Tekinimo staklės indeksuojamo disko pasirinkimas (CNC peilis)

Gavę ruošinio brėžinį, pirmiausia pasirinkite tinkamos formos indeksuojamąjį peilį pagal brėžinio reikalavimus. Paprastai tekinimo staklės daugiausia naudojamos išoriniam apskritimui ir vidinei skylei pasukti, grioveliui išpjauti ir išpjauti bei sriegiui pasukti. Ašmenų pasirinkimas nustatomas atsižvelgiant į konkrečias apdirbimo technologijos sąlygas. Paprastai reikėtų rinktis labai universalius ir daugiau pjovimo briaunų tame pačiame ašmenyje. Rinkitės didesnį dydį grubiai tekinant ir mažesnį dydį smulkiam ir pusiau smulkiam tekėjimui. Pagal technologinius reikalavimus nustatome reikiamą ašmenų formą, pjovimo briaunos ilgį, smaigalio lanką, ašmenų storį, ašmenų atlošo kampą ir ašmenų tikslumą.

 一. Pasirinkite ašmenų formą 

1. Išorinio apskritimo S formos ašmenys: keturios pjovimo briaunos su trumpu pjovimo briaunu (žr. tą patį vidinį pjovimo apskritimo skersmenį), didelio stiprumo įrankio antgalis, daugiausia naudojamas 75 ° ir 45 ° tekinimo įrankiams ir naudojamas vidinės skylės įrankių kiaurymei apdoroti.

T forma: trys pjovimo briaunos, ilga pjovimo briauna ir mažas antgalio stiprumas. Peilis su pagalbiniu įlinkio kampu dažnai naudojamas ant bendros tekinimo staklės, siekiant pagerinti antgalio stiprumą. Daugiausia naudojamas 90° sukimo įrankiams. Vidinės skylės tekinimo įrankis daugiausia naudojamas aklinoms ir pakopinėms skylėms apdirbti.

C forma: yra dviejų rūšių aštrūs kampai. Dviejų 100 ° aštraus kampo galiukų stiprumas yra didelis, paprastai iš jų gaminamas 75 ° tekinimo įrankis, naudojamas grubiai pasukti išorinį apskritimą ir galinį paviršių. Dviejų 80 ° aštraus kampo briaunų stiprumas yra didelis, todėl jį galima naudoti galiniam paviršiui arba cilindriniam paviršiui apdoroti nekeičiant įrankio. Vidinės skylės tekinimo įrankis paprastai naudojamas pakopos skylei apdoroti.

R forma: apvalus kraštas, naudojamas specialiam lanko paviršiui apdirbti, didelis ašmenų panaudojimo greitis, bet didelė radialinė jėga.

W forma: trys pjovimo briaunos ir trumpas, 80 ° aštrus kampas, didelis stiprumas, daugiausia naudojamas cilindriniam paviršiui ir žingsniniam paviršiui apdirbti bendrosiose tekinimo staklėse.

D forma: dvi pjovimo briaunos yra ilgos, pjovimo briaunos kampas yra 55 °, o pjovimo briaunos stiprumas yra mažas, kuris daugiausia naudojamas profiliavimui apdoroti. Sukant 93° įrankį, pjovimo kampas turi būti ne didesnis kaip 27° - 30°; gaminant 62,5 ° sukimo įrankį, pjovimo kampas turi būti ne didesnis kaip 57 ° - 60 °, kuris gali būti naudojamas laiptinei skylei ir negilioms šaknims valyti apdorojant vidinę angą.

V forma: dvi pjovimo briaunos ir ilgi, 35° aštriu kampu, mažo stiprumo, naudojami profiliavimui. Sukant 93° įrankį, pjovimo kampas turi būti ne didesnis kaip 50°; sukant 72,5 ° kampu, pjovimo kampas turi būti ne didesnis kaip 70 °; Sukant 107,5° įrankį pjovimo kampas turi būti ne didesnis kaip 35°.

2. Pjovimo ir griovelių pjovimo peiliai:

1) pjovimo peilis:

CNC tekinimo staklėse pjovimo geležtė paprastai naudojama norint tiesiogiai paspausti drožlių lūžimo griovelio formą. Dėl to drožlės gali susitraukti ir deformuotis į šonus, lengvai ir patikimai pjauti. Be to, jis turi didelį šoninį įlinkio kampą ir nugaros kampą, mažesnę pjovimo šilumą, ilgą tarnavimo laiką ir didesnę kainą.

