ਹਾਰਡ ਅਲਾਏ ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਹਾਰਡ ਅਲਾਏ ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ

一, ਬਲੇਡ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚੁਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਵੇਲੇ, ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ।

ਹੱਲ: ਬਲੇਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾਓ ਜਾਂ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਖੜ੍ਹਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।

二、ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਚੁਣੇ ਗਏ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਕੋਣ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਹਨ, ਆਦਿ)।

ਹੱਲ: ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਪਸ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ: (1), ਅਗਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਕਮੀ; (2), ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਕਿਨਾਰੇ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ; (3), ਲੀਡ ਕੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ; (4) ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਚੈਂਫਰ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਚਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; (5), ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ, ਟਿਪ ਨੂੰ ਵਧਾਓ

三、ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਲਤ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਵੇਲਡ ਚੀਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹੱਲ: 1. ਤਿੰਨ-ਪਾਸੜ ਬੰਦ ਬਲੇਡ ਸਲਾਟ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਚੋ; 2. ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਜਨਰਲ ਬਲੇਡ 105# ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, YT30 ਜਾਂ YG3 ਬਲੇਡ 107# ਸੋਲਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; 3. ਆਕਸੀ-ਐਸੀਟੀਲੀਨ ਫਲੇਮ ਹੀਟਿੰਗ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੋ;

4, ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜਬੂਤ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ

四, ਰਕਮ ਕੱਟਣ ਦੀ ਚੋਣ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ। ਜੇ ਖੁਰਾਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕੱਟਦੇ ਹੋ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਖਾਲੀ ਹਾਸ਼ੀਆ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਉੱਚੀ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਕੰਮ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨਾਲ ਕੱਟਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਹੱਲ: ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮੁੜ ਚੁਣੋ।

五、ਇਹ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤੇ ਟੂਲ ਦੇ ਸਟੈਨਸਿਲ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਫਲੈਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਬਲੇਡ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਹੈ।

ਹੱਲ: 1. ਸਾਇਪ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ; 2. ਬਲੇਡ ਦੀ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਓ; 3. ਸਖ਼ਤ ਸ਼ੰਕ ਨੂੰ ਕੁਚਲ ਦਿਓ ਜਾਂ ਬਲੇਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਪੇਸਰ ਪਾਓ।

六、ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਪਰਿਵਰਤਨ।

ਹੱਲ: ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਬਦਲੋ

七、ਕਟਿੰਗ ਤਰਲ ਦਾ ਵਹਾਅ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਜਾਂ ਭਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਗਲਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਲੇਡ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਹੱਲ: 1. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਓ; 2. ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ; 3. ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪਰੇਅ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; 4. ਬਲੇਡ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁੱਕੀ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। .

八、ਟੂਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਐਂਡ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਅਸਮੈਟ੍ਰਿਕ ਡਾਊਨ ਮਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹੱਲ: ਟੂਲ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ

九、ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੱਲ: 1. ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਸਮਰਥਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓ; 2. ਟੂਲ ਦੇ ਓਵਰਹੈਂਗ ਨੂੰ ਘਟਾਓ; 3. ਟੂਲ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ; ਹੋਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

十, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮੱਧ ਤੋਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਪਾਰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਹੱਲ: ਨਿੱਜੀ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