मेटल कटिंग तंत्रज्ञान आणि साधन विकास स्थिती

मेटल कटिंग तंत्रज्ञान आणि साधन विकास स्थिती

20 व्या शतकाच्या मध्यापासून, मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, माहिती तंत्रज्ञान आणि साहित्य विज्ञान यासारख्या विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या फलदायी कामगिरीमुळे आणि अभियांत्रिकी प्रगतीच्या गतीमुळे, उत्पादन आणि उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या जलद विकासाला चालना मिळाली. 20 व्या शतकाच्या अखेरीस, उल्लेखनीय परिणाम प्राप्त झाले आहेत. या प्रगतीने जागतिक अर्थव्यवस्थेच्या विकासात महत्त्वपूर्ण योगदान दिले आहे आणि जागतिक अर्थव्यवस्थेचे इंजिन म्हणून त्याचा गौरव केला जातो.

या इतिहासाचा सारांश, मानवी समाज, अर्थव्यवस्था आणि सभ्यतेच्या विकासाचा आढावा घेताना, सरकारांना उत्पादनाचे महत्त्व नवीन समजले आहे: आजही, उच्च-तंत्रज्ञान आणि उदयोन्मुख उद्योगांनी अर्थव्यवस्थेला मोठ्या प्रमाणात प्रोत्साहन दिले आहे, तरीही उत्पादन ही राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था आहे. आणि सर्वसमावेशक शक्तीचा पाया. उत्पादन उद्योगाच्या विकासाकडे लक्ष देणे आणि त्याचा वेग वाढवणे हा जगातील एक शक्तिशाली देश बनला आहे, विशेषत: चीनसारखा विकसनशील देश, ज्याने उत्पादन आणि उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या विकासासाठी दुर्मिळ संधी आणि नवीन आव्हाने आणली आहेत.

या कालावधीत, मेटल कटिंग तंत्रज्ञान, जे उत्पादन तंत्रज्ञानाचे मूलभूत तंत्रज्ञान आहे, देखील वेगाने विकसित झाले आहे आणि उच्च-गती कटिंगच्या विकासाद्वारे, नवीन कटिंग प्रक्रिया आणि प्रक्रिया पद्धतींचा विकास आणि संपूर्ण प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या तरतूदीद्वारे वैशिष्ट्यीकृत विकासाच्या नवीन टप्प्यात प्रवेश केला आहे. हे CNC मशीन टूल्स, कंट्रोल सिस्टम्स, टूल मटेरियल, कोटिंग टेक्नॉलॉजी, टूल्स स्ट्रक्चर आणि इतर तंत्रज्ञानाच्या सर्वसमावेशक प्रगतीसह उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या सर्वसमावेशक प्रगती आणि नवकल्पनावर आधारित आहे. कंपनीने उत्पादित केलेल्या सर्वसमावेशक प्रभावांनी कटिंग तंत्रज्ञानाच्या एकूण प्रगतीला प्रोत्साहन दिले आहे. एकूण पातळीला नवीन स्तरावर आणा. या उंचीचे मुख्य वैशिष्ट्य आणि तांत्रिक वैशिष्ट्य म्हणजे उच्च कटिंग गती (टेबल 1), कटिंग प्रक्रियेला हाय-स्पीड कटिंगच्या नवीन टप्प्यात चिन्हांकित करणे.

आत्तापर्यंत, हाय-स्पीड कटिंग हे प्रगत उत्पादन तंत्रज्ञानाचा एक महत्त्वाचा भाग बनले आहे आणि एक महत्त्वपूर्ण प्रतीक बनले आहे, जे उत्पादन उद्योग, ऑटोमोटिव्ह उद्योग, एरोस्पेस उद्योग, मोल्ड उद्योग आणि इतर प्रमुख औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये एक प्रमुख तंत्रज्ञान बनले आहे. औद्योगिक देशांमध्ये, हाय-स्पीड कटिंग हे एक व्यावहारिक नवीन तंत्रज्ञान बनले आहे. प्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी, आघाडीचा कालावधी कमी करण्यासाठी आणि स्पर्धात्मकता सुधारण्यासाठी उच्च-गती कटिंग नवीन तंत्रज्ञानाचा सक्रिय विकास आणि वापर हा एक महत्त्वाचा उपाय बनला आहे. महत्त्वपूर्ण तांत्रिक आणि आर्थिक लाभ. म्हणून, हाय-स्पीड कटिंग तंत्रज्ञानाद्वारे प्रतिनिधित्व केलेल्या प्रगत कटिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासास आणि अनुप्रयोगास गती देणे हे विविध देशांमध्ये उत्पादन आणि उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या विविध क्षेत्रांमध्ये एकमत बनले आहे.

कटिंग तंत्रज्ञान आणि साधन विकास स्थिती

प्रथम, त्याने नवीन तंत्रज्ञान जसे की हाय-स्पीड कटिंग तयार केले आहे, ज्यामुळे प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारली आहे.

