrão, como fresas de topo e brocas, são mais diversificados, o que muda o antigo padrão das ferramentas padrão tradicionais e pode se adaptar a diferentes materiais processados ​​​​e condições de processamento, o desempenho de corte aumentou de acordo. Algumas estruturas inovadoras também produzem novos efeitos de corte, como fresas de topo com ângulo de hélice desigual. Em comparação com as fresas de topo padrão, as fresas de topo com ângulo de hélice desigual podem efetivamente reduzir a vibração da ferramenta, melhorar o acabamento da usinagem e aumentar o ferramental. Profundidade de corte e avanço. Por exemplo, várias brocas de metal duro de diferentes tipos de ponta de broca e diferentes tipos de ranhura, a Figura 5 são várias brocas e diferentes formas de retificação de ponta de broca introduzidas pela Shanghai Tool Works Co., Ltd. O desenvolvimento de machos de metal duro e fresas de rosca de metal duro melhora a eficiência do processamento de roscas ao nível do corte em alta velocidade. Em particular, as fresas de rosca de metal duro não apenas apresentam alta eficiência de processamento, mas também possuem boa versatilidade, o que pode economizar custos com ferramentas.

Quinto, o rápido desenvolvimento de tecnologias de apoio.

A tecnologia de corte é desenvolvida gradualmente junto com o avanço da tecnologia de corte. É uma parte indispensável da tecnologia de corte moderna e mantém um rápido desenvolvimento com tecnologia e ferramentas de corte, inclusive entre o porta-ferramenta e o fuso da máquina-ferramenta. Método de conexão, fixação da ferramenta no porta-ferramenta, equilíbrio do sistema de ferramentas e gerenciamento de ferramentas.

A interface máquina-ferramenta com haste cônica oca de dupla face (HSK) tem as vantagens de boa rigidez de conexão, alta precisão de posicionamento, tempo curto de carga e descarga, etc. A estrutura deste porta-ferramentas tornou-se um padrão internacional oficial e foi aceita por muitos fabricantes de máquinas-ferramentas. Introduziu centros de usinagem de alta velocidade com interfaces de fuso HSK e sistemas de ferramentas ou ferramentas integradas com porta-ferramentas HSK. A poderosa vitalidade e a boa perspectiva de uso deste novo tipo de porta-ferramentas. Ao mesmo tempo, algumas empresas desenvolveram estruturas de haste semelhantes à HSK, como a haste Capto da Sandvik e a haste KM da Kennametal. Nos últimos anos, também houve uma interface 7:24 para contato bilateral ou até mesmo três contatos para acomodar as necessidades das máquinas-ferramentas existentes para usinagem de alta velocidade.

O uso de ferramentas rotativas de alta velocidade também impõe novas exigências à fixação de ferramentas. Requer alta precisão de fixação, desvio radial

Além disso, há requisitos de equilíbrio e segurança para ferramentas rotativas de alta velocidade. Devido à assimetria estrutural ou excentricidade causada por erros de fabricação e montagem, existe um desequilíbrio entre o centro de rotação e a rotação em alta velocidade. A força radial periódica atua no sistema de rolamento do fuso e até mesmo em outras partes da máquina, afetando a qualidade da usinagem, a vida útil da ferramenta e o desempenho da máquina. Para este fim, são especificados o desequilíbrio permitido e o uso em alta velocidade de ferramentas rotativas de alta velocidade; os fabricantes de ferramentas desenvolveram uma variedade de ferramentas de equilíbrio ajustáveis, ou ferramentas rotativas e sistemas de ferramentas para corte em alta velocidade antes de carregar no fuso. Equilibre na máquina de balanceamento dinâmico para limitar o desequilíbrio a uma determinada faixa. Para reduzir a quantidade de desequilíbrio (excentricidade) gerada após a ferramenta ser carregada no fuso, a nova tecnologia de balanceamento automático online equilibra o fuso, a haste e a ferramenta como um sistema de rotor na velocidade operacional.

No corte de alta velocidade, a velocidade da ferramenta é superior a 10.000 ~ 20.000 r/min ou até superior. Neste momento, as partes de fixação do corpo da lâmina, a lâmina e a lâmina estão sujeitas a uma grande força centrífuga. Quando a velocidade de rotação atinge um determinado valor crítico, é suficiente. A lâmina foi puxada para fora, ou o parafuso de fixação está quebrado, ou até mesmo todo o corpo está quebrado. No caso destas condições, equipamentos ou ferimentos pessoais podem resultar em acidentes, por isso é fundamental evitar a tecnologia de corte em alta velocidade. Para este fim, a Alemanha desenvolveu uma especificação de segurança para ferramentas rotativas de alta velocidade, que possui regulamentações rigorosas sobre o projeto, teste, uso e qualidade de equilíbrio da ferramenta. Esta especificação tornou-se um padrão europeu e um padrão internacional.