2) griovelio peilis: paprastai pjovimo peilis naudojamas giliam grioveliui išpjauti, o formavimo peilis naudojamas negiliam grioveliui išpjauti, pavyzdžiui: vertikalios griovelio pjovimo ašmenys, plokščios griovelio ašmenys, juostelės griovelio peiliukai, žingsninio valymo lanko šaknies griovelio ašmenys. Šie peiliai pasižymi dideliu griovelio pločio tikslumu.

3. Sriegio ašmenys: L-Dažniausiai naudojamas formos peiliukas, kuris gali būti peršlifuotas ir pigus, bet negali nupjauti danties viršaus. Didelio pjovimo tikslumo sriegiui reikia naudoti gerą profilio šlifavimą. Kadangi vidinis ir išorinis sriegiai turi skirtingus profilių dydžius, jie skirstomi į vidinius ir išorinius sriegius. Jų žingsnis yra fiksuotas ir gali būti išpjautas iš vainiko. Kaip užveržimo būdą, jį galima suskirstyti į dvi rūšis: vienas yra ašmenys be skylės, kuris užspaudžiamas spaudžiant aukštyn. Apdorojant didelio plastiškumo medžiagas, šiam peiliui taip pat reikia pridėti pertvaros plokštę; kitas yra ašmenys su užspaudimo anga ir drožlių laužymo grioveliu, kuris suspaudžiamas slyviniu varžtu su prispaudžiama anga.

 二. Pjovimo krašto ilgis

Pjovimo briaunos ilgis: parenkamas pagal galinio grimzlę. Paprastai griovelio ašmenų pjovimo briaunos ilgis turi būti ≥ 1,5 karto didesnis už užpakalinę trauką, o uždaro griovelio ašmenų pjovimo briaunos ilgis turi būti ≥ 2 kartus didesnis už galinio griovelio trauką.

三. galiuko lankas

Antgalio lankas: jei leidžiamas standumas grubaus tekinimo metu, kiek įmanoma galima naudoti didesnį galiuko lanko spindulį, o smulkesniam tekėjimui paprastai naudojamas mažesnis lanko spindulys. Tačiau, kai leidžiamas standumas, jis taip pat turėtų būti pasirinktas iš didesnės vertės, o dažniausiai naudojamas presuoto formavimo apskritimo spindulys yra 0,4; 0,8; 1,2; 2.4 ir kt.

四. ašmenų storis

Ašmenų storis: pasirinkimo principas yra užtikrinti, kad ašmenys būtų pakankamai tvirti, kad atlaikytų pjovimo jėgą, kuri paprastai parenkama pagal atbulinį pastūmą ir pastūmą. Pavyzdžiui, kai kuriems keraminiams peiliams reikia rinktis storesnius peiliukus.

 五. ašmenų nugaros kampas

Ašmenų nugaros kampas: dažniausiai naudojamas:

0 ° kodas n;

5 ° kodas B;

7 ° kodas C;

11 ° kodas P.

0 ° nugaros kampas paprastai naudojamas grubiam ir pusiau apdailos tekėjimui, 5 °; 7 °; 11 °, paprastai naudojamas pusiau apdailai, apdailos tekėjimui, profiliavimui ir vidinių skylių apdirbimui.

六. ašmenų tikslumas

Peilių tikslumas: yra 16 valstybės nurodytų indeksuojamųjų ašmenų tikslumo rūšių, iš kurių 6 rūšys tinka tekinimo įrankiams, kodas yra h, e, G, m, N, u, h yra didžiausias, u yra mažiausias, u naudojamas grubiai ir pusiau apdirbant bendrąsias tekinimo stakles, M yra naudojamas CNC, o CNC naudojamas aukštesnis lygis, o C yra naudojamas m.

Atlikę pirmiau nurodytus veiksmus, iš esmės nustatėme, kokias ašmenis reikia naudoti. Kitame žingsnyje turime toliau tikrinti peilių gamintojų elektroninius pavyzdžius ir galiausiai pagal apdirbamas medžiagas ir tikslumą nustatyti naudojamo peilio tipą.