हाय-स्पीड कटिंग नवीन कटिंग प्रक्रिया म्हणून एक अद्वितीय फायदा सादर करते. सर्व प्रथम, कटिंग कार्यक्षमता लक्षणीय सुधारली गेली आहे. कार इंजिनच्या पाच-तुकड्यांचे मशिनिंग उदाहरण म्हणून घेतल्यास, गेल्या 10 वर्षात किंवा त्याहून अधिक काळात, उत्पादन कार्यक्षमता सुमारे 1 ते 2 पटीने सुधारली गेली आहे, जसे की ॲल्युमिनियम मिश्र धातुच्या सिलेंडरच्या डोक्यावर प्रक्रिया करण्यासाठी PCD फेस मिलिंग कटर. मिलिंगचा वेग 4021m/मिनिटावर पोहोचला आहे आणि फीड दर 5670mm/min आहे, जो 1990 च्या दशकाच्या सुरुवातीला चीनमध्ये सुरू केलेल्या उत्पादन लाइनच्या तुलनेत दुप्पट आहे. उदाहरणार्थ, राखाडी कास्ट आयर्न सिलेंडर पूर्ण करण्यासाठी CBN फेस मिलिंग कटरचा मिलिंगचा वेग 2000m/मिन आहे, जो पारंपारिक कार्बाइड फेस मिलिंग कटरपेक्षा 10 पट चांगला आहे. दुसरे, उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी आणि लीडची वेळ कमी करण्यासाठी हाय-स्पीड कटिंग देखील फायदेशीर आहे. याशिवाय, हाय-स्पीड कटिंग तंत्रज्ञानाच्या आधारे, ड्राय कटिंग (क्वासी-ड्राय कटिंग, मायक्रो-ल्युब्रिकेटिंग कटिंग), हार्ड कटिंग (कार ग्राइंडिंग, मिलिंग आणि ग्राइंडिंगद्वारे) यासारखे नवीन तंत्रज्ञान विकसित केले गेले आहे, जे केवळ प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारत नाही तर परंपरा देखील बदलते. वेगवेगळ्या कटिंग ऑपरेशन्सच्या सीमा आणि कटिंग मॅन्युफॅक्चरिंगच्या नवीन युगाची निर्मिती "ग्रीन मॅन्युफॅक्चरिंग." हार्ड कटिंग तंत्रज्ञान ऑटोमोबाईल गीअरच्या आतील छिद्राच्या मशीनिंगसाठी आणि कठोर मोल्ड प्रक्रियेसाठी एक अत्यंत कार्यक्षम नवीन प्रक्रिया बनली आहे. आकृती 1 65HRC प्रक्रियेसाठी साचा दर्शविते.

त्याच वेळी, उच्च-कार्यक्षमता मशीनिंग प्रक्रिया किंवा उच्च फीड दरांसह उच्च-उत्पादक मशीनिंग प्रक्रिया (HPM, HSM) वेगवेगळ्या प्रक्रिया आवश्यकतांनुसार उदयास आल्या आहेत, ज्यामुळे हाय-स्पीड कटिंग तंत्रज्ञानाची प्रचंड विकास क्षमता दिसून येते.

दुसरे, सिमेंट कार्बाइड सामग्रीवर आधारित विविध साधन सामग्रीची कार्यक्षमता सर्वसमावेशकपणे सुधारली गेली आहे.

सिमेंट कार्बाइडचे कार्यप्रदर्शन सतत सुधारले जाते, आणि अनुप्रयोगाची पृष्ठभाग वाढविली जाते, जी कटिंगसाठी मुख्य साधन सामग्री बनते, जी कटिंग कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते. प्रथम सूक्ष्म-दाणेदार, अति-सूक्ष्म-दाणेदार हार्ड मिश्र धातु सामग्रीचा विकास आहे, जे सिमेंट कार्बाइड सामग्रीची ताकद आणि कडकपणा लक्षणीयरीत्या सुधारतात. त्यापासून बनविलेले एकंदर कठीण मिश्रधातूचे उपकरण, विशेषत: सामान्य हेतूचे मोठे आणि मध्यम आकाराचे ड्रिल बिट. पारंपारिक हाय-स्पीड स्टील टूल्स बदलण्यासाठी एंड मिल्स आणि टॅप्स सारखी साधने वापरली जातात, ज्यामुळे कटिंगचा वेग आणि मशीनिंग कार्यक्षमता अनेक पटींनी वाढते. मोठ्या प्रमाणात चेहर्यासह सार्वत्रिक साधन उच्च-गती कटिंगच्या श्रेणीमध्ये आणले जाते आणि कटिंग प्रक्रिया पूर्णपणे प्रविष्ट केली जाते. हायस्पीड कटिंग स्टेजचा अर्धा भाग टाकण्यात आला आहे. सध्या, संपूर्ण सॉलिड कार्बाइड टूल देशांतर्गत आणि परदेशी साधन कंपन्यांचे नित्याचे उत्पादन बनले आहे आणि संपूर्ण कटिंग प्रक्रियेची पातळी सुधारल्यामुळे अधिकाधिक प्रमाणात वापरली जाईल. सध्या, घरगुती हुनान डायमंड कार्बाइड टूल्स कं, लि., शांघाय टूल फॅक्टरी कं, लि., सिपिंग झिंगगॉन्ग कटिंग टूल कं, लि. आणि इतर उद्योग देखील घन कार्बाइड एंड मिल्स, टॅप्स, ड्रिल आणि इतर उत्पादने तयार करू शकतात, आकृती 2, हुनान मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे. डायमंड कार्बाइड द्वारे उत्पादित सॉलिड कार्बाइड टूल. इतकेच नाही तर काही क्लिष्ट फॉर्मिंग टूल्समध्ये सॉलिड कार्बाइड देखील वापरले जातात. दुसरे म्हणजे, सिमेंटेड कार्बाइड प्रेशर सिंटरिंगसारख्या नवीन प्रक्रियांचा विकास आणि वापर यामुळे सिमेंट कार्बाइडची आंतरिक गुणवत्ता सुधारली आहे; आणि विविध प्रक्रिया गरजांसाठी विशेष ग्रेड विकसित करणे आणि सिमेंट कार्बाइडच्या कार्यप्रदर्शनात आणखी सुधारणा करणे. केमिकली लेपित सिमेंटेड कार्बाइड इन्सर्ट ग्रेडच्या बेस मटेरियलच्या बाबतीत, प्लॅस्टिकच्या विकृतीला चांगला प्रतिकार असणारा आणि कडक पृष्ठभागासह ग्रेडेड सिमेंट कार्बाइड विकसित केले गेले, ज्यामुळे कोटेड सिमेंटेड कार्बाइड इन्सर्टची कटिंग कार्यक्षमता आणि अनुप्रयोग श्रेणी सुधारली.