De acordo com os dados, o custo direto da ferramenta representa apenas 2% a 4% do custo de fabricação, enquanto o custo de uso e gerenciamento da ferramenta é superior a 12%. O gerenciamento de ferramentas científicas pode economizar custos consideráveis ​​com ferramentas para o usuário e reduzir o custo de fabricação. Portanto, o desenvolvimento de tecnologia de gerenciamento de ferramentas e software e hardware relacionado tornou-se o escopo de negócios dos fabricantes de ferramentas, fornecendo aos usuários várias formas de serviços de gerenciamento de ferramentas, desde o simples gerenciamento de logística de ferramentas até a contratação de pacotes de todos os negócios de ferramentas, incluindo aquisição de ferramentas, identificação, armazenamento, serviço no local, reafiação de ferramentas, melhoria de processos, desenvolvimento de projetos, etc.

Sexto, o novo modelo de negócios da indústria de ferramentas.

Com o desenvolvimento da tecnologia de corte, a indústria de ferramentas está passando por uma revolução nos mecanismos operacionais. Diante de um modelo de produção cada vez mais novo e de novos materiais de peças, as “ferramentas” não são mais simples produtos. Uma vez vendidos, eles são fatores de processo importantes para otimizar um processo ou uma tecnologia de processamento de linha. Os fabricantes de ferramentas devem ser capazes de Fornecer aos usuários tecnologia de processamento completa para ajudá-los a atingir a meta de melhorar a eficiência do processamento, a qualidade do produto e reduzir os custos de fabricação tornou-se a direção e o objetivo comercial do desenvolvimento de negócios dos fabricantes de ferramentas estrangeiros. Atualmente, os fabricantes de ferramentas levaram a indústria de ferramentas a um estágio mais elevado de desenvolvimento através de várias formas de serviços empresariais, como “servir usuários” e “fornecer soluções”. Os fatos comprovam que esta prática dos fabricantes estrangeiros de ferramentas favorece o desenvolvimento da indústria manufatureira, trazendo mais benefícios aos usuários e sendo bem recebida pelos usuários.

Aplicar tecnologia de corte avançada para acelerar o desenvolvimento da indústria manufatureira da China

O 16º Congresso Nacional do Partido Comunista da China apresentou a tarefa de construir uma sociedade próspera de uma forma abrangente e de realizar uma nova industrialização. Tocou a buzina da marcha da China de potência manufatureira para potência manufatureira. Como tecnologia básica da tecnologia de fabricação, a ferramenta de corte é o equipamento básico do processo. Está na primeira posição nesta marcha histórica. Tecnologia de corte avançada e ferramentas de corte são o desenvolvimento da indústria automobilística, indústria aeroespacial, indústria de energia e equipamentos de suporte da China. Pré-requisitos para a indústria de moldes. Diante de uma oportunidade tão grande, devemos aproveitar ao máximo a tecnologia de corte avançada e as ferramentas de corte para servir a indústria manufatureira da China.

Para issoNo final, a indústria de ferramentas da China está a acelerar a sua integração com a indústria de ferramentas mundial, introduzindo equipamentos e tecnologia de processo avançados através da transformação tecnológica e desenvolvendo e produzindo produtos de ferramentas de primeira classe. As duas vanguardas da indústria de ferramentas da China - Zhuzhou Cimented Carbide Group e Shanghai Tool Factory Co., Ltd. assumiram a liderança na realização de transformação tecnológica com alto ponto de partida e grande investimento, o que fez com que a tecnologia de fabricação de pastilhas intercambiáveis ​​​​e ferramentas sólidas de metal duro na China fechasse. O nível avançado do mundo. Ao mesmo tempo, as empresas estrangeiras de ferramentas enfrentam o rápido desenvolvimento da indústria transformadora da China e as perspectivas de rápido desenvolvimento, acelerando o ritmo da produção ou serviço localizado na China, a fim de reduzir os custos de produção, melhorar as capacidades de serviço e reduzir os prazos de entrega. Diz-se que a entrada de empresas estrangeiras de ferramentas no mercado chinês proporciona condições muito favoráveis ​​para aplicarmos ferramentas avançadas para transformar a produção tradicional. Devemos aproveitar esta oportunidade favorável e adoptar activamente ferramentas de corte avançadas para enfrentar os desafios da globalização económica, a fim de melhorar a tecnologia de processamento e a força competitiva das empresas.

