Hvordan gjøre hard legering wolfram stål kniv

Hvordan gjøre hard legert wolfram stål kniv

一、 knivnummeret og spesifikasjonene er ikke riktig valgt. Hvis tykkelsen på bladet er for tynn, eller ved grovbearbeiding, bruk en kvalitet som er for hard og for sprø.

Løsning: Øk tykkelsen på bladet eller reis bladet, og velg karakteren med høy bøyestyrke og seighet.

二、Tool geometry parameters are not selected properly (such as front and back angles are too large, etc.).

Løsning： du kan begynne å redesigne rekvisittene fra følgende aspekter: (1), passende reduksjon av vinklene foran og bak; (2), ved å bruke en større negativ kantvinkel; (3), redusere blyvinkelen; (4) Bruk en stor negativ avfasning eller kantbue; (5), reparer skjærekanten, forbedre spissen

三、Sveiseprosessen til innsatsen er feil, noe som resulterer i overdreven sveisespenning eller sveisesprekker.

Solution: 1. Avoid the use of three-sided closed blade slot structure; 2. Bruk loddetinn riktig. Generelt blad kan bruke 105 # loddemetall, YT30 eller YG3 blad kan bruke 107 # loddemetall; 3. Unngå oksy-acetylen flammeoppvarming sveising;

4, as far as possible to use mechanically reinforced structures

四、Valget av kuttemengde er urimelig. Hvis doseringen er for stor, er det en kjedelig maskin; when cutting intermittently, the cutting speed is too high, the feed rate is too large; når emnemarginen er ujevn, er skjæredybden for liten; ved skjæring av høyt manganstål og andre materialer med høy arbeidsherdingstendens. Matingshastigheten er for liten.

Løsning: Velg skjæremengden på nytt.

五、Grunnen til at bunnflaten av sjablongen til det mekanisk forsterkede verktøyet ikke er flat, eller at bladet er forlenget for lenge.

Løsning: 1. Korriger bunnflaten på seipen; 2. Reduser den utstående lengden på bladet; 3. Knus det harde skaftet eller legg til et karbidavstandsstykke under bladet.

六、Overgang til verktøyslitasje.

Solution: change the knife or replace the cutting edge in time

七、The cutting fluid flow is insufficient or the filling method is incorrect, causing the blade to gather and collect heat and damage it.

Løsning: 1. Øk strømningshastigheten til skjærevæsken; 2. Arrange the position of the cutting fluid nozzle reasonably; 3. Use effective cooling methods such as spray cooling to improve the cooling effect; 4. Bruk tørrkapping for å redusere termisk sjokk på bladet. .

八、Verktøyet er ikke riktig installert. For example, the cutting tool is installed too high or too low; endefreseren bruker asymmetrisk nedfresing. Løsning: Installer verktøyet på nytt

九、The process system is too rigid, causing excessive cutting vibration. Solution: 1. Increase the auxiliary support of the workpiece to improve the rigidity of the workpiece; 2. Reduser overhenget til verktøyet; 3. Reduser ryggvinkelen til verktøyet; bruk andre vibrasjonsdempende tiltak.

十、Operasjonen er ikke særlig bra. For eksempel, når verktøyet kuttes fra midten av arbeidsstykket, er handlingen for sterk, og verktøyet er ikke trukket tilbake, det vil si at parkeringen stoppes. Solution: Pay attention to personal operation method