सिरेमिक आणि सेर्मेट टूल मटेरियलची विविधता वाढली आहे, ताकद आणि कणखरपणा सुधारला आहे, ऍप्लिकेशन फील्ड आणि प्रोसेसिंग रेंजचा विस्तार केला गेला आहे आणि स्टील आणि कास्ट आयर्नच्या फिनिशिंग आणि सेमी-फिनिशिंगमध्ये हार्ड मिश्र धातु बदलले गेले आहे, ज्यामुळे प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि उत्पादन गुणवत्ता सुधारली आहे. सध्या, अशा साधन सामग्रीचा वापर केवळ सिंगल-पीस, लहान-बॅच उत्पादनातच नाही तर असेंबली लाइनच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात देखील केला जाऊ शकतो आणि कमी किंमतीमुळे, ते कोरड्या कटिंग आणि हार्ड कटिंगसाठी प्राधान्य साधन म्हणून वापरले जाऊ शकतात.

PCD आणि CBN सुपरहार्ड टूल मटेरिअलची कणखरता आणि उत्पादन प्रक्रियेतील सुधारणांमुळे ऍप्लिकेशन फील्डचा विस्तार होऊ शकतो. CBN चे बनवलेले सिलेंडर बोरिंग टूल्स स्वयंचलित उत्पादन लाइन्समध्ये तसेच कास्ट आयरन आणि क्वेंचिंग हार्डवेअरच्या प्रक्रियेत वापरले गेले आहेत आणि फिनिशिंग फील्डपासून सेमी-फिनिशिंग फील्डपर्यंत विस्तारले आहेत, ज्यामुळे कटिंगच्या कार्यक्षमतेत मोठ्या प्रमाणात सुधारणा झाली आहे. ॲल्युमिनियम मिश्र धातु ही एरोस्पेस उद्योग आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील एक महत्त्वाची सामग्री आहे. या दोन औद्योगिक क्षेत्रातील ॲल्युमिनियम मिश्र धातुची उच्च-कार्यक्षमता प्रक्रिया हे प्रमुख तंत्रज्ञान आहे. सध्या, पीसीडीसह बनवलेल्या विविध उच्च-कार्यक्षमता साधनांच्या विस्तृत वापरामुळे, कटिंग कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारली आहे, सर्वोच्च. कटिंग गती 7000m/min पर्यंत पोहोचली आहे. उत्पादनांचा विस्तार मूळ टर्निंग टूल्स आणि फेस मिलिंग कटरपासून एंड मिल्स, ड्रिल बिट्स, रीमर, फॉर्मिंग टूल्स इ. पर्यंत केला गेला आहे; ग्रेफाइट आणि सिंथेटिक मटेरियल यांसारख्या धातू नसलेल्या पदार्थांवर प्रक्रिया करण्यासाठी पीसीडी हे एकमेव कार्यक्षम साधन आहे. CBN आणि PCD साधनांच्या जाहिरातीमुळे, साधनांची विविधता आणखी वाढेल, आणि अनुप्रयोग क्षेत्राचा विस्तार केला जाईल, ज्यामुळे उच्च-गती आणि उच्च-कार्यक्षमतेच्या मशीनिंगच्या दिशेने कटिंग प्रक्रियेचा विकास होईल.

टूल मटेरियलच्या विकासामध्ये हाय-स्पीड स्टील मटेरियलच्या विकासाचा उल्लेख अजूनही केला जातो. हाय-स्पीड स्टील टूल्स आणि सिमेंट कार्बाइड टूल्सची विक्री दरवर्षी सुमारे 5% कमी होत असली तरी, उच्च-कार्यक्षमता कोबाल्ट हाय-स्पीड स्टील आणि पावडर मेटलर्जी हाय-स्पीड स्टीलचा वापर वाढत आहे. या दोन उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या हाय-स्पीड स्टील्सचा मोठा इतिहास आहे, त्यांना सामान्य हाय-स्पीड स्टीलपेक्षा चांगले पोशाख प्रतिरोध, लाल कडकपणा आणि विश्वासार्हता आहे, विशेषत: पावडर मेटलर्जी हाय-स्पीड स्टीलची कार्यक्षमता, परंतु किंमत जास्त असल्यामुळे, कठीण सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी एरोस्पेस उद्योगात वापरली जात होती. कटिंग कार्यक्षमतेचा पाठपुरावा करून आणि संकल्पना बदलण्यासाठी, ही उच्च-कार्यक्षमता हाय-स्पीड स्टील टूल्स प्रथम मोठ्या प्रमाणावर स्वयंचलित ओळींमध्ये वापरली जातात, जसे की ड्रिल, एंड मिल्स, टॅप आणि इतर सामान्य-उद्देश साधने आणि गियर कटर, ब्रोचेस आणि इतर अत्याधुनिक साधने. सुधारित कटिंग गती आणि मशीनिंग गुणवत्ता, विश्वासार्ह वापर आणि विस्तारित टूल लाइफ प्राप्त झाले. अलिकडच्या वर्षांत, उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या हाय-स्पीड स्टीलपासून बनवलेल्या वरील-उल्लेखित साधनांचा विस्तार केला गेला आहे आणि सामान्य प्रक्रियेवर लागू केला गेला आहे आणि परदेशी हाय-स्पीड स्टील टूल्सचे पारंपारिक उत्पादन बनले आहे.