Quando as empresas aceleram a aplicação de tecnologia de corte avançada, a situação de cada empresa é diferente e as práticas específicas são diferentes, mas os seguintes pontos podem ser usados como uma ideia comum:

Ferramentas feitas de materiais de ferramentas de alto desempenho, incluindo ferramentas de metal duro, ferramentas de cerâmica de nitreto de silício, ferramentas CBN e PCD, ferramentas de aço rápido de alto desempenho, etc., um tipo de introdução para a situação específica de produção, passo a passo Push, receberá bons resultados; atualmente, os fabricantes nacionais de ferramentas também podem fornecer parcialmente esses produtos de ferramentas.

Use muito ferramentas revestidas. A proporção de facas revestidas na China é muito baixa e há um grande espaço para promoção. O tipo de revestimento apropriado deve ser selecionado de acordo com as condições e necessidades de processamento para alcançar os resultados desejados.

O uso de ferramentas indexáveis é fortemente utilizado. As ferramentas indexáveis ​​têm sido promovidas na China há muitos anos, mas o progresso não tem sido suficientemente rápido por várias razões.

O desenvolvimento não é equilibrado. No entanto, durante este período, a tecnologia de ferramentas indexáveis ​​fez novos progressos, a variedade aumentou rapidamente e desenvolveu-se numa direcção mais eficiente e aplicável. Foram desenvolvidas lâminas de fresas de borda curva, pastilhas de torneamento com lâminas alisadoras e de uso geral. Produtos com boas lâminas circulares e lâminas octogonais apresentam grande potencial de aplicação. A promoção activa de ferramentas indexáveis ​​deverá tornar-se um projecto importante para a transformação tecnológica das empresas. A Figura 7 é uma fresa com pastilha de borda curva desenvolvida pela Hunan Diamond Cutting Tool Co., Ltd.

Para linhas de produção em grande escala, devemos aprender com a experiência estrangeira, desenvolver novos processos e ferramentas especiais, melhorar a eficiência e reduzir custos, ou desenvolver processos combinados de concentração de ferramentas para melhorar a eficiência e reduzir o investimento. Esse trabalho deve ser combinado com construtores de máquinas e fabricantes de ferramentas para alcançar resultados. Esta é uma prática madura nos países industrializados.

Para empresas com um modo de produção de peça única em pequenos lotes, novas ferramentas eficientes, como brocas de resfriamento interno e fresas de topo de inclinação, devem ser usadas. Em segundo lugar, podem ser usados ​​cortadores universais multifuncionais, o que pode reduzir o tempo de troca de ferramentas. Também é necessário quebrar os limites tradicionais do processo de perfuração, fresagem, retificação, etc., e alcançar novos efeitos de processamento através do processo de fresagem, perfuração, fresagem, fresagem, fresagem e retificação. Além disso, fortaleça o gerenciamento de ferramentas, reduza o estoque e reduza os custos com ferramentas.

Ao adotar ferramentas de corte avançadas e novas tecnologias, as empresas devem contar com a força técnica dos fabricantes e distribuidores de ferramentas para seguir o caminho da socialização. Na situação atual de novos materiais de peças, materiais de ferramentas e classes de revestimento, existem milhares de tipos de ferramentas. Somente com a ajuda de seus profissionais você poderá escolher a ferramenta certa e atingir o objetivo desejado. Esta é também a atual fabricação de ferramentas estrangeiras. A filosofia empresarial de “fornecimento de sistemas” e “fornecimento de soluções” promovida ativamente pela empresa. Em segundo lugar, é necessário quebrar o conceito incorreto do custo da ferramenta – pensar que a boa ferramenta é cara demais para ser gasta. É esta visão que há muito afeta o progresso da tecnologia de corte na China e o desenvolvimento da indústria nacional de ferramentas. A ferramenta é “cara” e representa apenas 2% a 4% do custo de fabricação (menos de 2% na maioria das empresas na China). Somente usando a faca “cara”, a eficiência pode ser bastante reduzida para reduzir bastante o custo de uma única peça. Os benefícios da empresa acabarão por atingir o efeito de menos investimento e mais produção. Através de exemplos de processamento específicos, pode-se comprovar que o custo da ferramenta não é superior ao de cada produto.

Finalmente, espero que através dos esforços de todos, a tecnologia de corte desta unidade seja reunida para contribuir para o avanço das tecnologias de produção e produção da China.