सारांश, विविध साधन सामग्रीच्या विकासामध्ये, सिमेंटयुक्त कार्बाइड एक प्रमुख भूमिका बजावते, परंतु इतर साधन सामग्रीचे कार्यप्रदर्शन देखील लक्षणीयरीत्या सुधारले गेले आहे, त्यांच्या संबंधित अनुप्रयोग क्षेत्राचा विस्तार करून, विविध साधन सामग्री तयार करतात. एकंदर पॅटर्नला पूरक म्हणून एकमेकांना पुनर्स्थित करणारे अद्वितीय फायदे आणि वापराची व्याप्ती आहेत. असे म्हटले जाऊ शकते की साधन सामग्रीच्या व्यापक आणि जलद विकासाने आजच्या उच्च-गती, उच्च-कार्यक्षमतेच्या मेटल कटिंगचा पाया घातला आहे.

तिसरे, कोटिंग्स हे साधन कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी एक प्रमुख तंत्रज्ञान आहे.

आधुनिक कटिंग आणि कटिंग टूल्सच्या विकासामध्ये टूलचे कोटिंग तंत्रज्ञान महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. त्याच्या स्थापनेपासून ते अतिशय वेगाने विकसित झाले आहे, विशेषत: अलिकडच्या वर्षांत. केमिकल कोटिंग (CVD) ही अजूनही अनुक्रमित इन्सर्टसाठी मुख्य कोटिंग प्रक्रिया आहे. मध्यम तापमान CVD, जाड फिल्म ॲल्युमिनियम ऑक्साईड आणि संक्रमण स्तर यासारख्या नवीन प्रक्रिया विकसित केल्या गेल्या आहेत. बेस सामग्रीच्या सुधारणेवर आधारित, सीव्हीडी कोटिंग प्रतिरोधक आहे. परिधान आणि कडकपणा दोन्ही सुधारले आहेत; CVD डायमंड कोटिंग्जने देखील प्रगती केली आहे, कोटिंगच्या पृष्ठभागाची समाप्ती सुधारली आहे आणि व्यावहारिक टप्प्यात प्रवेश केला आहे. सध्या, विदेशी कार्बाइड इंडेक्सेबल इन्सर्टचे कोटिंगचे प्रमाण 70% पेक्षा जास्त पोहोचले आहे. या कालावधीत, भौतिक कोटिंग (PVD) ची प्रगती विशेषतः लक्षात येण्याजोगी आहे, आणि भट्टीची रचना, प्रक्रिया आणि स्वयंचलित नियंत्रणामध्ये लक्षणीय प्रगती केली गेली आहे आणि केवळ उच्च-गती कटिंग, ड्राय कटिंग आणि हार्ड कटिंगसाठी उपयुक्त उष्णता प्रतिरोधक क्षमता विकसित केली गेली नाही. उत्कृष्ट कोटिंग्ज, जसे की सुपर TiAlN, आणि TiAlCN सामान्य-उद्देशीय कोटिंग्स उत्तम एकूण कामगिरीसह आणि DLC, W/C अँटी-घर्षण कोटिंग्ज, आणि कोटिंग स्ट्रक्चरच्या नावीन्यातून, विकसित नॅनो- आणि मल्टी-लेयर स्ट्रक्चर्स, कोटिंग कडकपणा आणि कडकपणा सुधारतात. टेबल 2 स्विस कंपनी PLATIT कडून नवीनतम कोटिंग्ज दर्शविते.

पीव्हीडी कोटिंग तंत्रज्ञानाचा नवीन विकास आम्हाला टूल कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी कोटिंग तंत्रज्ञानाचे मोठे संभाव्य आणि अद्वितीय फायदे दर्शवितो: कोटिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे नियंत्रण आणि लक्ष्य आणि प्रतिक्रिया वायूंचे समायोजन याद्वारे नवीन कोटिंग्स विकसित केल्या जाऊ शकतात. प्रक्रियेच्या विविधतेच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, साधन कार्यप्रदर्शन सुधारणे आणि सुधारणे हे एक जलद आणि चांगले तंत्रज्ञान आहे आणि त्यात खूप व्यापक अनुप्रयोगाची शक्यता आहे.

चौथे, टूल स्ट्रक्चरच्या नवीनतेने पारंपारिक मानक साधनांचा चेहरा आणि एकल कार्य बदलले आहे.

उत्पादन उद्योगाच्या जलद विकासासह, ऑटोमोटिव्ह उद्योग, एरोस्पेस उद्योग आणि मोल्ड उद्योग यांसारख्या प्रमुख उद्योगांनी कटिंग प्रक्रियेसाठी उच्च आवश्यकता पुढे रेटल्या आहेत आणि अनुक्रमणिका साधने सतत विकासास प्रोत्साहन दिले आहे. ऑटोमोबाईल उद्योग असेंबली लाईनसाठी विकसित केलेल्या साधनांचा विशेष संच मागणीनुसार साधनांचा पुरवठा आणि "बंद दरवाजा बनवणे" च्या पारंपारिक प्रथेला तोडले आहे आणि नाविन्यपूर्ण प्रक्रिया तंत्रज्ञान, प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि गुंतवणूक वाचवण्यासाठी आणि नवीन भूमिका बजावण्यासाठी एक महत्त्वाचा तांत्रिक घटक बनला आहे. क्रँकशाफ्ट मशीनिंगसाठी WIDIA च्या नवीन प्रक्रियेसाठी आकृती 3 हा हाय-स्पीड मिलिंग कटर आहे.

उच्च कार्यक्षमता, एकल तुकडा, लहान बॅच उत्पादन, साच्यातील सामग्रीची उच्च कडकपणा, कठीण प्रक्रिया, जटिल आकार, मोठ्या प्रमाणात धातू काढणे, लहान वितरण कालावधी, आणि फंक्शनल फेस मिलिंग कटर, विविध बॉल एंड मिलिंग कटर, मोठ्या फीड मिलिंग कटर, मॉड मिलिंग कटर, इंडेक्सेबल टूल स्ट्रक्चरच्या नाविन्यपूर्णतेसाठी एक शक्तिशाली प्रेरक शक्ती बनणे हे मोल्ड उद्योगाचे वैशिष्ट्य आहे. मिलिंग कटर इ. 1990 च्या दशकापासून कटिंग प्रक्रियेच्या विकासाकडे मागे वळून पाहता, मोल्ड उद्योग अजूनही नवीन हाय-स्पीड कटिंग, हार्ड कटिंग आणि ड्राय कटिंग प्रक्रियेचे जन्मस्थान आहे.

मोठ्या ॲल्युमिनियम मिश्र धातुच्या घटकांवर कार्यक्षमतेने प्रक्रिया करण्यासाठी एरोस्पेस उद्योगाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, नवीन हाय-स्पीड ॲल्युमिनियम मिश्र धातु फेस मिलिंग कटर आणि इतर साधने विकसित केली गेली आहेत. आकृती 4 हा सँडविकचा हाय-स्पीड फेस मिलिंग कटर आहे, ज्याचा कमाल वेग 24000r/मिनिट आणि कटिंग स्पीड आहे. ते 6000m/min आहे.

त्याच वेळी, इंडेक्सेबल इन्सर्टसाठी नवीन संरचना उदयास आल्या आहेत, जसे की टर्निंगसाठी उच्च-कार्यक्षमतेचे ब्लिस्टर ब्लेड, आधीच्या कोपऱ्यांसह जटिल-आकाराचे मिलिंग कटर ब्लेड, बॉल-एंड एंड मिल ब्लेड आणि हाय-स्पीड अँटी-स्मॅशिंग ब्लेड. मिलिंग कटर ब्लेड आणि याप्रमाणे.

पाच-अक्ष लिंकेज सीएनसी टूल ग्राइंडिंग मशीनच्या कार्यामध्ये सुधारणा आणि त्याच्या अनुप्रयोगाच्या लोकप्रियतेसह, एंड मिल्स आणि ड्रिल बिट्स सारख्या मानक सार्वत्रिक साधनांचे भौमितीय मापदंड अधिक वैविध्यपूर्ण आहेत, जे पारंपारिक मानक साधनांच्या जुन्या पॅटर्नमध्ये बदल करतात आणि विविध प्रक्रिया केलेल्या सामग्री आणि प्रक्रिया परिस्थितीशी जुळवून घेऊ शकतात, त्यानुसार कटिंग कार्यक्षमता वाढली आहे. काही नाविन्यपूर्ण संरचना नवीन कटिंग प्रभाव देखील तयार करतात, जसे की असमान हेलिक्स अँगल एंड मिल्स. स्टँडर्ड एंड मिल्सच्या तुलनेत, असमान हेलिक्स अँगल एंड मिल्स प्रभावीपणे टूल कंपन रोखू शकतात, मशीनिंग फिनिश सुधारू शकतात आणि टूलिंग वाढवू शकतात. कटिंग खोली आणि फीड दर. उदाहरणार्थ, विविध ड्रिल टिप प्रकार आणि विविध ग्रूव्ह प्रकारांचे विविध कार्बाइड ड्रिल, आकृती 5 हे विविध ड्रिल बिट आणि शांघाय टूल वर्क्स कंपनी, लिमिटेड द्वारे विविध सामग्रीशी जुळवून घेण्यासाठी विविध ड्रिल टिप ग्राइंडिंग फॉर्म आहेत. कार्बाइड टॅप्स आणि कार्बाइड थ्रेड मिलिंग कटरच्या विकासामुळे थ्रेड प्रोसेसिंगची कार्यक्षमता हाय-स्पीड कटिंगच्या पातळीवर सुधारते. विशेषतः, कार्बाइड थ्रेड मिलिंग कटरमध्ये केवळ उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता नसते, परंतु त्यांची अष्टपैलुत्व देखील असते, ज्यामुळे साधन खर्च वाचू शकतो.

पाचवे, सहाय्यक तंत्रज्ञानाचा वेगवान विकास.

कटिंग तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीसह कटिंग तंत्रज्ञान हळूहळू विकसित केले जाते. हे आधुनिक कटिंग तंत्रज्ञानाचा एक अपरिहार्य भाग आहे आणि कटिंग तंत्रज्ञान आणि टूल्ससह, टूल होल्डर आणि मशीन टूल स्पिंडलसह जलद विकास राखते. कनेक्शन पद्धत, टूल होल्डरमध्ये टूल क्लॅम्पिंग, टूल सिस्टम बॅलन्स आणि टूल मॅनेजमेंट.

दुहेरी बाजू असलेला होलो होलो टेपर शँक (HSK) मशीन टूल-टूल इंटरफेसमध्ये कनेक्शनची कडकपणा, उच्च स्थान अचूकता, कमी लोडिंग आणि अनलोडिंग वेळ इत्यादी फायदे आहेत. तंत्रज्ञानाचा प्रचार अधिकाधिक प्रमाणात केला गेला आहे (आकृती 6). या टूल धारकाची रचना अधिकृत आंतरराष्ट्रीय मानक बनली आहे आणि अनेक मशीन टूल उत्पादकांनी ते स्वीकारले आहे. याने एचएसके स्पिंडल इंटरफेस आणि टूल सिस्टम किंवा एचएसके टूल धारकांसह एकात्मिक साधने असलेली हाय-स्पीड मशीनिंग केंद्रे सादर केली आहेत. या नवीन प्रकारच्या टूल धारकाची शक्तिशाली चैतन्य आणि चांगल्या वापराची शक्यता. त्याच वेळी, काही कंपन्यांनी HSK प्रमाणेच शँक स्ट्रक्चर्स विकसित केले आहेत, जसे की सॅन्डविकचे कॅप्टो शँक आणि केनामेटलचे केएम शँक. अलिकडच्या वर्षांत, हाय-स्पीड मशीनिंगसाठी विद्यमान मशीन टूल्सच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी दुहेरी बाजूंच्या संपर्कासाठी किंवा अगदी तीन संपर्कांसाठी 7:24 इंटरफेस देखील आहे.

हाय-स्पीड रोटेटिंग टूल्सचा वापर टूल क्लॅम्पिंगवर नवीन मागणी देखील करतो. यासाठी उच्च क्लॅम्पिंग अचूकता, रेडियल रनआउट

याशिवाय, हाय-स्पीड फिरणाऱ्या साधनांसाठी समतोल आणि सुरक्षितता आवश्यक आहे. स्ट्रक्चरल असममितता किंवा उत्पादन आणि असेंबली त्रुटींमुळे उद्भवलेल्या विलक्षणतेमुळे, रोटेशनचे केंद्र आणि उच्च-गती रोटेशन यांच्यात असमतोल आहे. नियतकालिक रेडियल बल स्पिंडलच्या बेअरिंग सिस्टमवर आणि मशीनच्या इतर भागांवर देखील कार्य करते, ज्यामुळे मशीनिंगची गुणवत्ता, टूलचे आयुष्य आणि मशीनच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो. यासाठी, उच्च-गती रोटरी साधनांचा स्वीकार्य असंतुलन आणि उच्च-गती वापर निर्दिष्ट केले आहेत; टूल उत्पादकांनी स्पिंडलमध्ये लोड करण्यापूर्वी हाय-स्पीड कटिंगसाठी विविध समायोज्य शिल्लक साधने किंवा रोटरी टूल्स आणि टूल सिस्टम विकसित केले आहेत. डायनॅमिक बॅलन्सिंग मशीनवर संतुलन एका विशिष्ट श्रेणीपर्यंत असमतोल मर्यादित करण्यासाठी. स्पिंडलमध्ये टूल लोड केल्यानंतर निर्माण होणारे असंतुलन (विक्षिप्तपणा) कमी करण्यासाठी, नवीन ऑनलाइन स्वयंचलित बॅलन्सिंग तंत्रज्ञान स्पिंडल, शँक आणि टूलला ऑपरेटिंग स्पीडवर रोटर सिस्टम म्हणून संतुलित करते.

हाय-स्पीड कटिंगमध्ये, टूलची गती 10,000~20000r/min किंवा त्याहूनही जास्त असते. यावेळी, ब्लेड बॉडीचे क्लॅम्पिंग भाग, ब्लेड आणि ब्लेड मोठ्या केंद्रापसारक शक्तीच्या अधीन असतात. जेव्हा रोटेशन गती विशिष्ट गंभीर मूल्यापर्यंत पोहोचते तेव्हा ते पुरेसे असते. ब्लेड बाहेर काढले आहे, किंवा क्लॅम्पिंग स्क्रू तुटलेला आहे, किंवा संपूर्ण शरीर देखील तुटलेले आहे. या परिस्थितींमध्ये, उपकरणे किंवा वैयक्तिक दुखापतीमुळे अपघात होऊ शकतात, म्हणून हाय-स्पीड कटिंग तंत्रज्ञानास प्रतिबंध करणे आवश्यक आहे. यासाठी, जर्मनीने हाय-स्पीड रोटेटिंग टूल्ससाठी एक सुरक्षा तपशील विकसित केला आहे, ज्यामध्ये उपकरणाची रचना, चाचणी, वापर आणि संतुलन गुणवत्ता यावर कठोर नियम आहेत. हे तपशील युरोपियन मानक आणि आंतरराष्ट्रीय मानक बनले आहे.

डेटानुसार, टूलची थेट किंमत उत्पादन खर्चाच्या केवळ 2% ~ 4% आहे, तर साधन वापर आणि व्यवस्थापनाची किंमत 12% पेक्षा जास्त आहे. वैज्ञानिक साधन व्यवस्थापन वापरकर्त्याच्या साधन खर्चात लक्षणीय बचत करू शकते आणि उत्पादन खर्च कमी करू शकते. त्यामुळे, टूल मॅनेजमेंट टेक्नॉलॉजी आणि संबंधित सॉफ्टवेअर आणि हार्डवेअरचा विकास हा टूल उत्पादकांचा व्यवसाय व्याप्ती बनला आहे, वापरकर्त्यांना साध्या टूल लॉजिस्टिक्स व्यवस्थापनापासून ते टूल खरेदी, ओळख, स्टोरेज, ऑन-साइट सेवा, टूल री-ग्राइंडिंग, प्रक्रिया सुधारणा, प्रोजेक्ट डेव्हलपमेंट इ. यासह सर्व टूल व्यवसायांच्या पॅकेज कॉन्ट्रॅक्टिंगपर्यंत विविध प्रकारच्या टूल मॅनेजमेंट सेवा प्रदान करतात. मुख्य तंत्रज्ञानाचा, आणि आर्थिक आणि तांत्रिकदृष्ट्या दुप्पट कापणी साध्य करा.

सहावे, साधन उद्योगाचे नवीन व्यवसाय मॉडेल.

कटिंग टेक्नॉलॉजीच्या विकासासह, टूल इंडस्ट्री ऑपरेटिंग मेकॅनिझममध्ये क्रांती करत आहे. वाढत्या नवीन उत्पादन मॉडेल आणि नवीन वर्कपीस सामग्रीचा सामना करत, "साधने" आता साधी उत्पादने नाहीत. एकदा विकले की, प्रक्रिया किंवा लाइन प्रोसेसिंग तंत्रज्ञान ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी ते महत्त्वाचे प्रक्रिया घटक आहेत. उपकरण उत्पादकांनी वापरकर्त्यांना प्रक्रिया कार्यक्षमता, उत्पादन गुणवत्ता सुधारणे आणि उत्पादन खर्च कमी करणे हे उद्दिष्ट साध्य करण्यात मदत करण्यासाठी वापरकर्त्यांना संपूर्ण प्रक्रिया तंत्रज्ञान प्रदान करणे हे परदेशी साधन उत्पादकांच्या व्यवसाय विकासाची दिशा आणि व्यावसायिक उद्देश बनले आहे. सध्या, टूल उत्पादकांनी "उपयोगकर्त्यांना सेवा देणे" आणि "उपाय देणे" यासारख्या विविध प्रकारच्या व्यावसायिक सेवांद्वारे टूल उद्योगाला विकासाच्या उच्च टप्प्यावर आणले आहे. वस्तुस्थितींनी हे सिद्ध केले आहे की परदेशी साधन उत्पादकांची ही पद्धत उत्पादन उद्योगाच्या विकासासाठी अनुकूल आहे, वापरकर्त्यांना अधिक फायदे मिळवून देत आहे आणि वापरकर्त्यांद्वारे त्याचे स्वागत केले जात आहे.

चीनच्या उत्पादन उद्योगाच्या विकासाला गती देण्यासाठी प्रगत कटिंग तंत्रज्ञान लागू करा

चीनच्या कम्युनिस्ट पक्षाच्या 16 व्या राष्ट्रीय काँग्रेसने सर्वांगीण मार्गाने समृद्ध समाज निर्माण करण्याचे आणि नवीन औद्योगिकीकरण साकारण्याचे कार्य पुढे केले. याने उत्पादन शक्तीकडून उत्पादन शक्तीकडे चीनच्या वाटचालीचे शिंग फुंकले. उत्पादन तंत्रज्ञानाच्या मूलभूत तंत्रज्ञानाच्या रूपात, कटिंग टूल हे मूलभूत प्रक्रिया उपकरणे आहेत. या ऐतिहासिक मोर्चात ते पहिल्या क्रमांकावर आहे. प्रगत कटिंग तंत्रज्ञान आणि कटिंग टूल्स हे ऑटोमोबाईल उद्योग, एरोस्पेस उद्योग, ऊर्जा उद्योग आणि सहाय्यक उपकरणांचा चीनचा विकास आहे. मोल्ड उद्योगासाठी पूर्वस्थिती. अशा मोठ्या संधीच्या तोंडावर, चीनच्या उत्पादन उद्योगाला सेवा देण्यासाठी आपण प्रगत कटिंग तंत्रज्ञान आणि कटिंग टूल्सचा पुरेपूर वापर केला पाहिजे.

यालाशेवटी, चीनचा टूल इंडस्ट्री जगातील टूल इंडस्ट्रीशी एकात्मतेला गती देत ​​आहे, तांत्रिक परिवर्तनाद्वारे प्रगत प्रक्रिया उपकरणे आणि तंत्रज्ञानाचा परिचय करून देत आहे आणि प्रथम-श्रेणी टूल उत्पादने विकसित आणि तयार करत आहे. चीनच्या टूल इंडस्ट्रीचे दोन अग्रेसर - झुझोउ सिमेंटेड कार्बाइड ग्रुप आणि शांघाय टूल फॅक्टरी कं, लि. यांनी उच्च प्रारंभिक बिंदू आणि मोठ्या गुंतवणुकीसह तांत्रिक परिवर्तन करण्यात पुढाकार घेतला, ज्यामुळे चीनमधील इंडेक्सेबल इन्सर्ट आणि सॉलिड कार्बाइड टूल्स तयार करण्याचे तंत्रज्ञान जवळ आले. जगातील प्रगत पातळी. त्याच वेळी, विदेशी साधन कंपन्या उत्पादन खर्च कमी करण्यासाठी, सेवा क्षमता सुधारण्यासाठी आणि आघाडीचा कालावधी कमी करण्यासाठी चीनच्या उत्पादन उद्योगाच्या जलद विकासाचा आणि जलद विकासाच्या संभाव्यतेचा सामना करत आहेत, चीनमधील स्थानिक उत्पादन किंवा सेवेचा वेग वाढवत आहेत. असे म्हटले जाते की चीनी बाजारपेठेत परदेशी साधन कंपन्यांच्या प्रवेशामुळे आम्हाला पारंपारिक उत्पादनामध्ये परिवर्तन करण्यासाठी प्रगत साधने लागू करण्यासाठी अतिशय अनुकूल परिस्थिती निर्माण झाली आहे. प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि उपक्रमांची स्पर्धात्मक ताकद सुधारण्यासाठी आर्थिक जागतिकीकरणाच्या आव्हानांना तोंड देण्यासाठी आपण या अनुकूल संधीचा फायदा घेतला पाहिजे आणि सक्रियपणे प्रगत कटिंग टूल्सचा अवलंब केला पाहिजे.

जेव्हा एंटरप्राइजेस प्रगत कटिंग तंत्रज्ञानाच्या वापरास गती देतात, तेव्हा प्रत्येक एंटरप्राइझची परिस्थिती भिन्न असते आणि विशिष्ट पद्धती भिन्न असतात, परंतु खालील मुद्दे सामान्य कल्पना म्हणून वापरले जाऊ शकतात:

सॉलिड कार्बाइड टूल्स, सिलिकॉन नायट्राइड सिरेमिक टूल्स, सीबीएन आणि पीसीडी टूल्स, हाय-परफॉर्मन्स हाय-स्पीड स्टील टूल्स इत्यादींसह उच्च-कार्यक्षमता साधन सामग्रीपासून बनविलेले साधने, उत्पादनाच्या विशिष्ट परिस्थितीसाठी एक प्रकारचा परिचय, चरण-दर-चरण पुश, चांगले परिणाम प्राप्त करतील; सध्या देशांतर्गत साधन उत्पादक या साधन उत्पादनांचा अंशतः पुरवठा करू शकतात.

मोठ्या प्रमाणात लेपित साधने वापरा. चीनमध्ये कोटेड चाकूंचे प्रमाण खूप कमी आहे, आणि प्रचारासाठी मोठी जागा आहे. योग्य कोटिंग ग्रेड प्रक्रियेच्या परिस्थितीनुसार आणि इच्छित परिणाम साध्य करण्यासाठी आवश्यकतेनुसार निवडले पाहिजे.

इंडेक्स करण्यायोग्य साधनांचा वापर जोरदारपणे केला जातो. चीनमध्ये अनेक वर्षांपासून इंडेक्स करण्यायोग्य साधनांचा प्रचार केला जात आहे, परंतु विविध कारणांमुळे प्रगती पुरेशी वेगवान झालेली नाही.

विकास समतोल नाही. तथापि, या कालावधीत, अनुक्रमित साधनांच्या तंत्रज्ञानाने नवीन प्रगती केली आहे, विविधता वेगाने वाढली आहे आणि ती अधिक कार्यक्षम आणि लागू दिशेने विकसित झाली आहे. वक्र किनारी मिलिंग कटर ब्लेड, वाइपर ब्लेडसह टर्निंग इन्सर्ट आणि सामान्य हेतू विकसित केले गेले आहेत. चांगले गोलाकार ब्लेड आणि अष्टकोनी ब्लेड असलेली उत्पादने वापरण्याची मोठी क्षमता आहे. इंडेक्स करण्यायोग्य साधनांचा सक्रियपणे प्रचार करणे हा उपक्रमांच्या तांत्रिक परिवर्तनासाठी एक महत्त्वाचा प्रकल्प बनला पाहिजे. आकृती 7 हे हुनान डायमंड कटिंग टूल कं, लिमिटेड द्वारे विकसित केलेले वक्र किनार घालणे मिलिंग कटर आहे.

मोठ्या प्रमाणावर उत्पादन ओळींसाठी, आम्ही परदेशी अनुभवातून शिकले पाहिजे, नवीन प्रक्रिया आणि विशेष साधने विकसित केली पाहिजे, कार्यक्षमता सुधारली पाहिजे आणि खर्च कमी केला पाहिजे किंवा कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि गुंतवणूक कमी करण्यासाठी एकत्रित साधन एकाग्रता प्रक्रिया विकसित केली पाहिजे. परिणाम साध्य करण्यासाठी असे कार्य मशीन टूल बिल्डर्स आणि टूल उत्पादकांसह एकत्र केले पाहिजे. औद्योगिक देशांमध्ये ही एक परिपक्व प्रथा आहे.

सिंगल-पीस स्मॉल बॅच प्रोडक्शन मोड असलेल्या कंपन्यांसाठी, इंटरनल कूलिंग ड्रिल आणि रेक फेस एंड मिल्स यांसारखी कार्यक्षम नवीन साधने वापरली जावीत. दुसरे म्हणजे, मल्टी-फंक्शन युनिव्हर्सल कटर वापरले जाऊ शकतात, जे साधन बदलण्याची वेळ कमी करू शकतात. ड्रिलिंग, मिलिंग, ग्राइंडिंग इत्यादींच्या पारंपारिक प्रक्रियेच्या मर्यादा मोडून काढणे आणि दळणे, ड्रिलिंग, मिलिंग, मिलिंग, मिलिंग आणि ग्राइंडिंग प्रक्रियेद्वारे नवीन प्रक्रिया प्रभाव प्राप्त करणे देखील आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, साधन व्यवस्थापन मजबूत करा, यादी कमी करा आणि टूलिंग खर्च कमी करा.

प्रगत कटिंग टूल्स आणि नवीन तंत्रज्ञानाचा अवलंब करताना, उपक्रमांनी सामाजिकीकरणाच्या मार्गावर जाण्यासाठी टूल उत्पादक आणि वितरकांच्या तांत्रिक सामर्थ्यावर अवलंबून राहणे आवश्यक आहे. नवीन वर्कपीस मटेरियल, टूल मटेरियल आणि कोटिंग ग्रेडच्या सध्याच्या परिस्थितीत हजारो प्रकारची साधने आहेत. केवळ त्यांच्या व्यावसायिकांच्या मदतीने तुम्ही योग्य साधन निवडू शकता आणि इच्छित ध्येय साध्य करू शकता. हे देखील सध्याचे परदेशी साधन उत्पादन आहे. "सिस्टम सप्लाय" आणि "सोल्